一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备制造技术

技术编号:18317342 阅读:30 留言:0更新日期:2018-06-30 21:36
本实用新型专利技术公开了一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备,包括整体机架、调料桶、搅拌单元、送料单元及吸风单元,该搅拌单元包括可升降的搅拌组件,所述搅拌组件竖向朝向于调料桶的开口;所述的送料单元包括一组以上的料箱,所述料箱通过送料管道连通于调料桶的侧边;所述的吸风单元包括一组以上的吸风组件,所述吸风组件设置于整体机架的侧边且正朝向于调料桶顶部。该用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备的整体结构简单合理,安全实用,可吸收调漆过程中产生的有毒气体或杂质;同时添加多种原料,并且通过增设过滤阀,具有过滤功能。

A painting equipment for waterborne alkyd anticorrosive paint production

The utility model discloses a painting equipment for the production of a water-borne alkyd anticorrosion paint, which comprises an integral frame, a seasoning barrel, a stirring unit, a feeding unit and a suction unit. The mixing unit includes a lifting agitator which is vertically oriented to the opening of a seasoning barrel. The material box is connected to the side of the dressing barrel through a feeding pipe, and the air suction unit includes more than one set of air suction components, which are arranged on the side of the whole frame and facing the top of the dressing barrel. The whole structure of the painting equipment used in the waterborne alkyd anticorrosion paint is simple and reasonable, it is safe and practical, and can absorb the poisonous gas or impurity produced during the process of painting and painting. At the same time, a variety of raw materials are added, and the filter function is provided by adding the filter valve.

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备
本技术涉及水性涂料制备
,更具体地说,它涉及一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备。
技术介绍
醇酸树脂涂漆是以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料,是油漆行业所公认最佳性价比的轻防腐用漆,醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好、光亮、丰满等特点,且施工方便;醇酸树脂可与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆,广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装;其中,水性醇酸树脂更是水性轻防腐涂料开发中的最佳选择。在水性醇酸防腐漆生产的需要用到调漆设备,调漆通常是指在涂料生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程,包括调整颜色、固定粉、粘度、补齐用料等,从而获得所需液态涂料的产品。调漆包括涂料生产过程中的调漆和涂料使用过程中的调漆。现有水性醇酸防腐漆生产的调漆设备结构简单,没有专门的添料及调漆工作台,缺少对应的过滤组件,长时间工作后调漆设备会积压杂质,影响调漆的组分及质量。另外,在调漆的过程中,会散发出油漆的气味,对调漆人员的工作环境造成了严重的污染,严重地危害了调漆人员的身体健康。水性醇酸防腐漆生产性能优异,具有广阔的市场需求,其生产线中缺少功能较好的调漆设备,因此研究一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备很有必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备,增加过滤功能,且安全可靠。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备,包括整体机架、调料桶、搅拌单元、送料单元及吸风单元,所述调料桶设置在整体机架的底边上,所述的搅拌单元设置于整体机架的顶边,该搅拌单元包括可升降的搅拌组件,所述搅拌组件竖向朝向于调料桶的开口;所述的送料单元包括一组以上的料箱,所述料箱通过送料管道连通于调料桶的侧边;所述的吸风单元包括一组以上的吸风组件,所述吸风组件设置于整体机架的侧边且正朝向于调料桶顶部。作为本方案的进一步改进,所述搅拌组件包括升降气缸、搅拌电机及搅拌杆,所述升降气缸固定在整体机架的顶边,在升降气缸的气缸杆的底端连接有升降板,所述搅拌电机设置在升降板上,所述搅拌杆连接于搅拌电机的电机轴,所述搅拌杆正朝向于调料桶,在搅拌杆下部的外侧壁分布有搅拌叶。作为本方案的进一步改进,所述搅拌叶设置为与调料桶内径尺寸匹配的弧形结构。作为本方案的进一步改进,所述搅拌电机采用伺服电机。作为本方案的进一步改进,所述吸风组件包括抽风机及吸风罩,所述抽风机固定于整体机架的侧边,所述吸风罩连通于抽风机,且吸风罩正朝向于调料桶顶部。作为本方案的进一步改进,在送料管道靠近调料桶部位设置有过滤阀。与现有技术相比,本技术的优点是:该用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备的整体结构简单合理,安全实用,通过增设吸风单元,吸收调漆过程中产生的有毒气体或杂质;并且搅拌单元设置多组料箱,可以同时添加多种原料,并且通过增设过滤阀,具有过滤功能。附图说明图1为实施例中整体结构正视图;图2为实施例中整体立体结构示意图;图3为实施例中整体截面结构示意图。附图标记说明:1、整体机架;2、搅拌组件;3、吸风组件;4、送料单元;5、调料桶;201、升降气缸;202、搅拌电机;203、搅拌杆;204、搅拌叶;301、抽风机;302、吸风罩;401、料箱;402、送料管道;403、过滤阀。具体实施方式实施例一:参照图1至图3,一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备,包括整体机架1、调料桶5、搅拌单元、送料单元4及吸风单元,所述调料桶设置在整体机架1的底边上,所述的搅拌单元设置于整体机架1的顶边,该搅拌单元包括可升降的搅拌组件2,所述搅拌组件2竖向朝向于调料桶的开口;所述的送料单元4包括一组以上的料箱401,所述料箱401通过送料管道402连通于调料桶5的侧边;所述的吸风单元包括一组以上的吸风组件3,所述吸风组件3设置于整体机架1的侧边且正朝向于调料桶顶部。实施例二:本实施例在实施例一的基础之上的结构进行了改进。参照图1至图3,在本较佳实施例中,一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备,包括整体机架1、调料桶5、搅拌单元、送料单元4及吸风单元,所述调料桶设置在整体机架1的底边上,所述的搅拌单元设置于整体机架1的顶边,该搅拌单元包括可升降的搅拌组件2,所述搅拌组件2竖向朝向于调料桶的开口;所述的送料单元4包括一组以上的料箱401,所述料箱401通过送料管道402连通于调料桶5的侧边;所述的吸风单元包括一组以上的吸风组件3,所述吸风组件3设置于整体机架1的侧边且正朝向于调料桶顶部。在本较佳实施例中,所述搅拌组件2包括升降气缸201、搅拌电机202及搅拌杆203,所述升降气缸201固定在整体机架1的顶边,在升降气缸201的气缸杆的底端连接有升降板,所述搅拌电机202设置在升降板上,所述搅拌杆203连接于搅拌电机202的电机轴,所述搅拌杆203正朝向于调料桶5,在搅拌杆203下部的外侧壁分布有搅拌叶204。所述搅拌叶204设置为与调料桶内径尺寸匹配的弧形结构。所述搅拌电机202采用伺服电机。在本较佳实施例中,所述吸风组件3包括抽风机301及吸风罩302,所述抽风机301固定于整体机架1的侧边,所述吸风罩302连通于抽风机301,且吸风罩302正朝向于调料桶顶部。在送料管道402靠近调料桶部位设置有过滤阀403。该用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备的整体结构简单合理,安全实用,通过增设吸风单元,吸收调漆过程中产生的有毒气体或杂质;并且搅拌单元设置多组料箱401,可以同时添加多种原料,并且通过增设过滤阀403,具有过滤功能。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备

【技术保护点】
1.一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备,包括整体机架、调料桶、搅拌单元、送料单元及吸风单元,所述调料桶设置在整体机架的底边上,其特征是:所述的搅拌单元设置于整体机架的顶边,该搅拌单元包括可升降的搅拌组件,所述搅拌组件竖向朝向于调料桶的开口;所述的送料单元包括一组以上的料箱,所述料箱通过送料管道连通于调料桶的侧边;所述的吸风单元包括一组以上的吸风组件,所述吸风组件设置于整体机架的侧边且正朝向于调料桶顶部。

【技术特征摘要】
1.一种用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备,包括整体机架、调料桶、搅拌单元、送料单元及吸风单元,所述调料桶设置在整体机架的底边上,其特征是:所述的搅拌单元设置于整体机架的顶边,该搅拌单元包括可升降的搅拌组件,所述搅拌组件竖向朝向于调料桶的开口;所述的送料单元包括一组以上的料箱,所述料箱通过送料管道连通于调料桶的侧边;所述的吸风单元包括一组以上的吸风组件,所述吸风组件设置于整体机架的侧边且正朝向于调料桶顶部。2.根据权利要求1所述的用于水性醇酸防腐漆生产的调漆设备,其特征是:所述搅拌组件包括升降气缸、搅拌电机及搅拌杆,所述升降气缸固定在整体机架的顶边,在升降气缸的气缸杆的底端连接有升降板,所述搅拌电机设...

【专利技术属性】
技术研发人员:江建东丁春台简何亮陈树鹏宛焱
申请(专利权)人:广东德丽雅新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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