一种均化仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均化仓，包括支架，及固定安装与支架上方的均化筒；所述均化筒顶部分别设置有主料斗和计量料斗；所述均化筒底部设置有多个出料斗；每个所述出料斗其下部内侧均设置有出料均化螺杆；所述均化筒内部由上至下依次安装有碾压辊、筛筒、振动筛板、搅拌桨和百叶组件；本实用新型专利技术的均化仓，通过碾压辊对物料进一步破碎，并通过筛筒、振动筛板和搅拌桨对碾压粉碎后的物料进行多次分散，使得物料能够均化均匀；通过调节百叶方向，控制出料速度；设置多个出料斗，并配合计量皮带，可用于输送至不同生产工序的加工设备中或用于运输至同一生产工序的不同加工设备中，提高了生产效率。

A homogenized warehouse

The utility model discloses a homogenization bin, including a support and a homogenized barrel above the fixed installation and support; the top of the homogenizing barrel is provided with a main feed bucket and a metering hopper, and the bottom of the homogenizing barrel is provided with a plurality of hoppers, and each of the lower parts of the hopper is arranged with a homogenization screw; the homogenization cylinder is arranged on the lower part of each of the hopper. A rolling roller, a sieve tube, a vibrating screen plate, a stirring paddle and a shutter component are installed in order from top to bottom. The homogenizing bin of the utility model further breaks the material through a rolling roller, and disperses the material after crushed by the sieve tube, the vibrating screen plate and the stirring oar, so that the material can be homogenized and uniform; and the material can be homogenized and uniform; Adjusting the direction of the blinds and controlling the feed speed; setting up a number of hoppers and matching the measuring belt, it can be used in the processing equipment of different production processes or in different processing equipment for transportation to the same production process, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种均化仓
本技术涉及一种改性塑料的生产设备，具体涉及一种均化仓，属于改性塑料的生产设备

技术介绍
均化处理时塑料改性加工过程中较为重要的工艺环节，在不同功能的母料和色母料制备过程中，由于各种因素的影响，经挤出造料后所获得的粒料都存在不同程度的物性不均，所以需要对同批次或多批次的产品进行均化处理；均化仓是均化处理中最为常用的设备，塑料粉碎后的粉末状物料常经均化仓均化后通过引导管传输出来，在现有的技术中，普通的塑料颗粒均化器一般都是采用搅拌器对塑料颗粒进行搅拌，如果搅拌量过大时，搅拌过程中容易出现局部的搅拌不均匀，降低了均化器的均化效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种均化仓，通过碾压辊对物料进一步破碎，并通过筛筒、振动筛板和搅拌桨对碾压粉碎后的物料进行多次分散，使得物料能够均化均匀；通过调节百叶方向，控制出料速度；设置多个出料斗，并配合计量皮带，可用于输送至不同生产工序的加工设备中或用于运输至同一生产工序的不同加工设备中，提高了生产效率。本技术的均化仓，包括支架，及固定安装与支架上方的均化筒；所述均化筒顶部分别设置有主料斗和计量料斗，可分别加入主原料和添加剂；所述均化筒底部设置有多个出料斗，可实现物料的多通道输出，并配合计量皮带，可用于输送至不同生产工序的加工设备中或用于运输至同一生产工序的不同加工设备中，提高了生产效率；每个所述出料斗其下部内侧均设置有出料均化螺杆，在物料输出前再次对其进行均化，保证物料能够在输出前充分均化，提高生产质量；所述均化筒内部由上至下依次安装有碾压辊、筛筒、振动筛板、搅拌桨和百叶组件，通过碾压辊对粉碎后的物料进一步破碎，保证物料能够充分粉碎；通过筛筒、振动筛板和搅拌桨对碾压粉碎后的物料进行多次分散，防止物料因碾压而产生粘连，且使得物料能够均化均匀；另外，设置百叶组件，通过调节百叶方向，可对出料速度进行控制，防止因出料速度过快或过慢而导致料斗堵塞或供料不足，降低生产效率；所述碾压辊通过传动组件连接有碾压电机所述振动筛板通过固定板活动安装于均化筒内部；所述搅拌桨其端部穿过均化筒与驱动电机其转轴传动连接；所述筛筒通过链轮组件与驱动电机其转轴连接；所述百叶组件上拉绳、下拉绳、百叶、连杆和百叶电机；所述上拉绳和下拉绳分别设置于百叶其上下两端，且与百叶固定连接；所述连杆设置于百叶中部，且与百叶铰接；所述上拉绳和下拉绳分别与百叶电机连接；所述均化筒内部，位于碾压辊上方安装有上导向板；所述筛筒和振动筛板之间安装有下导向板。进一步地，所述计量料斗上安装有计量阀，用于对添加的物料进行计量，实现物料添加的可控性操作。进一步地，所述振动筛板与固定板之间安装有弹簧，产生弹性振动作用。进一步地，所述搅拌桨其一侧桨叶端部安装有凸块；所述凸块抵触于振动筛板其下表面，搅拌桨在驱动电机的带动下旋转，旋转时，桨叶端部的凸块抵触于振动筛板，使得振动筛板产生上下振动，使得物料经振动筛板打散，且通过振动作用，加快物料下落速度，提高均化效率。进一步地，所述出料斗下方设置有多个用于计量并输送物料的计量皮带，均化后输出的物料通过计量皮带运输至下一生产工序；且通过设置多个计量皮带可分别运输至不同的生产工序进行加工，提高了加工效率。本技术与现有技术相比较，本技术的均化仓，将主料和添加剂分别从料斗和计量料斗加入，通过碾压辊对粉碎后的物料进一步破碎，保证物料能够充分粉碎；通过筛筒、振动筛板和搅拌桨对碾压粉碎后的物料进行多次分散，防止物料因碾压而产生粘连，且使得物料能够均化均匀；另外，设置百叶组件，通过调节百叶方向，可对出料速度进行控制，防止因出料速度过快或过慢而导致料斗堵塞或供料不足，降低生产效率；在均化筒底部设置多个出料斗，可实现物料的多通道输出，并配合计量皮带，可用于输送至不同生产工序的加工设备中或用于运输至同一生产工序的不同加工设备中，提高了生产效率；在每个出料斗的下部内侧均设置出料均化螺杆，在物料输出前再次对其进行均化，保证物料能够在输出前充分均化，提高生产质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。附图中各部件标注为：1-均化筒，2-主料斗，3-计量料斗，4-计量阀，5-上导向板，6-碾压辊，7-碾压电机，8-筛筒，9-百叶组件，10-驱动电机，11-下导向板，12-振动筛板，13-弹簧，14-固定板，15-凸块，16-搅拌桨，17-链轮组件，18-出料斗，19-出料均化螺杆，20-支架，91-上拉绳，92-下拉绳，93-百叶，94-连杆，95-百叶电机。具体实施方式如图1所示的均化仓，包括支架20，及固定安装与支架20上方的均化筒1；所述均化筒1顶部分别设置有主料斗2和计量料斗3；所述均化筒1底部设置有多个出料斗18；每个所述出料斗18其下部内侧均设置有出料均化螺杆19；所述均化筒1内部由上至下依次安装有碾压辊6、筛筒8、振动筛板12、搅拌桨16和百叶组件9；所述碾压辊6通过传动组件连接有碾压电机7；所述振动筛板12通过固定板14活动安装于均化筒1内部；所述搅拌桨16其端部穿过均化筒1与驱动电机10其转轴传动连接；所述筛筒8通过链轮组件17与驱动电机10其转轴连接；所述百叶组件9上拉绳91、下拉绳92、百叶93、连杆94和百叶电机95；所述上拉绳91和下拉绳92分别设置于百叶93其上下两端，且与百叶93固定连接；所述连杆94设置于百叶93中部，且与百叶93铰接；所述上拉绳91和下拉绳92分别与百叶电机95连接；所述均化筒1内部，位于碾压辊6上方安装有上导向板5；所述筛筒8和振动筛板12之间安装有下导向板11。所述计量料斗3上安装有计量阀4。所述振动筛板12与固定板14之间安装有弹簧13。所述搅拌桨16其一侧桨叶端部安装有凸块15；所述凸块15抵触于振动筛板12其下表面。所述出料斗18下方设置有多个用于计量并输送物料的计量皮带(未图示)。本技术的均化仓，将主料和添加剂分别从料斗和计量料斗加入，通过碾压辊对粉碎后的物料进一步破碎，保证物料能够充分粉碎；通过筛筒、振动筛板和搅拌桨对碾压粉碎后的物料进行多次分散，防止物料因碾压而产生粘连，且使得物料能够均化均匀；另外，设置百叶组件，通过调节百叶方向，可对出料速度进行控制，防止因出料速度过快或过慢而导致料斗堵塞或供料不足，降低生产效率；在均化筒底部设置多个出料斗，可实现物料的多通道输出，并配合计量皮带，可用于输送至不同生产工序的加工设备中或用于运输至同一生产工序的不同加工设备中，提高了生产效率；在每个出料斗的下部内侧均设置出料均化螺杆，在物料输出前再次对其进行均化，保证物料能够在输出前充分均化，提高生产质量。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均化仓，其特征在于：包括支架，及固定安装与支架上方的均化筒；所述均化筒顶部分别设置有主料斗和计量料斗；所述均化筒底部设置有多个出料斗；每个所述出料斗其下部内侧均设置有出料均化螺杆；所述均化筒内部由上至下依次安装有碾压辊、筛筒、振动筛板、搅拌桨和百叶组件；所述碾压辊通过传动组件连接有碾压电机；所述振动筛板通过固定板活动安装于均化筒内部；所述搅拌桨其端部穿过均化筒与驱动电机其转轴传动连接；所述筛筒通过链轮组件与驱动电机其转轴连接；所述百叶组件上拉绳、下拉绳、百叶、连杆和百叶电机；所述上拉绳和下拉绳分别设置于百叶其上下两端，且与百叶固定连接；所述连杆设置于百叶中部，且与百叶铰接；所述上拉绳和下拉绳分别与百叶电机连接；所述均化筒内部，位于碾压辊上方安装有上导向板；所述筛筒和振动筛板之间安装有下导向板。

【技术特征摘要】
1.一种均化仓，其特征在于：包括支架，及固定安装与支架上方的均化筒；所述均化筒顶部分别设置有主料斗和计量料斗；所述均化筒底部设置有多个出料斗；每个所述出料斗其下部内侧均设置有出料均化螺杆；所述均化筒内部由上至下依次安装有碾压辊、筛筒、振动筛板、搅拌桨和百叶组件；所述碾压辊通过传动组件连接有碾压电机；所述振动筛板通过固定板活动安装于均化筒内部；所述搅拌桨其端部穿过均化筒与驱动电机其转轴传动连接；所述筛筒通过链轮组件与驱动电机其转轴连接；所述百叶组件上拉绳、下拉绳、百叶、连杆和百叶电机；所述上拉绳和下拉绳分别设置于百叶其上下两端，且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三虎，
申请(专利权)人：惠州市良化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44