一种高效流化床再生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效流化床再生器，它涉及石油化工、流态化设备技术领域；再生器壳体的内部设置有流化床，流化床的上侧设置有待生剂分配器，待生剂分配器的下端连接待生剂提升管，待生剂提升管与待生剂进料管连接，待生剂提升管的下端与再生器壳体的底部连接，再生剂壳体的内部对称的设置有主风分布管，再生器壳体的底部安装有再生剂集合管，再生剂集合管的内部设置有两个取热管，两个取热管之间设置有分隔式风板，再生剂集合管的两侧壁上对称的安装有再生剂输出管；本实用新型专利技术便于实现快速均匀的烧焦，使得含炭率一致，其使用方便，操作简便，效率高。

An efficient fluidized bed regenerator

The utility model discloses an efficient fluidized bed regenerator, which involves the technical field of petroleum chemical and fluidization equipment; a fluidized bed is arranged inside the regenerator shell, the upper side of the fluidized bed is provided with a raw agent dispenser, the lower end of the raw agent splitter is connected to the raw agent riser, the raw agent riser and the raw material feeding tube are connected. The lower end of the regenerator pipe is connected to the bottom of the regenerator shell. The internal symmetry of the regenerator shell is arranged with the main wind distribution tube, the regenerator shell is installed with regenerator collection tube at the bottom of the regenerator shell, and two heat pipes are arranged inside the regenerator collection tube, and the two heat pipes are set with a separate type of air plate and regenerator. This utility model is convenient to achieve rapid and uniform scorching, which makes the carbon content consistent, the use is convenient, the operation is simple and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种高效流化床再生器
：本技术涉及一种高效流化床再生器，属于石油化工、流态化设备

技术介绍
：现有的并列式催化裂化装置待生剂从侧面进入流化床，多数装置没有设置待生剂分配器(少数装置设置了简易分配器)，再生剂都是从再生器侧面或从下部某一象限引出。这种进入、引出方式导致待生剂在流化床烧焦过程不均匀性，且在引风时不均匀，在再生剂含炭量不一致，效率低。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种高效流化床再生器。本技术的一种高效流化床再生器，它包含再生器壳体、待生剂提升管、待生剂分配器、待生剂进料管、主风分布管、再生剂集合管、取热管、再生剂输出管、分隔式风板；再生器壳体的内部设置有流化床，流化床的上侧设置有待生剂分配器，待生剂分配器的下端连接待生剂提升管，待生剂提升管与待生剂进料管连接，待生剂提升管的下端与再生器壳体的底部连接，再生剂壳体的内部对称的设置有主风分布管，再生器壳体的底部安装有再生剂集合管，再生剂集合管的内部设置有两个取热管，两个取热管之间设置有分隔式风板，再生剂集合管的两侧壁上对称的安装有再生剂输出管。作为优选，所述再生剂输出管上安装有阀门。作为优选，所述分隔式风板上均匀的设置有数个风孔，数个风孔均为倾斜向上，且角度为30°。与现有技术相比，本技术的有益效果为：便于实现快速均匀的烧焦，使得含炭率一致，其使用方便，操作简便，效率高。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图中：1-再生器壳体；2-待生剂提升管；3-待生剂分配器；4-待生剂进料管；5-主风分布管；6-再生剂集合管；7-取热管；8-再生剂输出管；9-分隔式风板。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含再生器壳体1、待生剂提升管2、待生剂分配器3、待生剂进料管4、主风分布管5、再生剂集合管6、取热管7、再生剂输出管8、分隔式风板9；再生器壳体1的内部设置有流化床，流化床的上侧设置有待生剂分配器3，待生剂分配器3的下端连接待生剂提升管2，待生剂提升管2与待生剂进料管4连接，待生剂提升管2的下端与再生器壳体1的底部连接，再生剂壳体1的内部对称的设置有主风分布管5，再生器壳体1的底部安装有再生剂集合管6，再生剂集合管6的内部设置有两个取热管7，两个取热管7之间设置有分隔式风板9，再生剂集合管6的两侧壁上对称的安装有再生剂输出管8。进一步的，所述再生剂输出管8上安装有阀门。进一步的，所述分隔式风板9上均匀的设置有数个风孔，数个风孔均为倾斜向上，且角度为30°。本具体实施方式的工作原理为：待生剂经待生剂进料管进入待生剂提升管，被提升至再生器上部，再经待生剂分配器分布于流化床上部。在主风分布管给入主风，进行逆流烧焦，再生催化剂从再生剂集合管上口进入，以流态化形式向下流动，再生剂集合管内的分隔式风板9实现二次逆流烧焦，能保证含炭的一致，此时取热管给入除氧水，除氧水汽化取出热量使再生剂降低温度，再经再生剂输送管排出。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效流化床再生器，其特征在于：它包含再生器壳体、待生剂提升管、待生剂分配器、待生剂进料管、主风分布管、再生剂集合管、取热管、再生剂输出管、分隔式风板；再生器壳体的内部设置有流化床，流化床的上侧设置有待生剂分配器，待生剂分配器的下端连接待生剂提升管，待生剂提升管与待生剂进料管连接，待生剂提升管的下端与再生器壳体的底部连接，再生剂壳体的内部对称的设置有主风分布管，再生器壳体的底部安装有再生剂集合管，再生剂集合管的内部设置有两个取热管，两个取热管之间设置有分隔式风板，再生剂集合管的两侧壁上对称的安装有再生剂输出管。

【技术特征摘要】
1.一种高效流化床再生器，其特征在于：它包含再生器壳体、待生剂提升管、待生剂分配器、待生剂进料管、主风分布管、再生剂集合管、取热管、再生剂输出管、分隔式风板；再生器壳体的内部设置有流化床，流化床的上侧设置有待生剂分配器，待生剂分配器的下端连接待生剂提升管，待生剂提升管与待生剂进料管连接，待生剂提升管的下端与再生器壳体的底部连接，再生剂壳体的内部对称的设置有主风分布管，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗乐，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50