烟气脱硫脱汞装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种烟气脱硫脱汞装置及方法。该装置包括烟气通道、氧化浆液喷淋装置、脱硫浆液喷淋装置以及硫化氢气体喷射装置；烟气通道用于提供烟气；氧化浆液喷淋装置设置在烟气通道的内部，用于向烟气通道内部喷淋氧化浆液，以将烟气中的汞氧化为二价汞；脱硫浆液喷淋装置设置在烟气通道的内部，用于向烟气通道内部喷淋脱硫浆液，以吸收烟气中的SO2；硫化氢气体喷射装置设置在烟气通道的内部，用于向烟气通道内部喷射硫化氢气体，以将二价汞转化为硫化汞。利用上述装置处理能够同时对烟气进行脱硫脱汞联合处理，且装置简单，操作方便，节约占地，能够有效改善目前烟气脱硫脱汞处理的成本。同时，上述装置具有较好的脱硫脱汞效果。

【技术实现步骤摘要】
烟气脱硫脱汞装置及方法
本专利技术涉及烟气处理
，具体而言，涉及一种烟气脱硫脱汞装置及方法。
技术介绍
汞是煤中的一种有毒的重金属痕量元素，汞污染对人类及生物环境造成的危害极大。全球每年排放到大气中汞总量约为5000t，其中4000t是人为的结果，且以煤化工和煤炭燃烧过程中的汞排放占主要污染来源。煤炭中的硫元素也是造成大气污染的主要因素之一，煤化工生产和煤炭燃烧过程中都会产大量的二氧化硫(SO2)，SO2本身具有毒性，能引起人体呼吸系统疾病，大量SO2还会引起大范围酸雨。现有的脱汞和脱硫技术方法是对汞和硫分开脱除，需要分开单独建设脱汞和脱硫的设备装置和控制系统，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种烟气脱硫脱汞装置及方法，以解决现有技术中的烟气脱硫脱汞处理成本过高的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种烟气脱硫脱汞装置，其包括：烟气通道，用于提供烟气；氧化浆液喷淋装置，设置在烟气通道的内部，用于向烟气通道内部喷淋氧化浆液，以将烟气中的汞氧化为二价汞；脱硫浆液喷淋装置，设置在烟气通道的内部，用于向烟气通道内部喷淋脱硫浆液，以吸收烟气中的SO2；以及硫化氢气体喷射装置，设置在烟气通道的内部，用于向烟气通道内部喷射硫化氢气体，以将二价汞转化为硫化汞。进一步地，按烟气在烟气通道内的流通方向，氧化浆液喷淋装置、脱硫浆液喷淋装置及硫化氢气体喷射装置顺次设置。进一步地，氧化浆液喷淋装置包括第一环形管道，第一环形管道设置有氧化浆液进口和至少一个第一喷淋孔，且第一环形管道沿烟气通道的周向设置在烟气通道的内部。进一步地，脱硫浆液喷淋装置包括第二环形管道，第二环形管道设置有脱硫浆液进口和至少一个第二喷淋孔，且第二环形管道沿烟气通道的周向设置在烟气通道的内部。进一步地，硫化氢气体喷射装置包括第三环形管道，第三环形管道设置有硫化氢进口和至少一个喷气孔，且第三环形管道沿烟气通道的周向设置在烟气通道的内部。进一步地，烟气脱硫脱汞装置还包括除尘器，除尘器与烟气通道连通，且除尘器位于烟气通道的下游；或者除尘器设置在烟气通道的内部，且除尘器位于氧化浆液喷淋装置、脱硫浆液喷淋装置及硫化氢气体喷射装置的下游。进一步地，除尘器为袋式除尘器或静电除尘器。进一步地，除尘器中安装有吸附填料层。进一步地，烟气通道为烟囱。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种采用上述的烟气脱硫脱汞装置对烟气进行脱硫脱汞的方法，其包括以下步骤：利用烟气通道提供烟气；向烟气通道内部喷淋氧化浆液，以将烟气中的汞氧化为二价汞；向烟气通道内部喷淋脱硫浆液，以吸收烟气中的SO2；以及向烟气通道内部喷射硫化氢气体，以将二价汞转化为硫化汞。进一步地，氧化浆液包括次氯酸和水；优选地，氧化浆液还包括氯化钠和/或溴化钙。进一步地，氧化浆液包括次氯酸、氯化钠、溴化钙和水，优选次氯酸、氯化钠及溴化钙的摩尔比为1:1.5～2.5:2.5～3.5。进一步地，脱硫浆液包括氢氧化钙、石灰石及水，优选氢氧化钙和石灰石的重量比为1～2:1。进一步地，向烟气通道内部喷射硫化氢气体的步骤之后得到待过滤烟气，方法还包括对待过滤烟气进行除尘的步骤。进一步地，采用除尘器进行除尘步骤；优选地，除尘器中安装有吸附填料层；更优选地，吸附填料层为溴化活性炭层。应用本专利技术的技术方案，提供了一种烟气脱硫脱汞装置，其包括烟气通道、氧化浆液喷淋装置、脱硫浆液喷淋装置以及硫化氢气体喷射装置；烟气通道用于提供烟气；氧化浆液喷淋装置设置在烟气通道的内部，用于向烟气通道内部喷淋氧化浆液，以将烟气中的汞氧化为二价汞；脱硫浆液喷淋装置设置在烟气通道的内部，用于向烟气通道内部喷淋脱硫浆液，以吸收烟气中的SO2；硫化氢气体喷射装置设置在烟气通道的内部，用于向烟气通道内部喷射硫化氢气体，以将二价汞转化为硫化汞。利用上述装置处理烟气，烟气进入烟气通道之后，通过与氧化浆液喷淋装置喷淋出来的氧化浆料接触，其中携带的单质汞能够被氧化为二价汞离子；通过与脱硫浆液喷淋装置喷淋出来的脱硫浆液能够吸收烟气中携带的SO2；通过与硫化氢气体喷射装置喷射的硫化氢气体接触，能够利用硫化氢气体与二价汞离子反应形成硫化汞固体颗粒，进而沉积下来达到脱汞的目的。本专利技术提供的装置能够同时对烟气进行脱硫脱汞联合处理，且装置简单，操作方便，节约占地，能够有效改善目前烟气脱硫脱汞处理的成本。同时，本专利技术的装置是在烟气运动过程中与喷淋出来的化学药剂液滴或气体接触，这能够有效增加反应界面，使反应更为充分，能够达到较高的脱硫脱汞效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术一种实施例的烟气脱硫脱汞装置的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、烟气通道；20、氧化浆液喷淋装置；30、脱硫浆液喷淋装置；40、硫化氢气体喷射装置；50、除尘器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。以下结合具体实施例对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。正如
技术介绍
部分所描述的，现有技术中的烟气脱硫脱汞处理成本过高。为了解决这一问题，本专利技术提供了一种烟气脱硫脱汞装置，如图1所示，其包括烟气通道10、氧化浆液喷淋装置20、脱硫浆液喷淋装置30以及硫化氢气体喷射装置40；烟气通道10用于提供烟气；氧化浆液喷淋装置20设置在烟气通道10的内部，用于向烟气通道10内部喷淋氧化浆液，以将烟气中的汞氧化为二价汞；脱硫浆液喷淋装置30设置在烟气通道10的内部，用于向烟气通道10内部喷淋脱硫浆液，以吸收烟气中的SO2；硫化氢气体喷射装置40设置在烟气通道10的内部，用于向烟气通道10内部喷射硫化氢气体，以将二价汞转化为硫化汞。利用上述装置处理烟气，烟气进入烟气通道10之后，通过与氧化浆液喷淋装置20喷淋出来的氧化浆料接触，其中携带的单质汞能够被氧化为二价汞离子；通过与脱硫浆液喷淋装置30喷淋出来的脱硫浆液能够吸收烟气中携带的SO2；通过与硫化氢气体喷射装置40喷射的硫化氢气体接触，能够利用硫化氢气体与二价汞离子反应形成硫化汞固体颗粒，进而沉积下来达到脱汞的目的。本专利技术提供的装置能够同时对烟气进行脱硫脱汞联合处理，且装置简单，操作方便，节约占地，能够有效改善目前烟气脱硫脱汞处理的成本。同时，本专利技术的装置是在烟气运动过程中与喷淋出来的化学药剂液滴或气体接触，这能够有效增加反应界面，使反应更为充分，能够达到较高的脱硫脱汞效果。在一种优选的实施方式中，按烟气在烟气通道10内的流通方向，氧化浆液喷淋装置20、脱硫浆液喷淋装置30及硫化氢气体喷射装置40顺次设置。这样，烟气在流动过程中先与氧化浆液接触，再与脱硫浆液接触，最后与硫化氢气体接触。烟气中的汞转变为二价汞离子后，先经过二氧化硫吸收，再与硫化氢接触脱除二价汞。该流程运行起来更加稳定，各步骤均能达到较为充分的反应效果。在一种优选的实施方式中，氧化浆液喷淋装置20包括第一环形管道，第一环形管道设置有氧化浆液进口和至少一个第一喷淋孔，且第一环形管道沿烟气通道10的周向设置在烟气通道10的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱汞装置，其特征在于，包括：烟气通道(10)，用于提供烟气；氧化浆液喷淋装置(20)，设置在所述烟气通道(10)的内部，用于向所述烟气通道(10)内部喷淋氧化浆液，以将所述烟气中的汞氧化为二价汞；脱硫浆液喷淋装置(30)，设置在所述烟气通道(10)的内部，用于向所述烟气通道(10)内部喷淋脱硫浆液，以吸收所述烟气中的SO2；以及硫化氢气体喷射装置(40)，设置在所述烟气通道(10)的内部，用于向所述烟气通道(10)内部喷射硫化氢气体，以将所述二价汞转化为硫化汞。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱汞装置，其特征在于，包括：烟气通道(10)，用于提供烟气；氧化浆液喷淋装置(20)，设置在所述烟气通道(10)的内部，用于向所述烟气通道(10)内部喷淋氧化浆液，以将所述烟气中的汞氧化为二价汞；脱硫浆液喷淋装置(30)，设置在所述烟气通道(10)的内部，用于向所述烟气通道(10)内部喷淋脱硫浆液，以吸收所述烟气中的SO2；以及硫化氢气体喷射装置(40)，设置在所述烟气通道(10)的内部，用于向所述烟气通道(10)内部喷射硫化氢气体，以将所述二价汞转化为硫化汞。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱汞装置，其特征在于，按所述烟气在所述烟气通道(10)内的流通方向，所述氧化浆液喷淋装置(20)、所述脱硫浆液喷淋装置(30)及所述硫化氢气体喷射装置(40)顺次设置。3.根据权利要求1或2所述的烟气脱硫脱汞装置，其特征在于，所述氧化浆液喷淋装置(20)包括第一环形管道，所述第一环形管道设置有氧化浆液进口和至少一个第一喷淋孔，且所述第一环形管道沿所述烟气通道(10)的周向设置在所述烟气通道(10)的内部。4.根据权利要求1或2所述的烟气脱硫脱汞装置，其特征在于，所述脱硫浆液喷淋装置(30)包括第二环形管道，所述第二环形管道设置有脱硫浆液进口和至少一个第二喷淋孔，且所述第二环形管道沿所述烟气通道(10)的周向设置在所述烟气通道(10)的内部。5.根据权利要求1或2所述的烟气脱硫脱汞装置，其特征在于，所述硫化氢气体喷射装置(40)包括第三环形管道，所述第三环形管道设置有硫化氢进口和至少一个喷气孔，且所述第三环形管道沿所述烟气通道(10)的周向设置在所述烟气通道(10)的内部。6.根据权利要求1或2所述的烟气脱硫脱汞装置，其特征在于，所述烟气脱硫脱汞装置还包括除尘器(50)，所述除尘器(50)与所述烟气通道(10)连通，且所述除尘器(50)位于所述烟气通道(10)的下游...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永，张驰，黄金金，韩来喜，薄宏岩，高进，秦光书，贾振斌，李海军，李小强，刘德森，王永胜，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，
类型：发明
国别省市：北京,11