一种粉末涂料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料研磨装置，包括壳体，所述壳体的上端中央设有进料口，所述壳体内底壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有箱体，所述箱体的上端设有开口，所述开口的两侧对称设有竖直的支撑杆，所述支撑杆的下端与箱体上端面固定连接，所述支撑杆的侧壁上设有通孔，两个所述通孔中贯穿设有一根移动杆，所述通孔的上下侧壁均设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与移动杆连接的滑动机构，所述移动杆的侧壁上转动连接有竖直的连接块，所述连接块通过减震机构与U型支撑腿连接。本实用新型专利技术操作方便，自动化程度较高，能够快速均匀的对涂料颗粒进行研磨。

A powder coating grinding device

The utility model discloses a powder coating grinding device, including a housing. The upper end of the shell is provided with a feeding mouth, a first groove is provided on the bottom wall of the shell, and a box is installed in the first groove, the upper end of the box is provided with an opening, and the two side of the opening is provided with a vertical support rod. The lower end of the support rod is fixed to the upper end of the box, and the side wall of the support rod is provided with a through hole, and a moving rod is arranged in the two through holes, and the upper and lower side walls of the through hole are provided with second grooves, and the second grooves are provided with a sliding mechanism connected with the moving rod, and the side wall of the moving rod is rotated to connect. The connecting block is connected with the U supporting leg through the damping mechanism. The utility model has the advantages of convenient operation and high automation, and can rapidly and evenly grind the paint particles.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料研磨装置
本技术涉及涂料研磨
，尤其涉及一种粉末涂料研磨装置。
技术介绍
在涂料生产行业中，需要将大颗粒或成团的原料经过砂磨机将其研磨分散至一定的细度，因此研磨机是涂料生产中广泛应用的重要设备之一。但目前市场上的很多研磨机的功能不完善，研磨效果不充分，使得破碎研磨后的涂料颗粒直径仍然较大而达不到使用要求；另外一些研磨设备的自动化程度低，操作麻烦。因此，迫切需要一种操作简单、自动化程度高和研磨效果好的研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末涂料研磨装置，包括壳体，所述壳体的上端中央设有进料口，所述壳体内底壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有箱体，所述箱体的上端设有开口，所述开口的两侧对称设有竖直的支撑杆，所述支撑杆的下端与箱体上端面固定连接，所述支撑杆的侧壁上设有通孔，两个所述通孔中贯穿设有一根移动杆，所述通孔的上下侧壁均设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与移动杆连接的滑动机构，所述移动杆的侧壁上转动连接有竖直的连接块，所述连接块通过减震机构与U型支撑腿连接，所述U型支撑腿的两支脚之间转动连接有研磨辊，所述箱体上端开口的侧壁上固定连接有方形的筛网，所述研磨辊与筛网滚动连接，所述筛网的下侧设有抽屉，所述抽屉的两侧壁上分别设有与箱体左右内壁连接的第一滚轮；所述壳体内底壁上连接有固定架，所述固定架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过往复机构与移动杆的侧壁连接。优选地，所述滑动机构包括多个与第二凹槽底壁固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与压板固定连接，所述压板的下端固定连接有U型杆，所述U型杆的两支脚之间转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮与移动杆的侧壁滚动连接。优选地，所述减震机构包括与连接块下端固定连接的二级伸缩杆，所述二级伸缩杆的下端与U型支撑腿的上端面固定连接，所述二级伸缩杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与连接块的下端面固定连接，所述第二弹簧的下端与U型支撑腿的上端面固定连接。优选地，所述往复机构包括与驱动电机输出端固定连接的转动杆，所述壳体内底板上端转动连接有偏转杆，所述偏转杆的中部设有条形槽，所述转动杆远离驱动电机的一端设有转轴，所述转轴贯穿条形槽，所述转轴远离转动杆的一端设有限位件，所述偏转杆远离壳体底板的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离偏转杆的一端转动连接在移动杆的侧壁上。优选地，所述壳体的侧壁上设有用于取出抽屉的开口，且抽屉的侧壁上连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果为：操作员可以将需要研磨的涂料颗粒从进料口倒入至壳体中，然后打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动偏转杆偏转，偏转杆偏转使连接杆转动，进而使移动杆往复运动，移动杆往复运动使研磨辊能够在筛网内作往复运动，进而对涂料颗粒进行研磨，研磨成粉的涂料从筛网中落至抽屉中，方便取出研磨后的涂料。本技术操作方便，自动化程度较高，能够快速均匀的对涂料颗粒进行研磨。附图说明图1为本技术提出的一种粉末涂料研磨装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图。图中：1壳体、2进料口、3箱体、4支撑杆、5移动杆、6连接块、7U型支撑腿、8研磨辊、9筛网、10抽屉、11第一滚轮、12固定架、13驱动电机、14第一弹簧、15压板、16U型杆、17第二滚轮、18二级伸缩杆、19第二弹簧、20转动杆、21偏转杆、22连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种粉末涂料研磨装置，包括壳体1，壳体1的上端中央设有进料口2，壳体1内底壁上设有第一凹槽，第一凹槽内安装有箱体3，箱体3的上端设有开口，开口的两侧对称设有竖直的支撑杆4，支撑杆4的下端与箱体3上端面固定连接，支撑杆4的侧壁上设有通孔，两个所述通孔中贯穿设有一根移动杆5，通孔的上下侧壁均设有第二凹槽，第二凹槽内设有与移动杆5连接的滑动机构，具体的，滑动机构包括多个与第二凹槽底壁固定连接的第一弹簧14，第一弹簧14的另一端与压板15固定连接，压板15的下端固定连接有U型杆16，U型杆16的两支脚之间转动连接有第二滚轮17，第二滚轮17与移动杆5的侧壁滚动连接，移动杆5的侧壁上转动连接有竖直的连接块6，连接块6通过减震机构与U型支撑腿7连接，具体的，减震机构包括与连接块6下端固定连接的二级伸缩杆18，二级伸缩杆18的下端与U型支撑腿7的上端面固定连接，二级伸缩杆18的外侧套设有第二弹簧19，第二弹簧19的上端与连接块6的下端面固定连接，第二弹簧19的下端与U型支撑腿7的上端面固定连接，U型支撑腿7的两支脚上转动连接有研磨辊8，箱体3上端开口的侧壁上固定连接有方形的筛网9，研磨辊8与筛网9滚动连接，筛网9的下侧设有抽屉10，抽屉10的两侧壁上分别设有与箱体3左右内壁连接的第一滚轮11，具体的，壳体1的侧壁上设有用于取出抽屉10的开口，且抽屉10的侧壁上连接有把手；壳体1内底壁上连接有固定架12，固定架12上安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端通过往复机构与移动杆5的侧壁连接，其中，往复机构包括与驱动电机13输出端固定连接的转动杆20，壳体1内底板上端转动连接有偏转杆21，偏转杆21的中部设有条形槽，转动杆20远离驱动电机13的一端设有转轴，转轴贯穿条形槽，转轴远离转动杆20的一端设有限位件，偏转杆21远离壳体1底板的一端转动连接有连接杆22，连接杆22远离偏转杆21的一端转动连接在移动杆5的侧壁上。本技术中，操作员可以将需要研磨的涂料颗粒从进料口2倒入至壳体1中，然后打开驱动电机13的开关，驱动电机13转动带动转动杆20转动，转动杆20转动带动偏转杆21偏转，偏转杆21偏转使连接杆22转动，进而使移动杆5往复运动，移动杆5往复运动使研磨辊8能够在筛网9内作往复运动，进而对涂料颗粒进行研磨，研磨成粉的涂料从筛网9中落至抽屉10中，方便取出研磨后的涂料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端中央设有进料口(2)，所述壳体(1)内底壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有箱体(3)，所述箱体(3)的上端设有开口，所述开口的两侧对称设有竖直的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的下端与箱体(3)上端面固定连接，所述支撑杆(4)的侧壁上设有通孔，两个所述通孔中贯穿设有一根移动杆(5)，所述通孔的上下侧壁均设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与移动杆(5)连接的滑动机构，所述移动杆(5)的侧壁上转动连接有竖直的连接块(6)，所述连接块(6)通过减震机构与U型支撑腿(7)连接，所述U型支撑腿(7)的两支脚之间转动连接有研磨辊(8)，所述箱体(3)上端开口的侧壁上固定连接有方形的筛网(9)，所述研磨辊(8)与筛网(9)滚动连接，所述筛网(9)的下侧设有抽屉(10)，所述抽屉(10)的两侧壁上分别设有与箱体(3)左右内壁连接的第一滚轮(11)；所述壳体(1)内底壁上连接有固定架(12)，所述固定架(12)上安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端通过往复机构与移动杆(5)的侧壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端中央设有进料口(2)，所述壳体(1)内底壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有箱体(3)，所述箱体(3)的上端设有开口，所述开口的两侧对称设有竖直的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的下端与箱体(3)上端面固定连接，所述支撑杆(4)的侧壁上设有通孔，两个所述通孔中贯穿设有一根移动杆(5)，所述通孔的上下侧壁均设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与移动杆(5)连接的滑动机构，所述移动杆(5)的侧壁上转动连接有竖直的连接块(6)，所述连接块(6)通过减震机构与U型支撑腿(7)连接，所述U型支撑腿(7)的两支脚之间转动连接有研磨辊(8)，所述箱体(3)上端开口的侧壁上固定连接有方形的筛网(9)，所述研磨辊(8)与筛网(9)滚动连接，所述筛网(9)的下侧设有抽屉(10)，所述抽屉(10)的两侧壁上分别设有与箱体(3)左右内壁连接的第一滚轮(11)；所述壳体(1)内底壁上连接有固定架(12)，所述固定架(12)上安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端通过往复机构与移动杆(5)的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料研磨装置，其特征在于，所述滑动机构包括多个与第二凹槽底壁固定连接的第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的另一端与压板(15)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞继来，
申请(专利权)人：贵溪市鼎邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36