用于电熔砖砂型制作的可调外框模具制造技术

本实用新型专利技术涉及用于电熔砖砂型制作的可调外框模具，技术方案是，包括相间设置的第一端板和第二端板，第一端板和第二端板两侧之间分别设置有第一伸缩机构和第二伸缩机构，第一伸缩机构包括第一螺杆、第一螺纹套管和第一固定管，第一螺杆的一端与第一端板的一侧铰接，另一端旋装在第一螺纹套管一端内，第一螺纹套管的另一端经第一轴承与第一固定管的一端连接，第一固定管的另一端与第二端板的一侧铰接，本实用新型专利技术结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，可通过第一角伸缩机构和第二伸缩机构调节两端板的倾斜角度，从而对砂型的厚度进行控制，大大减少树脂砂用量，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

Adjustable outer frame mould used for making electric melting brick sand mold

The utility model relates to an adjustable outer frame mould used for making an electrofusion brick sand type. The technical scheme comprises a first end plate and a second end plate arranged between each other. A first telescopic mechanism and a second telescopic mechanism are respectively arranged between the first end plate and the second end plates. The first telescopic mechanism comprises a first screw, a first thread casing and a first expansion mechanism. One end of the first screw is articulated with one side of the first end plate, the other end is mounted on one end of the first thread sleeve, the other end of the first thread sleeve is connected to one end of the first fixed pipe through the first bearing, and the other end of the first fixed pipe is articulated with the one side of the second end plate. The utility model is novel and unique. Simple and reasonable, easy to produce, easy to operate, through the first angle expansion mechanism and second telescopic mechanism to adjust the inclined angle between the two ends of the plate, thus controlling the sand thickness, greatly reducing the amount of resin sand, easy to use, good effect, and good social and economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
用于电熔砖砂型制作的可调外框模具
本技术涉及用于生产电熔砖砂型模具，特别是一种用于电熔砖砂型制作的可调外框模具。
技术介绍
中大型玻璃窑炉的窑池结构有火焰空间部位,其中包括窑顶碹砖、小炉平碹、小炉舌头碹、前后胸墙、左右侧墙等；还有熔化池部位，池壁砖、池底铺面砖、流液洞、加料口等，其中碹砖块数约占总块数五分之一。电熔砖的砂型制作树脂砂砂模工艺，砂模的制作需要有砂模的内芯模具和外框模具，内芯放置外框内，内芯与外框之间的空间填充树脂砂，待树脂硬化后，取出内芯、拿掉外框，得到砂模。内芯与外框之间的空间距离就是砂模的砂厚，电熔砖砂模砂厚是最佳尺寸是40mm，特殊条件下可以少数加厚砂厚。对于矩形砖的砂模制作，在标准框内砂厚容易控制，标准框规格一般为长2000mm、宽800mm、高500mm，内芯是泡沫制作，与砖实际尺寸等比。标准框是一个长方形形状，各个面相互垂直，只要内芯放置标准框内，稳定好规格即可。碹砖砂模制作的砂厚不容易控制，因为碹砖大多有两个面带有斜度，斜度夹脚一般为5°至30°之间，10°至20°夹脚居多数。由于角度存在，砂模厚度最小处为40mm厚度的砂厚，最厚处的砂厚达到80mm的厚度，形成碹砖砂模内是斜度外看倾斜的形状，即在一块两个斜面的碹砖砂模上，因为砂厚导致的砂原料浪费有六分之一。按照一天生产平均生产30吨砂型，平均有6吨碹砖砂模，那么每天浪费砂原料1吨，（460元）树脂15公斤（300元），固化剂7公斤（28元）共计778元。这仅仅是一个材料的浪费数据。同时存在有人工的浪费、产能的制约等等。因此，其改进和创新势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种用于电熔砖砂型制作的可调外框模具，可有效解决碹砖等斜面砖砂型减少节约成本的问题。本技术解决的技术方案是，一种用于电熔砖砂型制作的可调外框模具，该外框模具包括相间设置的第一端板和第二端板，第一端板和第二端板两侧之间分别设置有第一伸缩机构和第二伸缩机构，第一伸缩机构包括第一螺杆、第一螺纹套管和第一固定管，第一螺杆的一端与第一端板的一侧铰接，另一端旋装在第一螺纹套管一端内，第一螺纹套管的另一端经第一轴承与第一固定管的一端连接，第一固定管的另一端与第二端板的一侧铰接，第二伸缩机构包括第二螺杆、第二螺纹套管和第二固定管，第二螺杆的一端与第二端板的另一侧铰接，另一端旋装在第二螺纹套管一端内，第二螺纹套管的另一端经第二轴承与第二固定管的一端连接，第二固定管的另一端与第一端板的另一侧铰接，构成第一端板和第二端板的相对位置调节结构。本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，可通过第一角伸缩机构和第二伸缩机构调节两端板的倾斜角度，从而对砂型的厚度进行控制，大大减少树脂砂用量，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术剖面主视图。图3为本技术第一伸缩机构的剖视图。图4为本技术第二伸缩机构的剖视图。图5为本技术使用状态的剖面俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图1-5所示，本技术包括相间设置的第一端板1和第二端板2，第一端板1和第二端板2两侧之间分别设置有第一伸缩机构和第二伸缩机构，第一伸缩机构包括第一螺杆4、第一螺纹套管3和第一固定管5，第一螺杆4的一端与第一端板1的一侧铰接，另一端旋装在第一螺纹套管3一端内，第一螺纹套管3的另一端经第一轴承11a与第一固定管5的一端连接，第一固定管5的另一端与第二端板2的一侧铰接，第二伸缩机构包括第二螺杆7、第二螺纹套管6和第二固定管8，第二螺杆7的一端与第二端板2的另一侧铰接，另一端旋装在第二螺纹套管6一端内，第二螺纹套管6的另一端经第二轴承11b与第二固定管8的一端连接，第二固定管8的另一端与第一端板1的另一侧铰接，构成第一端板和第二端板的相对位置调节结构。为保证使用效果，所述第一端板1的两侧均设置有水平铰接板9，第一螺杆4和第二固定管8分别通过竖直的销轴10与第一端板两侧的水平铰接板相连，构成铰接结构。所述第二端板2的两侧均设置有水平铰接板9，第一固定管5和第二螺杆7分别通过竖直的销轴10与第二端板两侧的水平铰接板相连，构成铰接结构。所述第一端板1和第二端板2之间设置有内芯14，内芯14两侧与第一伸缩机构、第二伸缩机构之间分别设置有第一侧板12和第二侧板13，第一侧板12和第二侧板13的前后两端均分别与第一端板1、第二端板2的内表面紧贴，第一侧板12和第二侧板13可通过方木固定，第一侧板12、第二侧板13、第一端板1、第二端板2和内芯共同围成砂型空间15。本技术使用时，先把内芯放置在第一端板和第二端板之间，先通过伸缩第一伸缩机构和第二伸缩机构调节第一端板1和第二端板2的角度，具体操作为旋转螺纹套管，由于螺纹套管一端被轴承束缚，而螺杆与螺纹套管有相对应的螺纹，旋转过程中螺杆沿螺纹套管轴向伸缩，调节完成后，使上下砂型空间的厚度保持一致，再用第一侧板和第二侧板放置在内芯两侧，用方管固定即可。与现有技术相比，本技术新颖独特，简单合理，易生产，易操作，可通过第一角伸缩机构和第二伸缩机构调节两端板的倾斜角度，从而对砂型的厚度进行控制，大大减少树脂砂用量，每天平均可节约用砂量一吨，节约树脂150kg，节约固化剂7公斤，合人民币778元，对于提高产能以及人工浪费都起到了一定的作用，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电熔砖砂型制作的可调外框模具，其特征在于，该外框模具包括相间设置的第一端板（1）和第二端板（2），第一端板（1）和第二端板（2）两侧之间分别设置有第一伸缩机构和第二伸缩机构，第一伸缩机构包括第一螺杆（4）、第一螺纹套管（3）和第一固定管（5），第一螺杆（4）的一端与第一端板（1）的一侧铰接，另一端旋装在第一螺纹套管（3）一端内，第一螺纹套管（3）的另一端经第一轴承（11a）与第一固定管（5）的一端连接，第一固定管（5）的另一端与第二端板（2）的一侧铰接，第二伸缩机构包括第二螺杆（7）、第二螺纹套管（6）和第二固定管（8），第二螺杆（7）的一端与第二端板（2）的另一侧铰接，另一端旋装在第二螺纹套管（6）一端内，第二螺纹套管（6）的另一端经第二轴承（11b）与第二固定管（8）的一端连接，第二固定管（8）的另一端与第一端板（1）的另一侧铰接，构成第一端板和第二端板的相对位置调节结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于电熔砖砂型制作的可调外框模具，其特征在于，该外框模具包括相间设置的第一端板（1）和第二端板（2），第一端板（1）和第二端板（2）两侧之间分别设置有第一伸缩机构和第二伸缩机构，第一伸缩机构包括第一螺杆（4）、第一螺纹套管（3）和第一固定管（5），第一螺杆（4）的一端与第一端板（1）的一侧铰接，另一端旋装在第一螺纹套管（3）一端内，第一螺纹套管（3）的另一端经第一轴承（11a）与第一固定管（5）的一端连接，第一固定管（5）的另一端与第二端板（2）的一侧铰接，第二伸缩机构包括第二螺杆（7）、第二螺纹套管（6）和第二固定管（8），第二螺杆（7）的一端与第二端板（2）的另一侧铰接，另一端旋装在第二螺纹套管（6）一端内，第二螺纹套管（6）的另一端经第二轴承（11b）与第二固定管（8）的一端连接，第二固定管（8）的另一端与第一端板（1）的另一侧铰接，构成第一端板和第二端板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41