铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装制造技术

技术编号:18321006 阅读:166 留言:0更新日期:2018-06-30 23:45
本实用新型专利技术涉及一种铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装,其特征是:包括工装底座、气缸直角底座、中气缸底座、气缸、压头和工件定位板,所述气缸直角底座和中气缸底座上分别固接有气缸,气缸活塞杆顶部固接有压头,两个气缸之间设有工件定位板,并构成工件气动压紧单元,工件气动压紧单元对称设置两组并垂直固接在工装底座上,其中的中气缸底座两侧面分别固接一个气缸,两块工件定位板前后两侧面固接有水平方向定位板。有益效果:与现有技术相比本实用新型专利技术在加工中心上实现了多个散热器侧部打孔、攻丝工序。通过定位和编程,达到一次装夹完成多件加工的效果,不仅大大提高生产效率,同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装
本技术属于工装夹具,尤其涉及一种铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装。
技术介绍
为了便于在铝合金散热器型材产品在不同设备上的安装,需要在铝合金散热器型材的侧面的不同位置钻孔、攻丝;孔的位置要求较为严格。传统的加工方法为:加工中心每次只能加工一块散热器型材,这种操作方式,设备效率低,生产成本高,并且孔的位置度得不到保证,影响产品合格率。如果要提高加工中心的生产效率,降低生产成本,需要设计专用的工装夹具,来辅助加工中心对铝合金散热器型材进行加工。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足,提供一种应用在加工中心上,高效率、高精度的针对铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装,通过一次夹装即可用加工中心对多块铝合金散热器型材进行钻孔和攻丝加工,避免反复夹装,保证了散热器侧面各孔之间的位置精度。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装,其特征是:包括工装底座、气缸直角底座、中气缸底座、气缸、压头和工件定位板,所述气缸直角底座和中气缸底座上分别固接有气缸,气缸活塞杆顶部固接有压头,两个气缸之间设有工件定位板,并构成工件气动压紧单元,工件气动压紧单元对称设置两组并垂直固接在工装底座上,其中的中气缸底座两侧面分别固接一个气缸,两块工件定位板前后两侧面固接有水平方向定位板。所述工件定位板前后两侧面固接的水平方向定位板设置上下两块。所述工件气动压紧单元的气缸直角底座、工件定位板,中气缸底座固接有加强拉带,加强拉带与工装底座构成刚性结构。所述气缸通过气管与气动开关连接,通过气动开关完成气缸轴向左右移动。有益效果:与现有技术相比本技术在加工中心上实现了多个散热器侧部打孔、攻丝工序。通过定位和编程,达到一次装夹完成多件加工的效果,不仅大大提高生产效率,同时降低了生产成本。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1的俯视图。图中:1、工装底座,2、气缸直角底座,3、中气缸底座,4、气缸,5、压头,6、工件定位板,7、水平方向定位板,8、加强拉带,9、气动开关,10、工件,11、气管,12、气源。具体实施方式以下结合较佳实施例,对依据本技术提供的具体实施方式详述如下:详见附图,本实施例提供了一种铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装,包括工装底座1、气缸直角底座2、中气缸底座3、气缸4、压头5和工件定位板6,所述气缸直角底座和中气缸底座上分别固接有气缸,气缸活塞杆顶部固接有压头,两个气缸之间设有工件定位板,并构成工件气动压紧单元,工件气动压紧单元对称设置两组并垂直固接在工装底座上,其中的中气缸底座两侧面分别固接一个气缸,两块工件定位板前后两侧面固接有水平方向定位板7。所述工件定位板前后两侧面固接的水平方向定位板设置上下两块。加工工装主体采用45#钢板加工而成。所述工件气动压紧单元的气缸直角底座、工件定位板,中气缸底座固接有加强拉带8,加强拉带与工装底座构成刚性结构。所述气缸通过气管11与气动开关9连接,通过气动开关完成气缸轴向左右移动。工装底座对装置整体起支撑作用;本实施例两组工件气动压紧单元的水平方向定位块共采用8条,与工装底座通过螺栓连接;水平方向定位块起到保证工件水平位置定位作用;针对不同散热器型材对应相应设置水平方向定位块数量,起到保证散热器型材垂直定位作用;本实施例的气缸数量为四个。其中通过螺栓分别与左面气缸直角底座1个气缸、中气缸底座两个气缸以及右气缸直角底座1个气缸固定。气缸与气管及气源12相连,通过气动开关完成对工件10---散热器型材的压紧及释放过程,气缸压紧起到对散热器型材的固定作用;加强拉带通过螺栓分别与左面气缸直角底座、左工件定位板,中气缸底座、右工件定位板、右面气缸直角底座连接,使工装呈整体刚性结构,加强拉带也是散热器型材端部定位的基准;工作过程当利用加工中心对散热器型材工件进行加工时:[1]放置工件之前,确保工装底座上的气动开关在收缩档;[2]根据散热器型材加工图纸中有关打孔尺寸要求,在工装底座组装;[3]将散热器型材放入相应位置定位,散热器型材一端面与加强拉带紧密接触;[4]将气动开关开至释放档,气缸压板压紧,将散热器型材压紧固定;[5]所有位置加工完成后,拨动夹紧气动开关至收缩档,气缸压板松开,将散热器型材工件取出,完成加工。上述参照实施例对该一种铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本技术总体构思下的变化和修改,应属本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装

【技术保护点】
1.一种铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装,其特征是:包括工装底座、气缸直角底座、中气缸底座、气缸、压头和工件定位板,所述气缸直角底座和中气缸底座上分别固接有气缸,气缸活塞杆顶部固接有压头,两个气缸之间设有工件定位板,并构成工件气动压紧单元,工件气动压紧单元对称设置两组并垂直固接在工装底座上,其中的中气缸底座两侧面分别固接一个气缸,两块工件定位板前后两侧面固接有水平方向定位板。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金散热器侧部打孔及攻丝的组合加工工装,其特征是:包括工装底座、气缸直角底座、中气缸底座、气缸、压头和工件定位板,所述气缸直角底座和中气缸底座上分别固接有气缸,气缸活塞杆顶部固接有压头,两个气缸之间设有工件定位板,并构成工件气动压紧单元,工件气动压紧单元对称设置两组并垂直固接在工装底座上,其中的中气缸底座两侧面分别固接一个气缸,两块工件定位板前后两侧面固接有水平方向定位板。2.根据权利要求1所述的铝合金散热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永林贾林刘冲霄杨涛王金钟
申请(专利权)人:中色天津特种材料有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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