热风烘干粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了热风烘干粉碎机，包括底板，所述底板的顶部焊接有箱体，所述箱体的顶部中心位置焊接有第一电机，且第一电机输出轴的底端焊接有第一传动杆，所述第一传动杆位于箱体内，且第一传动杆的外壁上焊接有等距离分布的第一叶片，所述箱体的内壁上焊接有倾斜放置的过滤网板，所述底板顶部靠近箱体的位置焊接有热风机，所述热风机包括第一引风管和第二引风管，所述第一引风管远离热风机的一端焊接有第一出风管。本实用新型专利技术能够减少生产时箱体的震动，提高装置的寿命，能够对第一叶片粉碎后的原料进行过滤筛选，减少了第二电机的工作负荷，节省了生产成本，能够对粉碎后的原料进行多出烘干，提高了烘干效果。

Hot air drying mill

The utility model discloses a hot air drying pulverizer, including a bottom plate. The top of the bottom plate is welded with a box. The top center position of the box is welded with a first motor, and the bottom end of the first motor output shaft is welded with a first transmission rod. The first transmission rod is located in the box body, and the outer wall of the first transmission rod is welded on the outer wall. A first blade with equal distance distribution is welded with a tilted filter net plate on the inner wall of the box. The top of the floor is welded with a hot air blower at the top of the box. The hot air heater includes the first air duct and the second air duct, and the first air duct is welded with a first outlet pipe from the one end of the hot air fan. The utility model can reduce the vibration of the box in production, improve the life of the device, filter and screen the raw material after the first blade comminuted, reduce the working load of the second motor, save the production cost, and can dry the raw material after the crushing, and improve the drying effect.

【技术实现步骤摘要】
热风烘干粉碎机
本技术涉及医药
，尤其涉及热风烘干粉碎机。
技术介绍
目前，在生产药品时一下流程需要对一些原料进行粉碎，但是一些原料在粉碎时比较潮湿，容易粘在箱体的内壁上，而且还容易引起霉变，影响药物的效果，而如果先粉碎后除湿的话则会提高流程的时间，影响生产效率，因此，亟需一种药品粉碎用热风烘干粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的热风烘干粉碎机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：热风烘干粉碎机，包括底板，所述底板的顶部焊接有箱体，所述箱体的顶部中心位置焊接有第一电机，且第一电机输出轴的底端焊接有第一传动杆，所述第一传动杆位于箱体内，且第一传动杆的外壁上焊接有等距离分布的第一叶片，所述箱体的内壁上焊接有倾斜放置的过滤网板，所述底板顶部靠近箱体的位置焊接有热风机，所述热风机包括第一引风管和第二引风管，所述第一引风管远离热风机的一端焊接有第一出风管，所述第一出风管位于箱体靠近热风机的一侧内壁上，所述第二引风管远离热风机的一侧焊接有第二出风管，且第二出风管焊接在箱体的底部内壁上，所述第二出风管与箱体底部的夹角为三十度，所述第一出风管和第二出风管远离箱体的一侧外壁上均开有出风口，所述箱体顶部开有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管，所述底板顶部远离热风机的一侧焊接有电机架，且电机架的顶部通过螺栓固定有水平放置的第二电机，所述第二电机输出轴的一端焊接有第二传动杆，且第二传动杆位于箱体的内部，所述第二传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的第二叶片。优选的，所述箱体靠近热风机的一侧外壁上开有出料口，且箱体的底端焊接有导料板，导料板与第二出风管相平行。优选的，所述导料板的顶端开有等距离分布的通风孔，且通风孔内壁上均焊接有固定管，固定管远离导料板的一端与第二出风管焊接，固定管的数量与第二出风管上出风口的数量相等，且出风口均位于固定管内。优选的，所述过滤网板靠近第二电机一端的高度低于远离第二电机一端的高度，且过滤网板靠近第二电机的位置开有导料口，导料口位于第二传动杆的正上方，导料口的长度小于第二传动杆的长度，且倒料口的宽度小于第二叶片长度的二倍。优选的，所述底板的底端焊接有四个减震装置，且四个减震装置分别位于底板的四个拐角处，减震装置包括自动伸缩杆和弹簧，弹簧套接在自动伸缩杆沿长杆的外壁上。优选的，所述箱体靠近热风机的一侧内壁上通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器、第一电机、第二电机和热风机均连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。本技术的有益效果为：1、通过减震装置的设置能够减少生产时箱体的震动，提高装置的寿命。2、通过第一电机的设置能够带动第一叶片转动，对原料进行搅拌，搅拌的同时通过第一出风管吹出热风对原料进行烘干，提高装置的烘干效率。3、通过过滤网板的设置能够对第一叶片粉碎后的原料进行过滤筛选，不合格的经过导料口到下落到第二叶片处进行再次粉碎，能够提前筛选减少了第二电机的工作负荷，节省了生产成本，通过第二出风管能够对粉碎后的原料进行再次烘干，提高了烘干效果。4、通过湿度传感器的设置能够检测箱体内的原料的湿度情况，能够随时观察。附图说明图1为本技术提出的热风烘干粉碎机的剖视结构示意图；图2为本技术提出的热风烘干粉碎机过滤网板的结构示意图。图中：1底板、2箱体、3固定管、4导料板、5热风机、6出料口、7第二引风管、8第一引风管、9温度传感器、10过滤网板、11第一出风管、12第一电机、13第一传动杆、14第一叶片、15第二电机、16电机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，热风烘干粉碎机，包括底板1，底板1的顶部焊接有箱体2，箱体2的顶部中心位置焊接有第一电机12，且第一电机12输出轴的底端焊接有第一传动杆13，第一传动杆13位于箱体2内，且第一传动杆13的外壁上焊接有等距离分布的第一叶片14，箱体2的内壁上焊接有倾斜放置的过滤网板10，底板1顶部靠近箱体2的位置焊接有热风机5，热风机5包括第一引风管8和第二引风管7，第一引风管8远离热风机5的一端焊接有第一出风管11，第一出风管11位于箱体2靠近热风机5的一侧内壁上，第二引风管7远离热风机5的一侧焊接有第二出风管，且第二出风管焊接在箱体2的底部内壁上，第二出风管与箱体2底部的夹角为三十度，第一出风管11和第二出风管远离箱体2的一侧外壁上均开有出风口，箱体2顶部开有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管，底板1顶部远离热风机5的一侧焊接有电机架16，且电机架16的顶部通过螺栓固定有水平放置的第二电机15，第二电机15输出轴的一端焊接有第二传动杆，且第二传动杆位于箱体2的内部，第二传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的第二叶片。本技术中，箱体2靠近热风机5的一侧外壁上开有出料口6，且箱体2的底端焊接有导料板4，导料板4与第二出风管相平行，导料板4的顶端开有等距离分布的通风孔，且通风孔内壁上均焊接有固定管3，固定管3远离导料板4的一端与第二出风管焊接，固定管3的数量与第二出风管上出风口的数量相等，且出风口均位于固定管3内，过滤网板10靠近第二电机15一端的高度低于远离第二电机15一端的高度，且过滤网板10靠近第二电机15的位置开有导料口，导料口位于第二传动杆的正上方，导料口的长度小于第二传动杆的长度，且倒料口的宽度小于第二叶片长度的二倍，底板1的底端焊接有四个减震装置，且四个减震装置分别位于底板1的四个拐角处，减震装置包括自动伸缩杆和弹簧，弹簧套接在自动伸缩杆沿长杆的外壁上，箱体2靠近热风机5的一侧内壁上通过螺栓固定有温度传感器9，且温度传感器9、第一电机12、第二电机15和热风机5均连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。工作原理：使用时，生产时通过减震装置减少箱体2的震动，通过第一电机12带动第一叶片14转动，对原料进行搅拌，搅拌的同时通过第一出风管11吹出热风对原料进行烘干，通过过滤网板10对第一叶片14粉碎后的原料进行过滤筛选，不合格的经过导料口到下落到第二叶片处进行再次粉碎，通过第二出风管对粉碎后的原料进行再次烘干，通过湿度传感器9检测箱体2内的原料的湿度情况，能够随时观察。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热风烘干粉碎机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部中心位置焊接有第一电机(12)，且第一电机(12)输出轴的底端焊接有第一传动杆(13)，所述第一传动杆(13)位于箱体(2)内，且第一传动杆(13)的外壁上焊接有等距离分布的第一叶片(14)，所述箱体(2)的内壁上焊接有倾斜放置的过滤网板(10)，所述底板(1)顶部靠近箱体(2)的位置焊接有热风机(5)，所述热风机(5)包括第一引风管(8)和第二引风管(7)，所述第一引风管(8)远离热风机(5)的一端焊接有第一出风管(11)，所述第一出风管(11)位于箱体(2)靠近热风机(5)的一侧内壁上，所述第二引风管(7)远离热风机(5)的一侧焊接有第二出风管，且第二出风管焊接在箱体(2)的底部内壁上，所述第二出风管与箱体(2)底部的夹角为三十度，所述第一出风管(11)和第二出风管远离箱体(2)的一侧外壁上均开有出风口，所述箱体(2)顶部开有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管，所述底板(1)顶部远离热风机(5)的一侧焊接有电机架(16)，且电机架(16)的顶部通过螺栓固定有水平放置的第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴的一端焊接有第二传动杆，且第二传动杆位于箱体(2)的内部，所述第二传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的第二叶片。...

【技术特征摘要】
1.热风烘干粉碎机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部中心位置焊接有第一电机(12)，且第一电机(12)输出轴的底端焊接有第一传动杆(13)，所述第一传动杆(13)位于箱体(2)内，且第一传动杆(13)的外壁上焊接有等距离分布的第一叶片(14)，所述箱体(2)的内壁上焊接有倾斜放置的过滤网板(10)，所述底板(1)顶部靠近箱体(2)的位置焊接有热风机(5)，所述热风机(5)包括第一引风管(8)和第二引风管(7)，所述第一引风管(8)远离热风机(5)的一端焊接有第一出风管(11)，所述第一出风管(11)位于箱体(2)靠近热风机(5)的一侧内壁上，所述第二引风管(7)远离热风机(5)的一侧焊接有第二出风管，且第二出风管焊接在箱体(2)的底部内壁上，所述第二出风管与箱体(2)底部的夹角为三十度，所述第一出风管(11)和第二出风管远离箱体(2)的一侧外壁上均开有出风口，所述箱体(2)顶部开有进料口，且进料口的内壁上焊接有进料管，所述底板(1)顶部远离热风机(5)的一侧焊接有电机架(16)，且电机架(16)的顶部通过螺栓固定有水平放置的第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴的一端焊接有第二传动杆，且第二传动杆位于箱体(2)的内部，所述第二传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的第二叶片。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯江，
申请(专利权)人：江西德泰医药生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36