一种矿石浮选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种矿石浮选装置，涉及浮选设备领域。一种矿石浮选装置包括壳体、进液管、旋转接头、喷液器以及刮泡板。壳体具有容液腔、进料口和出料口；进液管与进料口连通，进液管内设有搅拌桨；旋转接头包括连接头与轴承，连接头同时与进液管和轴承的外圈连接；喷液器包括相互垂直的连接管与喷液管，连接管与进液管连通，连接管与轴承的内圈连接，喷液管的两端连通有第一喷液头和第二喷液头；第一喷液头与第二喷液头二者的喷液方向朝向喷液管的相对两侧；刮泡板与喷液管远离连接管的一端连接，刮泡板与出料口相对。矿石浮选装置浮选效率高，自动化程度高，可工业化大规模浮选矿石。

A kind of ore flotation device

The utility model provides a flotation device for ores, which relates to the field of flotation equipment. An ore flotation device comprises a shell, a liquid inlet pipe, a rotary joint, a liquid ejector and a scraping board. The shell has a liquid chamber, a feeding mouth and an outlet. The inlet pipe is connected with the feeding port, and the impeller is equipped with a mixing oar. The rotary joint includes the connecting head and the bearing, the connecting head is connected with the outer ring of the inlet pipe and the bearing; the liquid injector includes the vertical connecting pipe and the spray pipe, the connecting pipe is connected with the inlet pipe, and the connecting pipe is connected with the pipe. The inner ring of the bearing is connected. The two ends of the spray pipe are connected with the first spray head and the second spray head; the first spray head and the second spray head are directed toward the opposite sides of the spray pipe; the shaving plate is connected to the spray pipe away from the end of the connecting pipe, and the shaving plate is relative to the outlet. Ore flotation device has high flotation efficiency and high degree of automation. It can be used for large-scale flotation of ores.

【技术实现步骤摘要】
一种矿石浮选装置
本技术涉及浮选设备领域，更具体的是涉及一种矿石浮选装置。
技术介绍
浮选(flotation)是漂浮选矿的简称，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法。其原理是将调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。现有浮选装置由于自动化程度不高，死角太多，从而导致浮选效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决浮选装置效率不高的问题，本技术提供一种矿石浮选装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种矿石浮选装置，壳体，壳体具有容液腔、进料口和出料口；进液管，进液管与进料口连通，进液管内设有搅拌桨；旋转接头，旋转接头包括连接头与轴承，连接头同时与进液管和轴承的外圈连接；喷液器，喷液器包括相互垂直的连接管与喷液管，连接管与进液管连通，连接管与轴承的内圈连接，喷液管的两端连通有第一喷液头和第二喷液头；第一喷液头与第二喷液头二者的喷液方向朝向喷液管的相对两侧；刮泡板，刮泡板与喷液管远离连接管的一端连接，刮泡板与出料口相对。优选地，第一喷液头和第二喷液头从刮泡板延伸出。优选地，壳体内环设有多个喷气孔。优选地，喷气孔的出气方向远离喷本技术提供的一种矿石浮选装置的有益效果如下：矿石浮选装置包括壳体、进液管、旋转接头、喷液器以及刮泡板。矿浆和气泡进入进液管后，利用搅拌桨充分混合，使矿浆和气泡接触，然后矿浆流入喷液管时，矿浆会从第一喷液头和第二喷液头喷出，由于第一喷液头和第二喷液头的喷液方向相反，二者在输出液体时的冲力方向不同，即可推动喷液管绕其转动轴线转动。同时喷液管带动刮泡板转动，刮泡板即可将附在液面上的气泡从出料口刮出。矿石浮选装置浮选效率高，自动化程度高，可工业化大规模浮选矿石。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的矿石浮选装置的示意图；图2是图1中II处的放大图；图3是本技术实施例提供的矿石浮选装置中喷液器的示意图。图标：100-矿石浮选装置；110-壳体；111-容液腔；112-进料口；113-出料口；114-喷气孔；120-进液管；121-搅拌桨；130-旋转接头；131-连接头；132-轴承；132a-外圈；132b-内圈；140-喷液器；141-连接管；142-喷液管；143-第一喷液头；144-第二喷液头；150-刮泡板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，本实施例提供了一种矿石浮选装置100，主要运用于矿石工艺中的浮选。如图1所示，矿石浮选装置100包括壳体110、进液管120、旋转接头130、喷液器140以及刮泡板150。具体地，壳体110具有容液腔111、进料口112和出料口113。其中在本实施例中，矿石浆料和气体从进料口112进料。浮选后的气泡从出料口113出料。进液管120与进料口112连通，进液管120内设有搅拌桨121。搅拌桨121主要使矿石浆料与气体充分接触、碰撞，使可浮性好的矿粒充分地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，提高矿石的浮选效率。需要说明的是，壳体110外部设有驱动搅拌桨121的驱动器(图未示)。结合图1和图2所示，旋转接头130主要用于使喷液器140可相对于进液管120旋转。旋转接头130包括连接头131与轴承132，连接头131同时与进液管120和轴承132的外圈132a连接；喷液器140包括相互垂直的连接管141与喷液管142，连接管141与进液管120连通，连接管141与轴承132的内圈132b连接，喷液管142的两端连通有第一喷液头143和第二喷液头144；如图3所示，第一喷液头143与第二喷液头144二者的喷液方向朝向喷液管142的相对两侧。也即，第一喷液头143与第二喷液头144二者的喷液方向相反。当液体到达喷液管142时，由于第一喷液头143和第二喷液头144的喷液方向相反，二者在输出液体时的冲力方向不同，即可推动喷液管142绕其转动轴线转动。在本实施例中，刮泡板150与喷液管142远离连接管141的一端连接，刮泡板150与出料口113相对。由于刮泡板150与喷液管142连接，因此喷液管142在旋转时，可带动刮泡管旋转，又由于刮泡板150与出料口113相对，即可将气泡从出料口113刮出。进一步地，第一喷液头143和第二喷液头144从刮泡板150延伸出。这样设置的好处在于，第一喷液头143和第二喷液头144在喷出液体时不会影响到位于刮泡板150附近的气泡。在本实施例中，为了提高浮选效率，壳体110内环设有多个喷气孔114，使气体能够充分与矿浆接触。在本实施例较佳的实施方式中，喷气孔114的出气方向远离喷液器140。换言之，喷气孔114的出气方向朝下。这样设置的好处在于，能够放置喷气孔114被堵塞以及矿浆残留在喷气孔114上。本实施例体用的矿石浮选装置100的工作原理为：矿浆和气泡进入进液管120后，利用搅拌桨121充分混合，使矿浆和气泡接触，然后矿浆流入喷液管142时，矿浆会从第一喷液头143和第二喷液头144喷出，由于第一喷液头143和第二喷液头144的喷液方向相反，二者在输出液体时的冲力方向不同，即可推动喷液管142绕其转动轴线转动。同时喷液管142带动刮泡板150转动，刮泡板150即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿石浮选装置，其特征在于，壳体(110)，所述壳体(110)具有容液腔(111)、进料口(112)和出料口(113)，所述壳体(110)内环设有多个喷气孔(114)；进液管(120)，所述进液管(120)与所述进料口(112)连通，所述进液管(120)内设有搅拌桨(121)；旋转接头(130)，所述旋转接头(130)包括连接头(131)与轴承(132)，所述连接头(131)同时与所述进液管(120)和所述轴承(132)的外圈(132a)连接；喷液器(140)，所述喷液器(140)包括相互垂直的连接管(141)与喷液管(142)，所述连接管(141)与所述进液管(120)连通，所述连接管(141)与所述轴承(132)的内圈(132b)连接，所述喷液管(142)的两端连通有第一喷液头(143)和第二喷液头(144)；所述第一喷液头(143)与所述第二喷液头(144)二者的喷液方向朝向所述喷液管(142)的相对两侧；刮泡板(150)，所述刮泡板(150)与所述喷液管(142)远离所述连接管(141)的一端连接，所述刮泡板(150)与所述出料口(113)相对。

【技术特征摘要】
1.一种矿石浮选装置，其特征在于，壳体(110)，所述壳体(110)具有容液腔(111)、进料口(112)和出料口(113)，所述壳体(110)内环设有多个喷气孔(114)；进液管(120)，所述进液管(120)与所述进料口(112)连通，所述进液管(120)内设有搅拌桨(121)；旋转接头(130)，所述旋转接头(130)包括连接头(131)与轴承(132)，所述连接头(131)同时与所述进液管(120)和所述轴承(132)的外圈(132a)连接；喷液器(140)，所述喷液器(140)包括相互垂直的连接管(141)与喷液管(142)，所述连接管(141)与所述进液管(120)连通，所述连接管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小松，周航，
申请(专利权)人：马边瑞丰矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51