一种双头磨床制造技术

本发明专利技术涉及一种双头磨床，具体地说是用于铸件毛坯的后处理，属于机械加工技术领域。其主要包括气缸、气缸座、立柱、气缸活塞杆、立柱线轨、砂带、张紧杆、砂带主动轮、砂带张紧轮、电机支架、立柱纵向导轨、磨头横向调整手柄、磨头横向导轨、磨头电动机、机床床身、毛坯料夹、立柱座、磨头、立柱纵向调整手柄、横向导轨支架、磨头传动皮带和垂直料夹座。本发明专利技术结构简单、紧凑，合理；操作简便，容易上手，提高了工作效率，使用灵活，铸件毛坯的磨削尺寸得到精确控制。

A double head grinder

The invention relates to a double head grinder, in particular to the post-processing of casting blanks, which belongs to the technical field of mechanical processing. It mainly includes cylinder, cylinder seat, vertical column, cylinder piston rod, column line rail, sand belt, tensioner, belt drive wheel, sand belt tensioner, motor support, vertical guide rail of vertical column, transverse adjustment handle of grinding head, grinding head transverse guide, grinding head motor, machine tool bed, wool billet clip, vertical column seat, mill head, vertical column. To adjust handle, transverse guide bracket, grinding head drive belt and vertical material holder. The invention has the advantages of simple structure, compact and reasonable structure, easy operation, easy to handle, improved work efficiency, flexible use and precise control of grinding size of casting blank.

【技术实现步骤摘要】
一种双头磨床
本专利技术涉及一种双头磨床，具体地说是用于铸件毛坯的后处理，属于机械加工

技术介绍
铸件毛坯由于收缩率变化大，常有部分毛坯的尺寸超正差。目前的处理方法是：通过人工在砂带机上打磨铸件毛坯，一次打磨5-6片。这种处理方法生产效率低下，无法精确控制磨削量，有时候会把铸件毛坯磨过头而出现废品。磨削后的铸件毛坯还要专人进行检验，不合格的还要返工，十分耗时耗力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种可靠、稳定、易操作的双头磨床，以双头磨床代替人工，能够有效减轻工人的劳动强度，提高生产效率，精确控制铸件毛坯的磨削尺寸。按照本专利技术提供的技术方案，双头磨床主要包括气缸、气缸座、立柱、气缸活塞杆、立柱线轨、砂带、张紧杆、砂带主动轮、砂带张紧轮、电机支架、立柱纵向导轨、磨头横向调整手柄、磨头横向导轨、磨头电动机、机床床身、毛坯料夹、立柱座、磨头、立柱纵向调整手柄、横向导轨支架、磨头传动皮带和垂直料夹座。所述机床床身中间设置立柱纵向导轨，立柱纵向导轨下端通过螺纹连接丝杆，丝杆外端连接立柱纵向调整手柄。所述立柱纵向导轨上端连接立柱座，立柱座上连接立柱，立柱座上安装垂直料夹座。所述立柱从上到下设有立柱线轨，垂直料夹座通过滑块连接立柱线轨。所述立柱顶端连接气缸座，气缸座上固定气缸。气缸活塞杆的前端连接垂直料夹座。所述机床床身后端左右两侧分别连接一个横向导轨支架，左右两个横向导轨支架上各设置一个磨头横向导轨。每个磨头横向导轨下端通过螺纹连接丝杆，丝杆末端连接磨头横向调整手柄。左右两个磨头横向导轨上分别连接一个电机支架。所述每个电机支架上固定一个磨头电动机，每个磨头电动机旁安装一个磨头，磨头和磨头电动机通过磨头传动皮带连接。所述砂带主动轮安装在磨头上，磨头电动机通过磨头传动皮带能够带动砂带主动轮转动。所述砂带主动轮通过张紧杆连接砂带张紧轮，砂带主动轮和砂带张紧轮套在同一个砂带上。张紧杆的内、外杆之间设有弹簧。所述砂带外罩有砂带罩壳。所述砂带主动轮连接磨头，磨头通过砂带主动轮带动转动。所述垂直料夹座上开有多个定位孔，毛坯料夹上设置定位扣，毛坯料夹的定位扣安装在定位孔中。所述毛坯料夹后端设有把手，毛坯料夹中设有固定柱，固定柱上套装多个毛坯料。所述机床床身侧面设有电器开关板。所述机床床身下方设有气缸脚踏开关。所述垂直料夹座上端设有电磁换向阀。本专利技术与已有技术相比具有以下优点：本专利技术结构简单、紧凑，合理；取代了人工磨削，操作简便，容易上手，提高了工作效率；双磨头均可单独调整位置，使用灵活；铸件毛坯的磨削尺寸得到精确控制，不必进行返工。附图说明图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术后视图。图3为本专利技术半剖图。图4为图3中A处放大图。附图标记说明：1-气缸、2-气缸座、3-立柱、4-气缸活塞杆、5-立柱线轨、6-砂带罩壳、7-砂带、8-张紧杆、9-砂带主动轮、10-砂带张紧轮砂、11-电机支架、12-立柱纵向导轨、13-磨头横向调整手柄、14-磨头横向导轨、15-磨头电动机、16-电器开关板、17-机床床身、18-气缸脚踏开关、19-毛坯料夹、20-立柱座、21-磨头、22-立柱纵向调整手柄、23-横向导轨支架、24-磨头传动皮带、25-垂直料夹座、26-连接扣、27-把手、28-固定柱。具体实施方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~4所示，本专利技术主要包括气缸1、气缸座2、立柱3、气缸活塞杆4、立柱线轨5、砂带7、张紧杆8、砂带主动轮9、砂带张紧轮10、电机支架11、立柱纵向导轨12、磨头横向调整手柄13、磨头横向导轨14、磨头电动机15、机床床身17、毛坯料夹19、立柱座20、磨头21、立柱纵向调整手柄22、横向导轨支架23、磨头传动皮带24和垂直料夹座25。所述机床床身17中间设置立柱纵向导轨12，立柱纵向导轨12下端通过螺纹连接丝杆，丝杆外端连接立柱纵向调整手柄22。所述立柱纵向导轨12上端连接立柱座20，立柱座20上连接立柱3，立柱座20上安装垂直料夹座25。所述立柱3从上到下设有立柱线轨5，垂直料夹座25通过滑块连接立柱线轨5。所述立柱3顶端连接气缸座2，气缸座2上固定气缸1。气缸活塞杆4的前端连接垂直料夹座25。所述机床床身17后端左右两侧分别连接一个横向导轨支架23，左右两个横向导轨支架23上各设置一个磨头横向导轨14。每个磨头横向导轨14下端通过螺纹连接丝杆，丝杆末端连接磨头横向调整手柄13。左右两个磨头横向导轨14上分别连接一个电机支架11。所述每个电机支架11上固定一个磨头电动机15，每个磨头电动机15旁安装一个磨头15，磨头15和磨头电动机15通过磨头传动皮带24连接。所述砂带主动轮9安装在磨头15上，磨头电动机15通过磨头传动皮带24能够带动砂带主动轮9转动。所述砂带主动轮9通过张紧杆8连接砂带张紧轮10，砂带主动轮9和砂带张紧轮10套在同一个砂带7上。张紧杆8的内、外杆之间设有弹簧，砂带张紧轮10通过弹簧的弹簧力压紧砂带。所述砂带7外罩有砂带罩壳6，砂带罩壳6对砂带主动轮9和砂带张紧轮10起到保护作用。所述垂直料夹座25上开有多个定位孔，毛坯料夹19上设置定位扣26，毛坯料夹19的定位扣26安装在定位孔中，用于将毛坯料夹19固定在垂直料夹座25上。所述毛坯料夹19后端设有把手27，毛坯料夹中设有固定柱28，固定柱28上套装多个毛坯料。所述机床床身17正面设有电器开关板16，用于控制左右两个磨头15的开启和关闭。所述机床床身17下方设有气缸脚踏开关18，用于控制气缸1的工作。所述垂直料夹座25上端设有电磁换向阀，用于控制垂直料夹座25到位自动换向。在工作时，在毛坯料夹19的固定柱28内装十片毛坯。把装有毛坯的毛坯料夹19装在垂直料夹座25上，毛坯料夹19与垂直料夹座25之间通过连接扣26固定。通过电器开关板16上的开关分别控制左右两个磨头15工作，两个磨头15的位置分别通过左右两个磨头横向调整手柄13调整。然后通过气缸脚踏开关18控制气缸1工作，气缸活塞杆4带动垂直料夹座上的毛坯料夹上下运动，位于毛坯料夹19中的毛坯料的两侧在上升下降过程中被左右的磨头15打磨。垂直料夹座25的位置能够通过立柱纵向调整手柄22来调整。本专利技术能大大减轻工人的劳动强度、提高生产效率、稳定产品质量，是提高一次打磨成功率的有效的技术保证。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头磨床，其特征是：包括气缸（1）、气缸座（2）、立柱（3）、气缸活塞杆（4）、立柱线轨（5）、砂带（7）、张紧杆（8）、砂带主动轮（9）、砂带张紧轮（10）、电机支架（11）、立柱纵向导轨（12）、磨头横向调整手柄（13）、磨头横向导轨（14）、磨头电动机（15）、机床床身（17）、毛坯料夹（19）、立柱座（20）、磨头（21）、立柱纵向调整手柄（22）、横向导轨支架（23）、磨头传动皮带（24）和垂直料夹座（25），所述机床床身（17）中间设置立柱纵向导轨（12），立柱纵向导轨（12）下端通过螺纹连接丝杆，丝杆外端连接立柱纵向调整手柄（22）；所述立柱纵向导轨（12）上端连接立柱座（20），立柱座（20）上连接立柱（3），立柱座（20）上安装垂直料夹座（25）；所述立柱（3）从上到下设有立柱线轨（5），垂直料夹座（25）通过滑块连接立柱线轨（5）；所述立柱（3）顶端连接气缸座（2），气缸座（2）上固定气缸（1）；气缸活塞杆（4）的前端连接垂直料夹座（25）；所述机床床身（17）后端左右两侧分别连接一个横向导轨支架（23），左右两个横向导轨支架（23）上各设置一个磨头横向导轨（14）；每个磨头横向导轨（14）下端通过螺纹连接丝杆，丝杆末端连接磨头横向调整手柄（13）；左右两个磨头横向导轨（14）上分别连接一个电机支架（11）；所述每个电机支架（11）上固定一个磨头电动机（15），每个磨头电动机（15）旁安装一个磨头（15），磨头（15）和磨头电动机（15）通过磨头传动皮带（24）连接；所述砂带主动轮（9）安装在磨头（15）上；所述砂带主动轮（9）通过张紧杆（8）连接砂带张紧轮（10），砂带主动轮(9)和砂带张紧轮(10)套在同一个砂带(7)上；所述垂直料夹座（25）上开有多个定位孔，毛坯料夹（19）上设置定位扣（26），毛坯料夹（19）的定位扣（26）安装在定位孔中。...

【技术特征摘要】
1.一种双头磨床，其特征是：包括气缸（1）、气缸座（2）、立柱（3）、气缸活塞杆（4）、立柱线轨（5）、砂带（7）、张紧杆（8）、砂带主动轮（9）、砂带张紧轮（10）、电机支架（11）、立柱纵向导轨（12）、磨头横向调整手柄（13）、磨头横向导轨（14）、磨头电动机（15）、机床床身（17）、毛坯料夹（19）、立柱座（20）、磨头（21）、立柱纵向调整手柄（22）、横向导轨支架（23）、磨头传动皮带（24）和垂直料夹座（25），所述机床床身（17）中间设置立柱纵向导轨（12），立柱纵向导轨（12）下端通过螺纹连接丝杆，丝杆外端连接立柱纵向调整手柄（22）；所述立柱纵向导轨（12）上端连接立柱座（20），立柱座（20）上连接立柱（3），立柱座（20）上安装垂直料夹座（25）；所述立柱（3）从上到下设有立柱线轨（5），垂直料夹座（25）通过滑块连接立柱线轨（5）；所述立柱（3）顶端连接气缸座（2），气缸座（2）上固定气缸（1）；气缸活塞杆（4）的前端连接垂直料夹座（25）；所述机床床身（17）后端左右两侧分别连接一个横向导轨支架（23），左右两个横向导轨支架（23）上各设置一个磨头横向导轨（14）；每个磨头横向导轨（14）下端通过螺纹连接丝杆，丝杆末端连接磨头横向调整手柄（13）；左右两个磨头横向导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌月军，史舒丽，昌迪，
申请(专利权)人：青岛美璞精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37