插芯研磨盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插芯研磨盘，包括支撑盘，支承盘上开设有盘孔，所述盘孔内固定设置安装盘，安装盘上端形成安装圆台，安装圆台侧壁周向开设有安装台阶；安装台阶底部的安装盘上开设有芯孔；支承盘上设置有锁紧环，锁紧环内设置有至少一块压板；安装圆台上固定设置有多个限制锁紧环上下运动的限位板；插芯外壳侧端形成一块侧凸台，当插芯安装在安装台阶内，侧凸台从安装台阶侧端开口伸出，锁紧环旋转至压板至于侧凸台上端，陶瓷插芯下端从芯孔穿过形成研磨端。研磨盘一次可以安装16根插芯，并且对于插芯的安装和取下非常方便，可以大大提升对于插芯的研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
插芯研磨盘
本技术涉及一种插芯研磨盘。
技术介绍
光纤跳线的特性一般分为机械性能，环境性能以及光学性能，机械性能和环境性能可以通过光缆以及光纤连接器的结构和材料来保证；光纤跳线的光学性能是非常关键的性能指标，光学性能的优劣直接影响到信号的传输；插入损耗和回波损耗是光学性能中两个至关重要的特性，光缆的优与劣直接影响到这两个指标。但是，在光纤跳线的制作过程中，光纤连接器的陶瓷插芯的端面的光洁度也是影响光纤跳线的插入损耗和回波损耗的非常重要的一个因素，为了控制这两个性能，我们需要对陶瓷插芯的端面进行研磨；以往对陶瓷插芯的端面进行研磨的效率比较低并且安装拆卸也不是很方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种插芯研磨盘，解决以往插芯研磨效率低下的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种插芯研磨盘，包括用于安装在研磨机上的支撑盘，所述支撑盘上开设有盘孔，所述盘孔内固定设置安装盘，所述安装盘上端中部向上凸起形成安装圆台，所述安装圆台侧壁周向开设有至少一组用于放置插芯的安装台阶；所述插芯包括外壳、陶瓷插芯以及弹簧，所述安装台阶的开口开设在安装圆台的侧端和上端，所述安装台阶底部的安装盘上开设有用于陶瓷插芯穿过的芯孔；所述支撑盘上设置有锁紧环，所述安装圆台位于锁紧环内，所述锁紧环可绕安装圆台旋转，所述锁紧环内设置有至少一块用于限制安装口内插芯向上移动的压板；所述安装圆台上固定设置有多个限制锁紧环上下运动的限位板；所述插芯外壳侧端形成一块侧凸台，当所述插芯安装在安装台阶内，所述侧凸台从安装台阶侧端开口伸出，所述锁紧环旋转至压板至于侧凸台上端，所述陶瓷插芯下端从芯孔穿过形成研磨端。进一步的，所述安装圆台侧壁周向开设有4组用于放置插芯的安装台阶，4组安装台阶在安装圆台侧壁周向均布；所述锁紧环内设置有4块用于限制安装台阶内插芯向上移动的压板；4块压板在锁紧环内壁周向均布，相邻两个压板之间形成插芯装料口，每个装料口大于每组安装台阶。进一步的，所述限位板在安装圆台上的安装机构为：包括一根锁紧螺栓和限位板，所述锁紧螺栓穿过限位板后端与安装圆台旋接，所述限位板前端位于锁紧环上端。进一步的，每组安装台阶包括4个安装台阶。进一步的，所述锁紧环装料口位置侧壁开设有第一定位孔，所述安装圆台侧壁安装有定位弹性杆；当所述锁紧环旋转至弹性杆与第一定位孔配合时，所述锁紧环压板旋转至每组安装台阶区域，此时压板限制插芯上移；所述锁紧环压板位置侧壁有第二定位孔，当所述锁紧环旋转至弹性杆与第二定位孔配合时，所述锁紧环装料口旋转至每组安装台阶区域，此时，通过装料口可以安装或者拆卸插芯。本技术的有益效果是：研磨盘一次可以安装16根插芯，并且对于插芯的安装和取下非常方便，可以大大提升对于插芯的研磨效率。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1和图2是安装有插芯研磨盘的立体图；图3是插芯示意图；图4是安装盘示意图；图5是安装有插芯的安装盘示意图；图6是锁紧环示意图；图7是锁紧环安装在支撑盘上示意图；其中，1、支撑盘，2、安装盘，21、安装圆台，22、安装台阶，3、锁紧环，31、压板，32、装料口，4、限位板，5、插芯，51、陶瓷插芯，52、外壳，53、侧凸台。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图7所示，一种插芯研磨盘，包括用于安装在研磨机上的支撑盘，支撑盘1上开设有盘孔，盘孔内固定设置安装盘2，安装盘2上端中部向上凸起形成安装圆台21，安装圆台21侧壁周向开设有4组用于放置插芯5的安装台阶22；4组安装台阶22在安装圆台21侧壁周向均布；插芯5包括外壳52、陶瓷插芯51以及弹簧，安装台阶22的开口开设在安装圆台21的侧端和上端，安装台阶22底部的安装盘2上开设有用于陶瓷插芯51穿过的芯孔。支撑盘1上设置有锁紧环3，安装圆台21位于锁紧环3内，锁紧环3可绕安装圆台21旋转，锁紧环3内设置有4块用于限制安装口内插芯5向上移动的压板31；4块压板31在锁紧环3内壁周向均布，相邻两个压板31之间形成插芯5装料口32，每个装料口32大于每组安装台阶22。安装圆台21上设置有3个限制锁紧环3上下运动的限位板4。插芯5外壳52侧端形成一块侧凸台53，当插芯5安装在安装台阶22内，侧凸台53从安装台阶22侧端开口伸出，锁紧环3旋转至压板31至于侧凸台53上端，陶瓷插芯51下端从芯孔穿过形成研磨端。限位板4在安装圆台21上的安装机构为：包括一根锁紧螺栓和限位板4，锁紧螺栓穿过限位板4后端与安装圆台21旋接，限位板4前端位于锁紧环3上端。通过锁紧限位板4上的锁紧螺栓固定限位板，来限制锁紧环3上下运动锁紧环3装料口位置侧壁开设有第一定位孔，安装圆台21侧壁安装有定位弹性杆；当锁紧环3旋转至弹性杆与第一定位孔配合时，锁紧环3压板31旋转至每组安装台阶22区域，此时压板31限制插芯上移，研磨盘开始工作；锁紧环3压板31位置侧壁有第二定位孔，当锁紧3旋转至弹性杆与第二定位孔配合时，锁紧环3装料口32旋转至每组安装台阶22区域，此时，通过装料口32可以安装或者拆卸插芯。作业时，旋转锁紧环3，使锁紧环3的4个装料口32对着4组安装台阶22，然后分别往每组安装台阶22中装入插芯5，插芯5外壳52上的侧凸台53上朝外，插芯5的陶瓷插芯51下端从芯孔中穿过，然后旋转锁紧环3，使锁紧环3的4个压板31旋转至每组安装台阶22中插芯5上方，从而限制各个插芯5向上移动，此时，弹性杆的前端正好卡入第一定位孔内，限制锁紧环3继续旋转。插芯5的陶瓷插芯51下端从芯孔穿过形成研磨端，然后通过研磨装置对16根陶瓷插芯51下端面进行研磨，研磨完毕之后一次性换下16个插芯5，研磨效率得到提升。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插芯研磨盘，其特征是，包括用于安装在研磨机上的支撑盘（1），所述支撑盘（1）上开设有盘孔，所述盘孔内固定设置安装盘（2），所述安装盘（2）上端中部向上凸起形成安装圆台（21），所述安装圆台（21）侧壁周向开设有至少一组用于放置插芯（5）的安装台阶（22）；所述插芯（5）包括外壳（52）、陶瓷插芯（51）以及弹簧，所述安装台阶（22）的开口开设在安装圆台（21）的侧端和上端，所述安装台阶（22）底部的安装盘（2）上开设有用于陶瓷插芯（51）穿过的芯孔；所述支撑盘（1）上设置有锁紧环（3），所述安装圆台（21）位于锁紧环（3）内，所述锁紧环（3）可绕安装圆台（21）旋转，所述锁紧环（3）内设置有至少一块用于限制安装口内插芯（5）向上移动的压板（31）；所述安装圆台（21）上固定设置有多个限制锁紧环上下运动的限位板（4）；所述插芯（5）外壳（52）侧端形成一块侧凸台（53），当所述插芯（5）安装在安装台阶（22）内，所述侧凸台（53）从安装台阶（22）侧端开口伸出，所述锁紧环（3）旋转至压板（31）至于侧凸台（53）上端，所述陶瓷插芯（51）下端从芯孔穿过形成研磨端。

【技术特征摘要】
1.一种插芯研磨盘，其特征是，包括用于安装在研磨机上的支撑盘（1），所述支撑盘（1）上开设有盘孔，所述盘孔内固定设置安装盘（2），所述安装盘（2）上端中部向上凸起形成安装圆台（21），所述安装圆台（21）侧壁周向开设有至少一组用于放置插芯（5）的安装台阶（22）；所述插芯（5）包括外壳（52）、陶瓷插芯（51）以及弹簧，所述安装台阶（22）的开口开设在安装圆台（21）的侧端和上端，所述安装台阶（22）底部的安装盘（2）上开设有用于陶瓷插芯（51）穿过的芯孔；所述支撑盘（1）上设置有锁紧环（3），所述安装圆台（21）位于锁紧环（3）内，所述锁紧环（3）可绕安装圆台（21）旋转，所述锁紧环（3）内设置有至少一块用于限制安装口内插芯（5）向上移动的压板（31）；所述安装圆台（21）上固定设置有多个限制锁紧环上下运动的限位板（4）；所述插芯（5）外壳（52）侧端形成一块侧凸台（53），当所述插芯（5）安装在安装台阶（22）内，所述侧凸台（53）从安装台阶（22）侧端开口伸出，所述锁紧环（3）旋转至压板（31）至于侧凸台（53）上端，所述陶瓷插芯（51）下端从芯孔穿过形成研磨端。2.根据权利要求1所述的插芯研磨盘，其特征是，所述安装圆台（21）侧壁周向开设有4组用于放置插芯（5）的安装台...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建华，杨继海，
申请(专利权)人：金信诺常州轨道信号系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32