人造板的制造方法及人造板技术

本发明专利技术提供了一种人造板的制造方法，包括如下步骤：秸秆料的制备，将秸秆切断、粉碎，以制得秸秆料；秸秆料的筛选，按照物理形状和尺寸将所述秸秆料筛分为秸秆粗料和秸秆细料；木质刨花的制备，将木材制备成刨花状态，以制得木质刨花；表层料的制备，以所述秸秆细料制备表层料；芯层料的制备，混合所述秸秆粗料与所述木质刨花，以所述秸秆粗料与所述木质刨花的混合料制备芯层料；以及人造板的制备，使用所述表层料和所述芯层料，通过施胶、铺装、预压、热压和后处理步骤，制得所述人造板。

Manufacturing methods and wood-based panels for wood-based panels

The invention provides a manufacturing method for an artificial board, including the following steps: preparation of straw material, cutting and crushing straw to make straw material, screening straw material, sieving the straw material into straw coarse material and straw fine according to physical shape and size, making wood planing flower and making wood into plow shape. In order to produce wood shavings, the surface material is prepared with the straw fine material to prepare the surface material, the preparation of the core material, the mixing of the straw coarse material and the wood shavings, the preparation of the core material with the mixture of the straw coarse material and the wood shavings, and the preparation of the wood-based panels, the use of the surface material and the core material. The artificial board is prepared by sizing, paving, prepressing, hot pressing and post-processing.

【技术实现步骤摘要】
人造板的制造方法及人造板
本专利技术涉及秸秆人造板制造领域，具体涉及一种秸秆和木质刨花混合人造板的制造方法。
技术介绍
近年来对农作物秸秆(水稻、小麦、大豆、棉花、亚麻等作物秸秆)综合利用的研究日益受到重视，将秸秆进行一系列复杂的工业处理后压制成板材是重要的研究方向之一。目前，秸秆料与木质刨花混合制造人造板的方法主要是将秸秆和木材各自独立地进行切断、粉碎、干燥、储存、分选，合格的秸秆料和木质刨花按比例充分混合，混合后施胶，再将施胶的混合料进行铺装，最终整体板材均为木质刨花与农作物秸秆混合料。然而，一方面，由于各国对环境及森林资源的保护，逐步限制采用木材加工人造板，但社会对人造板的需求却在不断加大；另一方面，单纯使用秸秆制造人造板材存在着形态差、强度低等问题，加入部分木材可以有效解决上述问题。因此，有必要提出一种新型的人造板及人造板的制造方法，来解决上述两个方面的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，减少对木材的使用并且保证人造板的强度和形态，本专利技术提供了一种秸秆刨花混合人造板的制造方法及使用这种方法制造的人造板。根据本专利技术的一个方面，提供一种人造板的制造方法，该制造方法可以包括如下步骤：秸秆料的制备：将秸秆切断、粉碎，以制得秸秆料；秸秆料的筛选：按照物理形状和尺寸将所述秸秆料筛分为秸秆粗料和秸秆细料；木质刨花的制备：将木材制备成刨花状态，以制得木质刨花；表层料的制备：以所述秸秆细料制备表层料；芯层料的制备：混合所述秸秆粗料与所述木质刨花，以所述秸秆粗料与所述木质刨花的混合料制备芯层料；以及人造板的制备：使用所述表层料和所述芯层料，通过施胶、铺装、预压、热压和后处理步骤，制得所述人造板。根据一些实施例，在所述芯层料的制备步骤中，按照所述木质刨花占所述混合料的重量百分比在30％～70％的范围内的比例混合所述木质刨花与所述秸秆粗料。进一步地，在所述芯层料的制备步骤中，按照所述木质刨花占所述混合料的重量百分比为40％的比例混合所述木质刨花与所述秸秆粗料。根据一些实施例，所述秸秆料的制备步骤包括：去除秸秆中的石块、灰分和水分；将秸秆加工成碎料；以及用气流分选机进一步去除秸秆碎料中的石子和沙子。根据一些实施例，所述木质刨花的制备步骤包括：去除木质刨花中的水分；以及用气流分选机去除木质刨花中的石子和沙子。根据一些实施例，在混合所述秸秆粗料与所述木质刨花的步骤之前，所述方法还包括：使用计量运输机分别称重所述秸秆粗料与所述木质刨花。根据一些实施例，所用胶粘剂为异氰酸酯胶。进一步地，所述人造板的制备步骤具体包括：分别铺装所述表层料和所述芯层料，以制得板坯；预压所述板坯；以及热压所述板坯，以使所述板坯的表层料和芯层料中的水与异氰酸酯产生反应，反应的生成物将所述板坯的表层料和芯层料粘合在一起。根据一些实施例，所述秸秆为一种或多种秸秆混合而成。进一步地，所述秸秆包括水稻、小麦、大豆、棉花和亚麻秸秆中的至少一种。根据本专利技术的另一个方面，提供一种根据上述任一项实施例所述的方法制造出的人造板。与现有技术相比，本专利技术具有以下至少一个优点：(1)采用农作物秸秆与木材混合制造人造板，有效地解决了我国木材资源短缺的问题，并且加入部分木材原料能有效改善人造板的原料结构，从而提高人造板质量；(2)无需对现有的生产线作过多的调整，使得整个生产工艺简单，有利于生产效率的提高。附图说明通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本专利技术有全面的理解。图1为根据本专利技术实施例的制造方法制造的人造板的结构示意图；图2为根据本专利技术实施例的制造方法的工艺流程图。图中：1-秸秆细料，2-木质刨花与秸秆粗料的混合料。需要说明的是，附图并不一定按比例来绘制，而是仅以不影响读者理解的示意性方式示出。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一个实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另有明确说明，本专利技术实施例的附图中各结构的尺寸和比例均不代表实际的尺寸和比例。除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。表述“秸秆”是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，例如，可以包括小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。例如，在本文中，所述秸秆可以包括水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆、棉花秸秆和麻类秸秆中的至少一种。再例如，所述麻类秸秆可以包括汉麻秸秆、亚麻秸秆、大麻秸秆等。表述“刨花”是指木材或非木材原料经机械加工而成的具有一定形态和尺寸的片状、条状、棒状和/或颗粒状碎料。表述“粗料”和“细料”主要根据刨花的尺寸对刨花进行的划分，本领域技术人员应理解，它们表示的是刨花尺寸的相对大小，即，“粗料”的刨花尺寸较大，“细料”的刨花尺寸较小。根据实际用途或应用场合的不同，划分“粗料”和“细料”的刨花尺寸可以不同。例如，用于人造板的表层的“粗料”和“细料”的刨花尺寸与用于人造板的芯层的“粗料”和“细料”的刨花尺寸不同。根据本专利技术的示例性实施例，提供一种人造板，如图1所述，所述人造板可以包括下纤维层1、中间芯层2和上纤维层1。其中，上、下纤维层1可以由秸秆材料制成，中间芯层2可以由秸秆材料和木质材料混合制成。根据本专利技术的示例性实施例，还提供一种人造板的制造方法，所述人造板的制造方法可以包括如下步骤：秸秆料的制备：将秸秆切断、粉碎，以制得秸秆料；秸秆料的筛选：按照物理形状和尺寸将所述秸秆料筛分为秸秆粗料和秸秆细料；木质刨花的制备：将木材削片后，制备成刨花状态，以制得木质刨花；表层料的制备：以所述秸秆细料制备表层料；芯层料的制备：混合所述秸秆粗料与所述木质刨花，以所述秸秆粗料与所述木质刨花的混合料制备芯层料；以及人造板的制备：使用所述表层料和所述芯层料，通过施胶、铺装、预压、热压和后处理步骤，制得所述人造板。从结构上看，在本专利技术的实施例中，最终制得的人造板的板材结构为：上、下表层由秸秆材料制成，芯层由秸秆材料和木质刨花的混合料制成，一方面，能够大量减少木材的使用，将秸秆变废为宝，极大地提高了农作物秸秆的经济价值，又有效地降低了人造板的生产成本；另一方面，芯层由秸秆材料和木质刨花的混合料制成，能够保证制得的人造板满足国家标准的强度要求。从制造工艺上看，在根据本专利技术实施例的制造方法中，制备出的秸秆料被筛分为秸秆粗料和秸秆细料，然后秸秆粗料可以直接进入芯层料仓中与木质刨花混合，不仅能够充分地利用筛分出的秸秆细料，而且无需对现有的生产线作过多的调整，使得整个生产工艺简单，有利于生产效率的提高。结合图2，进一步详细描述根据本专利技术实施例的人造板的制造方法。在根据本专利技术实施例的制造方法中，秸秆料的制备步骤可以具体包括以下步骤：(1)秸秆切断：将秸秆开捆、散包，用切草机将秸秆切断成一定长度。(2)干燥：用辊筒式干燥机去除秸秆中的石块、灰分、水分，使秸秆的含水量控制在9％-11％。辊筒式干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在辊筒外壁上获得以导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：秸秆料的制备：将秸秆切断、粉碎，以制得秸秆料；秸秆料的筛选：按照物理形状和尺寸将所述秸秆料筛分为秸秆粗料和秸秆细料；木质刨花的制备：将木材制备成刨花状态，以制得木质刨花；表层料的制备：以所述秸秆细料制备表层料；芯层料的制备：混合所述秸秆粗料与所述木质刨花，以所述秸秆粗料与所述木质刨花的混合料制备芯层料；以及人造板的制备：使用所述表层料和所述芯层料，通过施胶、铺装、预压、热压和后处理步骤，制得所述人造板。

【技术特征摘要】
1.一种人造板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：秸秆料的制备：将秸秆切断、粉碎，以制得秸秆料；秸秆料的筛选：按照物理形状和尺寸将所述秸秆料筛分为秸秆粗料和秸秆细料；木质刨花的制备：将木材制备成刨花状态，以制得木质刨花；表层料的制备：以所述秸秆细料制备表层料；芯层料的制备：混合所述秸秆粗料与所述木质刨花，以所述秸秆粗料与所述木质刨花的混合料制备芯层料；以及人造板的制备：使用所述表层料和所述芯层料，通过施胶、铺装、预压、热压和后处理步骤，制得所述人造板。2.根据权利要求1所述的人造板的制造方法，其特征在于，在所述芯层料的制备步骤中，按照所述木质刨花占所述混合料的重量百分比在30％～70％的范围内的比例混合所述木质刨花与所述秸秆粗料。3.根据权利要求2所述的人造板的制造方法，其特征在于，在所述芯层料的制备步骤中，按照所述木质刨花占所述混合料的重量百分比为40％的比例混合所述木质刨花与所述秸秆粗料。4.根据权利要求1-3中任一项所述的人造板的制造方法，其特征在于，所述秸秆料的制备步骤包括：去除秸秆中的石块、灰分和水分；将秸秆加工成碎料；以及用气流分选机进一步去除秸秆碎料中的石子和沙子。5.根据权利要求1-4中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵治美，
申请(专利权)人：万华生态板业信阳有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41