钢丝和钢绞线共用除锈刷机制造技术

本发明专利技术涉及一种钢丝和钢绞线共用除锈刷机，包括传动装置、机架、锥筒Ⅰ、分丝板、平行板Ⅰ、钢刷组件、平行板Ⅱ、合丝板和锥筒Ⅱ，分丝板和合丝板设置有七个通孔，另一端设置有圆筒安装槽，平行板Ⅰ和平行板Ⅱ上开有位于同一条直线上的七个钢丝通孔，锥筒Ⅰ安装在分丝板内，分丝板的圆筒安装槽内安装有连接圆筒Ⅰ，平行板Ⅰ固定连接在连接圆筒Ⅰ上，锥筒Ⅱ安装在合丝板内，合丝板的圆筒安装槽内安装有连接圆筒Ⅱ，平行板Ⅱ固定连接在连接圆筒Ⅱ上，分丝板和合丝板活动安装在机架的两端上，钢刷组件位于平行板Ⅰ和平行板Ⅱ之间。本发明专利技术除锈刷机是将钢绞线打散成七根钢丝，用软的钢刷对钢绞线单根钢丝的铁锈进行刷洗，除锈效果明显好很多。

Steel wire and steel strand common derusting machine

The invention relates to a steel wire and steel strand common rust removing brush, which includes the transmission device, the frame, the cone cylinder I, the taper plate, the parallel plate I, the steel brush assembly, the parallel plate II, the wire plate and the cone tube II, the wire splitting plate and the wire plate are set with seven through holes, the other end is set with a cylinder security slot, and the parallel plate I is on the flat plate II. There are seven wire through holes in the same line. The cone cylinder I is installed in the toughing plate. The cylinder is installed with a connecting cylinder I, the parallel plate I is fixed on the connecting cylinder I, the cone tube II is installed in the wire plate, and the inner safety of the cylinder installation slot is fitted with the connecting cylinder II, the parallel plate II fixed. On the connecting cylinder II, the wire dividing plate and the wire drawing plate are movably installed on both ends of the frame, and the steel brush assembly is located between parallel plate I and peace Board II. The rust removing brush is to break the steel wire into seven steel wires, and to scrub the rust of the steel strand single wire with the soft steel brush, and the effect of the rust removal is obviously good.

【技术实现步骤摘要】
钢丝和钢绞线共用除锈刷机
本专利技术涉及一种钢丝除锈刷机，特别涉及一种钢丝和钢绞线共用除锈刷机。
技术介绍
随着国家基础建设的力度加大，大量的桥梁建设在全国开展，并且这几年大量的推崇绿色环保的材料应用。以前普通使用的是镀锌钢绞线和镀锌钢丝，现在因为钢绞线和钢丝的镀锌防腐属于高污染的的行业，逐步被淘汰。大量应用的是采用环氧喷涂防腐方式的钢绞线和钢丝，钢绞线和钢丝由专业的钢厂生产，生产好的成品，表面没有防腐措施，只是卷成盘，打包好装入编织袋进行发货，购买单位买回来以后，再放出来，做钢绞线和钢丝的表面环氧喷涂。受钢绞线、钢丝的包装和运输的限制，钢绞线和钢丝一般都会有一定的锈蚀。购买单位在做环氧喷涂的时候，锈蚀比较难以清除，常规的做法是通过酸洗和碱洗进行除锈，但除锈效果一般。中国技术专利201620204648.5公开了一种用于钢绞线除锈的装置，包括箱体、传动装置、导向轮组、除锈轮组、压紧旋钮。该装置是整根钢绞线进行除锈，并没有将钢绞线打散对单根钢丝进行刷洗，除锈效果不佳。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种钢丝和钢绞线共用除锈刷机，该除锈刷机是将钢绞线打散，用软的钢刷对钢绞线单根钢丝的铁锈进行刷洗，除锈效果好，解决了上述现有技术存在的问题。解决上述技术问题的技术方案是：一种钢丝和钢绞线共用除锈刷机，包括传动装置、机架、锥筒Ⅰ、分丝板、平行板Ⅰ、钢刷组件、平行板Ⅱ、合丝板和锥筒Ⅱ，所述锥筒Ⅰ和锥筒Ⅱ的中部开有中心丝通孔，所述分丝板和合丝板的结构相同，分丝板和合丝板的一端中部开有中心通孔，中心通孔外侧圆周均布设置有六个通孔，另一端设置有圆筒安装槽，所述平行板Ⅰ和平行板Ⅱ结构相同，平行板Ⅰ和平行板Ⅱ上开有七个钢丝通孔，七个钢丝通孔的中心位于一条直线上，所述锥筒Ⅰ的大端安装在分丝板的中心丝通孔内，分丝板的圆筒安装槽内安装有连接圆筒Ⅰ，平行板Ⅰ固定连接在连接圆筒Ⅰ上，锥筒Ⅱ的大端安装在合丝板的中心丝通孔内，合丝板的圆筒安装槽内安装有连接圆筒Ⅱ，平行板Ⅱ固定连接在连接圆筒Ⅱ上，分丝板和合丝板分别通过安装外壳和安装座活动安装在机架的两端上，钢刷组件包括两块钢刷固定板和安装在两块钢刷固定板之间的上层钢刷组、下层钢刷组，钢刷组件位于平行板Ⅰ和平行板Ⅱ之间，钢刷固定板的两端分别固定在连接圆筒Ⅰ和连接圆筒Ⅱ上；所述传动装置包括动力装置、转轴、安装在分丝板上的分丝板齿轮和分丝板锥齿轮、与分丝板锥齿轮啮合并带动下层钢刷组转动的下层钢刷驱动齿轮组、安装在合丝板上的合丝板齿轮和合丝板锥齿轮、与合丝板锥齿轮啮合并带动上层钢刷组转动的上层钢刷驱动齿轮组，分丝板齿轮和合丝板齿轮分别通过链条与转轴上安装有的两个传动齿轮Ⅰ连接，动力装置通过链条与传动齿轮Ⅱ与转轴连接。所述上层钢刷组和下层钢刷组均是由三个钢刷组成，同组的钢刷之间均是通过链条和齿轮传动。所述平行板Ⅰ和平行板Ⅱ上两两对应的钢丝通孔的中心线重合。所述下层钢刷驱动齿轮组是由一个与分丝板锥齿轮啮合的锥齿轮Ⅰ和一个通过链条与下层钢刷组连接的平齿齿轮Ⅰ构成,锥齿轮Ⅰ和平齿齿轮Ⅰ同轴安装。所述上层钢刷驱动齿轮组是由一个与合丝板锥齿轮啮合的锥齿轮Ⅱ和一个通过链条与上层钢刷组连接的平齿齿轮Ⅱ构成,锥齿轮Ⅱ和平齿齿轮Ⅱ同轴安装。在本专利技术除锈刷机工作的过程中，分丝板、两块平行板、钢刷固定板三者间的转动方向相同，转速相等。钢刷一方面在钢刷固定板的带动作用下做绕着钢绞线的中心轴线做圆周转动，另一方面，又在链条的带动作用下绕着其自身轴线做圆周运动，从而在保证钢刷的圆面与钢绞线所在平面始终相切的同时，其绕自身轴线转动的钢丝刷会对与之接触的钢绞线进行刷洗，除去钢绞线表面的锈层。本专利技术通过分丝板将钢绞线分散后，又通过平行板将分散后的七根钢丝约束到同一个平面内，使一个钢刷能够同时刷洗七根钢丝。与现有整根钢绞线除锈的方式相比，本专利技术的除锈效果要明显好很多。下面，结合附图和实施例对本专利技术之钢丝和钢绞线共用除锈刷机的技术特征作进一步的说明。附图说明图1：本专利技术之钢丝和钢绞线共用除锈刷机主视图（局剖）。图2：本专利技术之钢丝和钢绞线共用除锈刷机俯视图。图3：本专利技术之钢丝和钢绞线共用除锈刷机左视图。图4：本专利技术之锥筒Ⅰ结构示意图。图5：本专利技术之平行板Ⅰ右视图。图6：本专利技术之平行板Ⅰ主视剖视图。图7：本专利技术之分丝板右视图。图8：本专利技术之分丝板主视剖视图。图中：P-钢绞线。1-动力装置，2-机架，3-链条，4-传动齿轮Ⅱ，5-转轴，6-传动齿轮Ⅰ，7-锥筒Ⅰ，71-中心丝通孔，8-分丝板，81-中心通孔，82-通孔，83-圆筒安装槽，9-分丝板齿轮，10-安装外壳，11-分丝板锥齿轮，12-下层钢刷驱动齿轮组，121-锥齿轮Ⅰ，122-平齿齿轮Ⅰ，13-连接圆筒Ⅰ，14-平行板Ⅰ，141-钢丝通孔，15-钢刷组件，151-钢刷固定板，152-上层钢刷组，153-下层钢刷组，16-上层钢刷驱动齿轮组，161-锥齿轮Ⅱ，162-平齿齿轮Ⅱ，17-合丝板锥齿轮，18-合丝板齿轮，19-合丝板，20-锥筒Ⅱ，21-连接圆筒Ⅱ，22-安装座，23-平行板Ⅱ。具体实施方式实施例1：一种钢丝和钢绞线共用除锈刷机，如图1-图8所示，包括传动装置、机架2、锥筒Ⅰ7、分丝板8、平行板Ⅰ14、钢刷组件15、平行板Ⅱ23、合丝板19和锥筒Ⅱ20，所述锥筒Ⅰ和锥筒Ⅱ的中部开有中心丝通孔71，所述分丝板8和合丝板19的结构相同，分丝板和合丝板的一端中部开有中心通孔81，中心通孔外侧圆周均布设置有六个通孔82，另一端设置有圆筒安装槽83，所述平行板Ⅰ14和平行板Ⅱ23结构相同，平行板Ⅰ和平行板Ⅱ上开有七个钢丝通孔141，七个钢丝通孔的中心位于一条直线上，所述锥筒Ⅰ7的大端安装在分丝板的中心丝通孔内，分丝板的圆筒安装槽内安装有连接圆筒Ⅰ13，平行板Ⅰ固定连接在连接圆筒Ⅰ上，锥筒Ⅱ的大端安装在合丝板的中心丝通孔内，合丝板的圆筒安装槽内安装有连接圆筒Ⅱ21，平行板Ⅱ固定连接在连接圆筒Ⅱ上，分丝板和合丝板分别通过安装外壳10和安装座22活动安装在机架的两端上，钢刷组件15包括两块钢刷固定板151和安装在两块钢刷固定板之间的上层钢刷组152、下层钢刷组153，钢刷组件位于平行板Ⅰ和平行板Ⅱ之间，钢刷固定板151的两端分别固定在连接圆筒Ⅰ13和连接圆筒Ⅱ21上；所述传动装置包括动力装置1、转轴5、安装在分丝板上的分丝板齿轮9和分丝板锥齿轮11、与分丝板锥齿轮啮合并带动下层钢刷组转动的下层钢刷驱动齿轮组12、安装在合丝板上的合丝板齿轮18和合丝板锥齿轮17、与合丝板锥齿轮啮合并带动上层钢刷组转动的上层钢刷驱动齿轮组16，分丝板齿轮和合丝板齿轮分别通过链条3与转轴上安装有的两个传动齿轮Ⅰ6连接，动力装置通过链条与传动齿轮Ⅱ4与转轴连接。本实施例中，所述下层钢刷驱动齿轮组12是由一个与分丝板锥齿轮啮合的锥齿轮Ⅰ121和一个通过链条与下层钢刷组连接的平齿齿轮Ⅰ122构成,锥齿轮Ⅰ和平齿齿轮Ⅰ同轴安装。所述上层钢刷驱动齿轮组16是由一个与合丝板锥齿轮啮合的锥齿轮Ⅱ161和一个通过链条与上层钢刷组连接的平齿齿轮Ⅱ162构成,锥齿轮Ⅱ和平齿齿轮Ⅱ同轴安装。作为一种变换，下层钢刷驱动齿轮组12和上层钢刷驱动齿轮组16的具体构成还可以根据需要进行调整。传动装置的传动过程为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝和钢绞线共用除锈刷机，其特征在于：包括传动装置、机架（2）、锥筒Ⅰ（7）、分丝板（8）、平行板Ⅰ（14）、钢刷组件（15）、平行板Ⅱ（23）、合丝板（19）和锥筒Ⅱ（20），所述锥筒Ⅰ和锥筒Ⅱ的中部开有中心丝通孔（71），所述分丝板（8）和合丝板（19）的结构相同，分丝板和合丝板的一端中部开有中心通孔（81），中心通孔外侧圆周均布设置有六个通孔（82），另一端设置有圆筒安装槽（83），所述平行板Ⅰ（14）和平行板Ⅱ（23）结构相同，平行板Ⅰ和平行板Ⅱ上开有七个钢丝通孔（141），七个钢丝通孔的中心位于一条直线上，所述锥筒Ⅰ（7）的大端安装在分丝板的中心丝通孔内，分丝板的圆筒安装槽内安装有连接圆筒Ⅰ（13），平行板Ⅰ固定连接在连接圆筒Ⅰ上，锥筒Ⅱ的大端安装在合丝板的中心丝通孔内，合丝板的圆筒安装槽内安装有连接圆筒Ⅱ（21），平行板Ⅱ固定连接在连接圆筒Ⅱ上，分丝板和合丝板分别通过安装外壳（10）和安装座（22）活动安装在机架的两端上，钢刷组件（15）包括两块钢刷固定板（151）和安装在两块钢刷固定板之间的上层钢刷组（152）、下层钢刷组（153），钢刷组件位于平行板Ⅰ和平行板Ⅱ之间，钢刷固定板（151）的两端分别固定在连接圆筒Ⅰ（13）和连接圆筒Ⅱ（21）上；所述传动装置包括动力装置（1）、转轴（5）、安装在分丝板上的分丝板齿轮（9）和分丝板锥齿轮（11）、与分丝板锥齿轮啮合并带动下层钢刷组转动的下层钢刷驱动齿轮组（12）、安装在合丝板上的合丝板齿轮（18）和合丝板锥齿轮（17）、与合丝板锥齿轮啮合并带动上层钢刷组转动的上层钢刷驱动齿轮组（16），分丝板齿轮和合丝板齿轮分别通过链条（3）与转轴上安装有的两个传动齿轮Ⅰ（6）连接，动力装置通过链条与传动齿轮Ⅱ（4）与转轴连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝和钢绞线共用除锈刷机，其特征在于：包括传动装置、机架（2）、锥筒Ⅰ（7）、分丝板（8）、平行板Ⅰ（14）、钢刷组件（15）、平行板Ⅱ（23）、合丝板（19）和锥筒Ⅱ（20），所述锥筒Ⅰ和锥筒Ⅱ的中部开有中心丝通孔（71），所述分丝板（8）和合丝板（19）的结构相同，分丝板和合丝板的一端中部开有中心通孔（81），中心通孔外侧圆周均布设置有六个通孔（82），另一端设置有圆筒安装槽（83），所述平行板Ⅰ（14）和平行板Ⅱ（23）结构相同，平行板Ⅰ和平行板Ⅱ上开有七个钢丝通孔（141），七个钢丝通孔的中心位于一条直线上，所述锥筒Ⅰ（7）的大端安装在分丝板的中心丝通孔内，分丝板的圆筒安装槽内安装有连接圆筒Ⅰ（13），平行板Ⅰ固定连接在连接圆筒Ⅰ上，锥筒Ⅱ的大端安装在合丝板的中心丝通孔内，合丝板的圆筒安装槽内安装有连接圆筒Ⅱ（21），平行板Ⅱ固定连接在连接圆筒Ⅱ上，分丝板和合丝板分别通过安装外壳（10）和安装座（22）活动安装在机架的两端上，钢刷组件（15）包括两块钢刷固定板（151）和安装在两块钢刷固定板之间的上层钢刷组（152）、下层钢刷组（153），钢刷组件位于平行板Ⅰ和平行板Ⅱ之间，钢刷固定板（151）的两端分别固定在连接圆筒Ⅰ（13）和连接圆筒Ⅱ（21）上；所述传动装置包括动力装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏桥，陈贵鹏，韦飞，韦覃茂，黄世祥，
申请(专利权)人：柳州桂桥缆索有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45