破碎分选设备及其工艺制造技术

本发明专利技术提供一种破碎分选设备及其工艺，破碎分选设备包括破碎装置、筛选装置、细料分选装置及粗料分选装置。细料分选装置包括细料输送机、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一分选机及第二分选机；细料输送机位于滚筒筛的下方，第一分选机的入口和细料输送机相连，第一分选机的两个出口分别第二分选机的入口、第一料斗相连，第二分选机的两个出口分别和第二料斗、第三料斗相连。粗料分选装置包括第三分选机、第四分选机、第四料仓、第五料仓及第六料仓；筛选装置的另一端和第三分选机的入口相连，第三分选机的两个出口分别第四分选机的入口、第四料仓相连，第四分选机的两个出口分别和第五料仓、第六料仓相连。

Crushing and sorting equipment and its process

The invention provides a crushing sorting equipment and its technology, and the crushing and sorting equipment comprises a crushing device, a screening device, a fine material sorting device and a coarse material sorting device. The fine material sorting device includes the fine feed conveyor, the first hopper, the second hopper, the third hopper, the first sorting machine and the two sorting machine; the fine conveyor is located below the drum screen, the entrance of the first separator is connected with the fine conveyor, and the two exit of the first separator is connected to the entrance of the second separator and the first hopper. The two outlet of the second sorter is connected to the second hopper and the third hopper respectively. The coarse material sorting device consists of third sorting machines, fourth sorting machines, fourth silos, fifth silos and six silos; the other end of the screening device is connected to the entrance of the third separator. The two exit of the third separator is connected with the entrance of the fourth sorting machine, the fourth bin, the two exit of the fourth sorting machine and the fifth. The warehouse is connected to the sixth silo.

【技术实现步骤摘要】
破碎分选设备及其工艺
本专利技术涉及机械设备
，尤其涉及一种破碎分选设备及其工艺。
技术介绍
铝是目前世界上除钢铁外用量最大的金属。随着产量、使用量的增加，废弃铝制品量也越来越大，而且，许多铝制品都是一次性使用，从制成产品至产品丧失使用价值时间较短。铝从矿石到金属，再到成品成本极高，且能耗巨大，仅电解一道工序耗电就达13000-15000度/吨铝。而由废弃金属铝再生，能使能耗、辅料消耗大大降低，节约资源、成本。国内回收的废杂铝大多纯净，基本不含杂质，回收过程较为简单。但是，对于混杂的铝废料来说，其成分复杂，物理形状各异，除废杂铝之外，还含有一定数量的废钢铁、废铅、废锌等金属料和废橡胶、废木料、废塑料、石子等非金属料，有时部分废铝和废钢铁机械结合在一起，此类废料在冶炼之前必须经过预分选处理，即人工挑出废钢和其他杂质，效率低下，不能批量回收。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种破碎分选设备及其工艺。为了解决上述技术问题，按照本专利技术的一个方面，本专利技术提供的一种破碎分选设备，包括破碎装置、筛选装置、细料分选装置及粗料分选装置。筛选装置的一端和破碎装置相连，筛选装置包括滚筒筛，滚筒筛包括网板，筛选装置筛选物料得到细料和粗料。细料分选装置包括细料输送机、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一分选机及第二分选机；第一分选机用于分选细料中的细铁磁性料和细非铁磁性料，第二分选机用于分选细料中的细非金属料和细金属料；细料输送机位于滚筒筛的下方，第一分选机的入口和细料输送机相连，第一分选机的两个出口分别与第二分选机的入口、第一料斗相连，第二分选机的两个出口分别和第二料斗、第三料斗相连。粗料分选装置包括第三分选机、第四分选机、第四料仓、第五料仓及第六料仓；第三分选机用于分选粗料中的粗铁磁性料和粗非铁磁性料，第四分选机用于分选出粗料中的粗非金属料和粗金属料；筛选装置的另一端和第三分选机的入口相连，第三分选机的两个出口分别第四分选机的入口、第四料仓相连，第四分选机的两个出口分别和第五料仓、第六料仓相连。按照本专利技术的这个方面，破碎分选设备还包括物料输送机，和破碎装置相连。按照本专利技术的这个方面，破碎装置包括电机和破碎模块，电机和破碎模块电相连。按照本专利技术的这个方面，第一分选机为磁选输送机，第二分选机为涡电流分选机，第三分选机为磁选输送机，第四分选机为涡电流分选机，磁选输送机具有磁选滚筒，涡电流分选机具有分选磁辊。按照本专利技术的这个方面，粗料分选装置还包括第一输送机、第二输送机及第三输送机，第一输送机、第二输送机及第三输送机均为堆垛输送机；第一输送机的两端分别和第三分选机的其中一个出口、第四料仓连接，第二输送机的两端分别和第四分选机的其中一个出口、第六料仓连接，第三输送机的两端分别和第四分选机的另一个出口、第五料仓连接。按照本专利技术的这个方面，粗料分选装置还包括旁通转运输送机，第三输送机设有旁通转运输送机。按照本专利技术的这个方面，细料分选装置和粗料分选装置还包括震动台，震动台设于第一分选机的两端和第三分选机的两端。按照本专利技术的另一个方面，本专利技术提供一种破碎分选工艺，包括如下步骤：破碎筛选步骤：物料先于破碎装置中破碎后经过筛选装置，经过网板的筛选，物料被分为粗料和细料。细料分选步骤：细料从网板中掉落到细料输送机，被细料输送机传输到第一分选机，第一分选机分选出细料中的细铁磁性料和细非铁磁性料，细铁磁性料进入第一料斗中，细非铁磁性料进入第二分选机，第二分选机分选出细非铁磁性料中的细非金属料和细金属料，细金属料进入第二料斗，细非金属料进入第三料斗。粗料分选步骤：粗料进入第三分选机，第三分选机分选出粗料中的粗铁磁性料和粗非铁磁性料，粗铁磁性料进入第四料仓中，粗非铁磁性料进入第四分选机，第四分选机分选出粗非铁磁性料中的粗非金属料和粗金属料，粗金属料进入第五料仓，粗非金属料进入第六料仓。按照本专利技术的另一个方面，物料为含铝物料。综上，本专利技术提供的破碎分选设备同时含有破碎装置、粗料分选装置及细料分选装置，可以同时达到破碎和分选的目的，将混杂的铝废料破碎、并将其中的铁磁性材料、金属材料及非金属材料区分开来。同时包括粗料分选装置和细料分选装置，将粗料和细料分开来分选，细料的分选效果较好，提高最终被分选后的物料的利用率。同时，旁通转运输送机的设定增加破碎分选设备的工作效率，降低运输机堵塞的风险。附图说明图1是本专利技术中的实施例提供的破碎分选设备的俯视图；图2是本专利技术中的实施例提供的破碎分选设备的主视图；图3是本专利技术中的实施例提供的破碎分选工艺的流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。图1所示的为本专利技术中的实施例提供的破碎分选设备的俯视图，图2所示的为本专利技术中的实施例提供的破碎分选设备的主视图，图3所示的为本专利技术中的实施例提供的破碎分选工艺的流程图。破碎分选设备包括破碎装置31、筛选装置32、细料分选装置33及粗料分选装置34。筛选装置32的一端和破碎装置31相连，筛选装置32包括滚筒筛12，滚筒筛12包括网板。细料分选装置33包括细料输送机10、第一料斗15、第二料斗8、第三料斗13、第一分选机7及第二分选机9。第一分选机7用于分选细料中的铁磁性料和非铁磁性料，第二分选机9用于分选细料中的非金属料和金属料。细料输送机10位于滚筒筛12的下方，第一分选机7的入口和细料输送机10相连，第一分选机7的两个出口分别第二分选机9的入口、第一料斗15相连，第二分选机9的两个出口分别和第二料斗8、第三料斗13相连。粗料分选装置34包括第三分选机16、第四分选机18、第四料仓26、第五料仓27及第六料仓29。第三分选机16用于分选粗料中的铁磁性料和非铁磁性料，第四分选机18用于分选出粗料中的非金属料和金属料。筛选装置32的另一端和第三分选机16的入口相连，第三分选机16的两个出口分别第四分选机18的入口、第四料仓26相连，第四分选机18的两个出口分别和第五料仓27、第六料仓29相连。于本实施例中，第一分选机7为磁选输送机，第二分选机9为涡电流分选机，第三分选机16为磁选输送机，第四分选机18为涡电流分选机。磁选提升输送机中的磁选滚筒利用磁力将物料中的铁磁性料和非铁磁性料分开，细料涡电流分选机中的分选磁辊的表面产生高频交流磁场会在金属料内产生涡电流，在涡电流磁场作用下，物料中的非金属料和金属料分开。但是本专利技术对第一分选机7、第二分选机9、第三分选机16及第四分选机18的种类不做任何限定，于其他实施例中，第一分选机7、第二分选机9、第三分选机16及第四分选机18还可以是其他具有区分铁磁性料和非铁磁性料、区分金属材料和非金属材料的装置。于本实施例中，物料为混杂的铝废料，部分铝废料成块，并且含有铁磁性杂质和非金属杂质。物料先于破碎装置31中破碎后，块状物料被破碎，后经过筛选装置32，经过网板的筛选，物料被分为粗料和细料。细料从网板中掉落到细料输送机10，被细料输送机10传输到第一分选机7，第一分选机7分选出细料中的细铁磁性料和细非铁磁性料，细铁磁性料进入第一料斗15中，细非铁磁性料进入第二分选机9，第二分选机9分选出细非铁磁性料中的细非金属料和细金属料，细金属料进入第二料斗8，细非金属料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎分选设备，其特征在于，包括：破碎装置；筛选装置，所述筛选装置的一端和所述破碎装置相连，所述筛选装置包括滚筒筛，所述滚筒筛包括网板，所述筛选装置筛选物料得到细料和粗料；细料分选装置，包括细料输送机、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一分选机及第二分选机；所述第一分选机用于分选细料中的细铁磁性料和细非铁磁性料，所述第二分选机用于分选细料中的细非金属料和细金属料；所述细料输送机位于所述滚筒筛的下方，所述第一分选机的入口和所述细料输送机相连，所述第一分选机的两个出口分别与所述第二分选机的入口、所述第一料斗相连，所述第二分选机的两个出口分别和所述第二料斗、所述第三料斗相连；以及粗料分选装置，包括第三分选机、第四分选机、第四料仓、第五料仓及第六料仓；所述第三分选机用于分选粗料中的粗铁磁性料和粗非铁磁性料，所述第四分选机用于分选出粗料中的粗非金属料和粗金属料；所述筛选装置的另一端和所述第三分选机的入口相连，所述第三分选机的两个出口分别所述第四分选机的入口、所述第四料仓相连，所述第四分选机的两个出口分别和所述第五料仓、所述第六料仓相连。

【技术特征摘要】
1.一种破碎分选设备，其特征在于，包括：破碎装置；筛选装置，所述筛选装置的一端和所述破碎装置相连，所述筛选装置包括滚筒筛，所述滚筒筛包括网板，所述筛选装置筛选物料得到细料和粗料；细料分选装置，包括细料输送机、第一料斗、第二料斗、第三料斗、第一分选机及第二分选机；所述第一分选机用于分选细料中的细铁磁性料和细非铁磁性料，所述第二分选机用于分选细料中的细非金属料和细金属料；所述细料输送机位于所述滚筒筛的下方，所述第一分选机的入口和所述细料输送机相连，所述第一分选机的两个出口分别与所述第二分选机的入口、所述第一料斗相连，所述第二分选机的两个出口分别和所述第二料斗、所述第三料斗相连；以及粗料分选装置，包括第三分选机、第四分选机、第四料仓、第五料仓及第六料仓；所述第三分选机用于分选粗料中的粗铁磁性料和粗非铁磁性料，所述第四分选机用于分选出粗料中的粗非金属料和粗金属料；所述筛选装置的另一端和所述第三分选机的入口相连，所述第三分选机的两个出口分别所述第四分选机的入口、所述第四料仓相连，所述第四分选机的两个出口分别和所述第五料仓、所述第六料仓相连。2.如权利要求1所述的一种破碎分选设备，其特征在于，所述破碎分选设备还包括物料输送机，和所述破碎装置相连。3.如权利要求1所述的一种破碎分选设备，其特征在于，所述破碎装置包括电机和破碎模块，所述电机和所述破碎模块电相连。4.如权利要求1所述的一种破碎分选设备，其特征在于，所述第一分选机为磁选输送机，所述第二分选机为涡电流分选机，所述第三分选机为磁选输送机，所述第四分选机为涡电流分选机，所述磁选输送机具有磁选滚筒，所述涡电流分选机具有分选磁辊。5.如权利要求1所述的一种破碎分选设备，其特征在于，所述粗料分选装置还包括第一输送机、第二输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀滨，吴孟翰，
申请(专利权)人：浙江新格有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33