冶金物料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种搅拌均匀、搅拌范围广的冶金物料搅拌装置；包括驱动电机、与驱动电机相连接的转轴，在转轴中心位置处上连接有水平支架，在水平支架上连接有多个第一搅拌机构，多个第一搅拌机构与水平支架的距离不等，使多个第一搅拌机构呈阶梯方式连接在水平支架上，在转轴末端连接有第二搅拌机构，第一搅拌机构由上端外杆和下端的内杆构成，外杆内部设置为空腔，内杆设置于外杆的空腔内，且沿外杆的空腔上下滑动，在内杆下端设置有搅拌叶片；第一搅拌机构呈阶梯设置，使其搅拌在多个平面内进行，搅拌更加均匀，且通过第一搅拌机构的可伸缩性，可适用于各种不同规格的搅拌桶，使物料搅拌更加完全彻底，搅拌范围更广。

Metallurgical material mixing device

The utility model provides a metallurgical material stirring device with uniform mixing and wide mixing range, which includes a driving motor, a rotating shaft connected with a driving motor, a horizontal bracket connected to the center position of the rotating shaft, and a plurality of first stirring mechanisms on the horizontal bracket, and the distance between a plurality of first stirring mechanisms and the horizontal bracket. Different first stirring mechanism is connected to a horizontal bracket in a step way, and a second stirring mechanism is connected at the end of the shaft. The first stirring mechanism is composed of the upper end rod and the inner rod of the lower end, and the inside of the outer rod is set as a cavity, the inner rod is set in the cavity of the outer rod, and it is slid up and down along the cavity of the outer rod and under the inner rod. The first agitation mechanism has a step setting, so that the first stirring mechanism is stirred in a plurality of planes, and the agitation is more uniform, and through the scalability of the first stirring mechanism, it can be applied to a variety of different specifications of the agitator, so that the material is stirred more completely and thoroughly, and the mixing range is more wide.

【技术实现步骤摘要】
冶金物料搅拌装置
本技术涉及搅拌装置，具体涉及一种冶金物料搅拌装置。
技术介绍
搅拌既是一种独立的流体力学单元的操作，又往往是完成其他单元操作以及化学反应过程的必要手段；搅拌过程可使被搅拌介质的各部分接近与均质状态，可增大分散相的有效解除面积，可降低分散相周围的液膜阻力以及增大相对速度提高热传效率，搅拌器就是实现搅拌功能效果的装置，现有的用于冶金物料的搅拌器结构单一，仅能满足固定范围内的物料搅拌，且其搅拌不均，提高了能耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、搅拌范围广的冶金物料搅拌装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：冶金物料搅拌装置，包括驱动电机、与驱动电机相连接的转轴，在所述转轴中心位置处上连接有水平支架，在所述水平支架上连接有多个第一搅拌机构，多个第一搅拌机构与水平支架的距离不等，使多个第一搅拌机构呈阶梯方式连接在水平支架上，在所述转轴末端连接有第二搅拌机构，所述第一搅拌机构由上端外杆和下端的内杆构成，所述外杆内部设置为空腔，所述内杆设置于外杆的空腔内，且沿外杆的空腔上下滑动，在所述内杆下端设置有搅拌叶片。进一步，在所述转轴上设置有螺旋部。进一步，所述搅拌叶片包括搅拌横叶片、搅拌竖叶片，所述的搅拌横叶片设置在内杆上并垂直于内杆，所述的搅拌竖叶片设置在搅拌横叶片上并垂直于搅拌横叶片。进一步，所述搅拌竖叶片关于搅拌横叶片对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的冶金物料搅拌装置，通过第一搅拌机构与第二搅拌机构的双重搅拌，加强冶金物料在搅拌桶内的搅拌效果，第一搅拌机构呈阶梯设置，使其搅拌在多个平面内进行，搅拌更加均匀，且通过第一搅拌机构的可伸缩性，可适用于各种不同规格的搅拌桶，使物料搅拌更加完全彻底，搅拌范围更广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为第一搅拌机构结构示意图；图1至图2中所示附图标记分别表示为：1-驱动电机，2-转轴，3-水平支架，4-第一搅拌机构，5-第二搅拌机构，6-搅拌叶片，7-螺旋部，404-外杆，402-内杆，601-搅拌横叶片，602-搅拌竖叶片。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示，冶金物料搅拌装置，包括驱动电机1、与驱动电机1相连接的转轴2，在所述转轴2中心位置处上连接有水平支架3，在所述水平支架3上连接有多个第一搅拌机构4，多个第一搅拌机构4与水平支架3的距离不等，使多个第一搅拌机构4呈阶梯方式连接在水平支架3上，在所述转轴2末端连接有第二搅拌机构5，所述第一搅拌机构4由上端外杆401和下端的内杆402构成，所述外杆401内部设置为空腔，所述内杆402设置于外杆401的空腔内，且沿外杆401的空腔上下滑动，在所述内杆402下端设置有搅拌叶片6；所述驱动电机1用于驱动转轴2转动，在所述转轴2上连接有水平支架3和第二搅拌机构5，在转轴2的转轴2下，带动水平支架3和第二搅拌机构5转动，所述第二搅拌机构5为带有搅拌叶片6的搅拌杆，用于对搅拌桶下端的物料进行搅拌，由于设置在水平支架3上的第一搅拌机构4与水平支架3的距离均不相同，使其呈阶梯方式连接在水平支架3上，在驱动电机1的带动转轴2转动，第一搅拌机构4随之转动，由于阶梯设置方式，使物料的搅拌位于多个平面内，形成分层搅拌，有效地加强了物料搅拌的效果，且所述第一搅拌机构4具有可伸缩性能，其由上端的外杆401和下端的内杆402构成，所述内杆402可沿外杆401的空腔上下滑动，根据搅拌桶内物料的多少，使其伸长或收缩到相应的高度，从而提高搅拌桶内搅拌的范围，使物料搅拌更加完全彻底。为了使位于转轴2位置处的物料能进行搅拌，本技术中，在所述转轴2上设置有螺旋部7；通过螺旋部7设置，在驱动电机1的转动作用下，带动螺旋部7转动，位于转轴2位置处的物料能得到搅拌，提高整体搅拌效果。为了加强搅拌效果，本技术中，所述搅拌叶片6包括搅拌横叶片601、搅拌竖叶片602，所述的搅拌横叶片601设置在内杆402上并垂直于内杆402，所述的搅拌竖叶片602设置在搅拌横叶片601上并垂直于搅拌横叶片601；在搅拌过程中，通过搅拌叶片6的作用，除了搅拌横叶片601的横向搅拌，还有搅拌竖叶片602的竖向搅拌，搅拌更加均匀，使搅拌效果更加明显，加大了搅拌轴搅拌的作用面积。为了便于物料的分散均匀，本技术中，所述搅拌竖叶片602关于搅拌横叶片601对称；通过对称设置方式，在搅拌过程中，物料在竖向流动更加均匀，有利于物料的均匀分散。以上为本技术的具体实施方式，从实施过程可以看出，本技术所提供的冶金物料搅拌装置，通过第一搅拌机构与第二搅拌机构的双重搅拌，加强冶金物料在搅拌桶内的搅拌效果，第一搅拌机构呈阶梯设置，使其搅拌在多个平面内进行，搅拌更加均匀，且通过第一搅拌机构的可伸缩性，可适用于各种不同规格的搅拌桶，使物料搅拌更加完全彻底，搅拌范围更广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冶金物料搅拌装置，其特征在于，包括驱动电机(1)、与驱动电机(1)相连接的转轴(2)，在所述转轴(2)中心位置处上连接有水平支架(3)，在所述水平支架(3)上连接有多个第一搅拌机构(4)，多个第一搅拌机构(4)与水平支架(3)的距离不等，使多个第一搅拌机构(4)呈阶梯方式连接在水平支架(3)上，在所述转轴(2)末端连接有第二搅拌机构(5)，所述第一搅拌机构(4)由上端外杆(401)和下端的内杆(402)构成，所述外杆(401)内部设置为空腔，所述内杆(402)设置于外杆(401)的空腔内，且沿外杆(401)的空腔上下滑动，在所述内杆(402)下端设置有搅拌叶片(6)。

【技术特征摘要】
1.冶金物料搅拌装置，其特征在于，包括驱动电机(1)、与驱动电机(1)相连接的转轴(2)，在所述转轴(2)中心位置处上连接有水平支架(3)，在所述水平支架(3)上连接有多个第一搅拌机构(4)，多个第一搅拌机构(4)与水平支架(3)的距离不等，使多个第一搅拌机构(4)呈阶梯方式连接在水平支架(3)上，在所述转轴(2)末端连接有第二搅拌机构(5)，所述第一搅拌机构(4)由上端外杆(401)和下端的内杆(402)构成，所述外杆(401)内部设置为空腔，所述内杆(402)设置于外杆(401)的空腔内，且沿外杆(401)的空腔上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑曙光，
申请(专利权)人：四川坤元金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51