一种耐高温的铸造模具冷却水套制造技术

一种耐高温的铸造模具冷却水套，包括水套本体，水套本体上设有一组或两组以上阶梯通孔，阶梯通孔包括以上中下顺序依次排布的第一阶梯孔、第二阶梯孔和第三阶梯孔，各阶梯孔相互连通，其中第一阶梯孔一端贯穿至水套本体上的第一端面，第三阶梯孔一端贯穿至水套本体上的第二端面，第一阶梯孔的内径、第二阶梯孔的内径和第三阶梯孔的内径逐级递减；每两组阶梯通孔之间设置有镶件定位孔，该镶件定位孔分别连通两组阶梯通孔。本实用新型专利技术有以下优点1、本结构的水套能有效防止工件开裂，延长了其使用寿命，增加水套加工使用次数25000次到30000次之间，减少模具的组装次数，提高产品使用次数；2、提高铸件的加工质量，使其达到预期的质量要求；水套的耐热性提高，确保加工精度，装配便捷。

A cooling water jacket for high temperature casting die

A heat resistant casting mold cooling water jacket, including a water jacket body, is provided with a set of or more than two staircase throughs. The staircase through the first step hole, the second step hole and the third step hole are arranged in the middle and lower order, and each step hole is interconnected, and one end of the first step hole runs through the water jacket. On the first end of the body, one end of the third step hole runs through the second end face of the water jacket body, and the inner diameter of the first step hole, the inner diameter of the second step hole and the inner diameter of the third step hole are gradually reduced; each two set of staircase through holes is set with the inserting hole, and the position holes of the insert are connected to two staircase throughs respectively. The utility model has the following advantages 1. The water jacket of the structure can effectively prevent the crack of the workpiece, prolong its service life, increase the use of the water jacket from 25000 to 30000 times, reduce the number of die assembly and increase the number of use of the product; 2, improve the quality of the casting, and make it meet the expected quality requirements; water The heat resistance of the sleeve is improved, ensuring the machining accuracy and convenient assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的铸造模具冷却水套
本技术涉及一种铸造模具，具体说是一种耐高温的铸造模具冷却水套。
技术介绍
现有铸造模具的水套存在以下缺陷：容易开裂，由于经常处于受热和冷却环境下工作，导致水套用于经常收缩容易开裂，从而使其使用寿命缩短；冷却效果差，传统水套的冷却方式一般是表面式冷却；精度低，水套的生产精度难以达到预期加工要求，导致直接影响模具的装配，而且装配麻烦，需要多名组装人员进行装配，浪费人力；因此，传统的铸造模具水套仍然有待于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理、冷却效果好、冷却效率高、有效防止工件开裂、使用寿命延长的耐高温的铸造模具冷却水套。本技术的目的是这样实现的：一种耐高温的铸造模具冷却水套，包括水套本体；其特征在于：所述水套本体上设有一组或两组以上阶梯通孔，所述阶梯通孔包括以上中下顺序依次排布的第一阶梯孔、第二阶梯孔和第三阶梯孔，同组阶梯通孔中的各阶梯孔相互连通，其中第一阶梯孔一端贯穿至水套本体上的第一端面，第三阶梯孔一端贯穿至水套本体上的第二端面，第一阶梯孔的内径、第二阶梯孔的内径和第三阶梯孔的内径逐级递减；每两组阶梯通孔之间设置有镶件定位孔，该镶件定位孔分别连通两组阶梯通孔。所述第一阶梯孔与第二阶梯孔之间设有第一梯面，水套本体上设有顶针孔，该顶针孔一端贯穿至第一梯面，另一端贯穿至第二端面。所述第二阶梯孔与第三阶梯孔之间设有第二梯面，水套本体上设有装配孔，该装配孔一端贯穿至第二梯面，另一端贯穿至第二端面。所述镶件定位孔沿阶梯通孔的轴线延伸，其一端连通两组阶梯通孔中的第二阶梯孔，另一端贯穿至第二端面。所述水套本体上设有一个以上冷却盲孔，该冷却盲孔的一端封闭设置，另一端贯穿至第二端面。所述水套本体上设有一个以上螺孔。所述两组以上阶梯通孔线性排布，各组阶梯通孔中的第一阶梯孔相互连通。综上所述，本技术有以下优点：1、本结构的水套能有效防止工件开裂，延长了其使用寿命，增加水套加工使用次数25000次到30000次之间，减少模具的组装次数，提高产品使用次数；2、通过使用本水套，可提高铸件的加工质量，使其达到预期的质量要求；铸造水套时，可使用相关的冷却结构进行有效的冷却，进而提高其耐热性，而且能确保水套的的加工精度，以达到所需的加工要求(保证在公差范围内)，而且本水套的装配便捷，相比现有技术，能节约一半人组装。附图说明图1为本技术一实施例的主视图；图2为本技术一实施例的左视图；图3为本技术一实施例的后视图；图4为本技术一实施例的右视图；图5为本技术一实施例的俯视图；图6为本技术一实施例的仰视图；图7和图8分别为本技术一实施例不同方位的立体图；图9为图6中A-A方向的剖视图；图10为本技术一实施例的半剖视立体图。附图中标示如下：水套本体1、第一端面2、第二端面3、阶梯通孔4、第一阶梯孔41、第二阶梯孔42、第三阶梯孔43、第一梯面44、第二梯面45、顶针孔5、装配孔6、镶件定位孔7、冷却盲孔8、螺孔9。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述，根据图1-图10所示，本技术的耐高温的铸造模具冷却水套包括水套本体1，该水套本体1上线性排布有四组阶梯通孔4，各阶梯通孔4包括以上中下顺序依次排布的第一阶梯孔41、第二阶梯孔42和第三阶梯孔43，同组阶梯通孔4中的各阶梯孔相互连通，其中第一阶梯孔41一端贯穿至水套本体1上的第一端面2，第三阶梯孔43一端贯穿至水套本体1上的第二端面3，第一阶梯孔41的内径、第二阶梯孔42的内径和第三阶梯孔43的内径逐级递减；各组阶梯通孔4中的第一阶梯孔41相互连通；每两组阶梯通孔4之间设置有用于顶出产品的顶针孔5，该顶针孔5分别连通两组阶梯通孔4。第一阶梯孔41与第二阶梯孔42之间设有环形的第一梯面44，水套本体1上设有冷却通孔43，该冷却通孔43一端贯穿至第一梯面44，另一端贯穿至第二端面3，各冷却通孔43以所在阶梯通孔4的轴线为中心环形均布。第二阶梯孔42与第三阶梯孔43之间设有环形的第二梯面45，水套本体1上设有装配孔6，该装配孔6一端贯穿至第二梯面45，另一端贯穿至第二端面3，各装配孔6以所在阶梯通孔4的轴线为中心环形均布；组装时，装配孔6内插设有螺钉，该螺钉与装配于第二阶梯孔42内的镶件相螺接，实现镶件与本水套的连接。镶件定位孔7沿阶梯通孔4的轴线延伸，其一端连通两组阶梯通孔4中的第二阶梯孔42及两组阶梯通孔4之间的冷却通孔5，另一端贯穿至第二端面3。水套本体1上设有一个以上冷却盲孔8，该冷却盲孔8沿阶梯通孔4的轴线延伸，其一端封闭设置，另一端贯穿至第二端面3，该冷却盲孔8有效提高水套的冷却效果；该冷却盲孔8的长度为500mm，直径为3mm。水套本体1的第二端面3上设有一个以上螺孔9，方便水套安装固定。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的结构，均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的铸造模具冷却水套，包括水套本体（1）；其特征在于：所述水套本体（1）上设有一组或两组以上阶梯通孔（4），所述阶梯通孔（4）包括以上中下顺序依次排布的第一阶梯孔（41）、第二阶梯孔（42）和第三阶梯孔（43），同组阶梯通孔（4）中的各阶梯孔相互连通，其中第一阶梯孔（41）一端贯穿至水套本体（1）上的第一端面（2），第三阶梯孔（43）一端贯穿至水套本体（1）上的第二端面（3），第一阶梯孔（41）的内径、第二阶梯孔（42）的内径和第三阶梯孔（43）的内径逐级递减；每两组阶梯通孔（4）之间设置有顶针孔（7），该顶针孔（7）分别连通两组阶梯通孔（4）。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的铸造模具冷却水套，包括水套本体（1）；其特征在于：所述水套本体（1）上设有一组或两组以上阶梯通孔（4），所述阶梯通孔（4）包括以上中下顺序依次排布的第一阶梯孔（41）、第二阶梯孔（42）和第三阶梯孔（43），同组阶梯通孔（4）中的各阶梯孔相互连通，其中第一阶梯孔（41）一端贯穿至水套本体（1）上的第一端面（2），第三阶梯孔（43）一端贯穿至水套本体（1）上的第二端面（3），第一阶梯孔（41）的内径、第二阶梯孔（42）的内径和第三阶梯孔（43）的内径逐级递减；每两组阶梯通孔（4）之间设置有顶针孔（7），该顶针孔（7）分别连通两组阶梯通孔（4）。2.根据权利要求1所述耐高温的铸造模具冷却水套，其特征在于：所述第一阶梯孔（41）与第二阶梯孔（42）之间设有第一梯面（44），水套本体（1）上设有冷却通孔（5），该冷却通孔（5）一端贯穿至第一梯面（44），另一端贯穿至第二端面（3）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：符洪，王保军，余海滨，
申请(专利权)人：佛山鑫宝晟模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44