羽绒除铁机制造技术

本发明专利技术公开了一种羽绒除铁机，它是由相互连接并贯通的上、下箱体组成的机架，在上箱体中安装由搅拌轴和搅拌棒及电机组成的羽绒打散装置，将待加工羽绒打散后进入下箱体。在下箱体中安装多只磁铁，羽绒中的铁屑吸附在磁铁上，石块等较大颗粒状杂物落下，并从出渣口流出。清理后的羽绒经出料口４进入下道工序。自动化程度高，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种羽绒加工设备，具体涉及一种去除羽绒中的铁屑及较大颗粒 状杂物的设备。
技术介绍
羽绒中常常掺杂有铁钉、铁屑、石块等较大颗粒杂物，在进入洗毛、揉毛、 分毛等工序之前，必须将其中的铁屑及杂物清理出来。目前，这种清理工作大部 靠人工筛选清理，或在输毛管中安装磁铁，将羽绒中的铁质杂物吸附在磁铁上， 然后再定期清理。这种方法对铁屑、石块等杂物清理不彻底，不仅降低羽绒的质 量，也为下道加工带来设备安全隐患。同时，铁屑不及时清理，还会造成输毛管 的堵塞。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种羽绒除铁机，它是由相互连接并贯通的上、下箱体 组成的机架，在上箱体中安装由搅拌轴和搅拌棒及电机组成的羽绒打散装置，将 待加工羽绒打散后进入下箱体。在下箱体中安装多只磁铁，羽绒中的铁屑吸附在 磁铁上，石块等较大颗粒状杂物落下，并从出渣口流出。本专利技术是通过如下技术方案实现的 一种羽绒除铁机，包括机架、安装在机 架上部的羽绒打散装置和安装在机架下部的羽绒除铁装置；其特征在于所述的 机架包括上箱体、下箱体及支腿；所述的下箱体为矩形全封闭箱体，下部与多 只支腿连接，下箱体的下端设置出渣口，左端设置出料口；所述的上箱体为圆柱 形全封闭箱体，设置在下箱体的上部，上箱体的上部设置进料口；所述的上、下 箱体的一端相互连接，其内腔相互贯通，另一端通过支架连接；所述的羽绒打散 装置安装在上箱体中；所述的羽绒除铁装置安装在下箱体中。所述的羽绒打散装置包括搅拌轴、搅拌棒及电机；所述的搅拌轴与上箱体同轴芯，两端分别通过轴承座与上箱体两端的端盖连接；所述的搅拌轴一端通连 轴器与电机连接；所述的电机通过电机支架与上箱体连接；所述的多根搅拌棒按 多排、每排多根成辐射状分布，并垂直固定在搅拌轴的外圆面上。所述的羽绒除铁装置为磁铁，多只磁铁按多排、每排多只分布，并安装在多 片安装板上；所述的安装板与下箱体的内壁连接。 本专利技术的积极效果是1、 羽绒经打散后变得蓬松，使铁屑、石块等杂物与羽绒分离，在出料通道 中，铁屑被磁铁吸附，块状杂物靠自重落下，从出渣口分离出来，将羽绒中的杂 物清理干净，工作效率高，提高羽绒的质量。有利下道工序的安全生产。2、 待加工羽绒从进料口进入除铁机，从出料口流出并进入下一道工序，连 续工作，可以实现羽绒加工的自动化作业，提高工作效率。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。图l为本专利技术结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的A-A局部剖面图；图中1、支腿，2、出渣口， 3、下箱体，4、出料口， 5、安装板，6、磁铁， 7、上箱体，7-1、支架，8、轴承座，9、搅拌轴，10、搅拌棒，11、进料口， 12、 联轴器，13、电机支架，14、电机。具体实施方式如图l、图2、图3所示 一种羽绒除铁机，包括机架、安装在机架上部的羽绒打散装置和安装在机架下部的羽绒除铁装置；其特征在于所述的机架包括上箱体7、下箱体3及支腿1;所述的下箱体3为矩形全封闭箱体，下部与多只 支腿1连接，下箱体3的下端设置出渣口 2，左端设置出料口 4;所述的上箱体 7为圆柱形全封闭箱体，设置在下箱体3的上部，上箱体7的上部设置进料口 11; 所述的上、下箱体7、 3的一端相互连接，其内腔相互贯通，另一端通过支架7-l 连接；所述的羽绒打散装置安装在上箱体7中；所述的羽绒除铁装置安装在下箱 体3中。所述的羽绒打散装置包括搅拌轴9、搅拌棒10及电机14;所述的搅拌轴9与上箱体7同轴芯，两端分别通过轴承座8与上箱体7两端的端盖连接；所述 的搅拌轴9 一端通连轴器12与电机14连接；所述的电机14通过电机支架13 与上箱体7连接；所述的多根搅拌棒10按多排、每排多根成辐射状分布，并垂直固定在搅拌轴9的外圆面上。所述的羽绒除铁装置为磁铁6，多只磁铁6按多排、每排多只分布，并安装 在多片安装板5上；所述的安装板5与下箱体3的内壁连接。如图l、图2、图3所示，使用时，将待加工羽绒通过进料口 ll进入上箱体 7，搅拌轴9、搅拌棒10在电机14的驱动下高速旋转，将羽绒打散，呈蓬松状， 使羽绒与杂物分离。打散后的羽绒从上、下箱体的通道中进入下箱体3。其中的 铁质物体吸附在磁铁6上，定时清理。其它较大的块状杂物靠自重落到下箱体3 的下部，从出渣口2流出。清理后的羽绒经出料口4进入下道工序。自动化程度 高，工作效率高。权利要求1、一种羽绒除铁机，包括机架、安装在机架上部的羽绒打散装置和安装在机架下部的羽绒除铁装置；其特征在于所述的机架包括上箱体(7)、下箱体(3)及支腿(1)；所述的下箱体(3)为矩形全封闭箱体，下部与多只支腿(1)连接，下箱体(3)的下端设置出渣口(2)，左端设置出料口(4)；所述的上箱体(7)为圆柱形全封闭箱体，设置在下箱体(3)的上部，上箱体(7)的上部设置进料口(11)；所述的上、下箱体(7、3)的一端相互连接，其内腔相互贯通，另一端通过支架(7-1)连接；所述的羽绒打散装置安装在上箱体(7)中；所述的羽绒除铁装置安装在下箱体(3)中。2、 根据权利要求1所述的羽绒除铁机，其特征在于所述的羽绒打散装置 包括搅拌轴(9)、搅拌棒(10)及电机(14);所述的搅拌轴(9)与上箱体(7) 同轴芯，两端分别通过轴承座(8)与上箱体(7)两端的端盖连接；所述的搅拌轴(9) 一端通连轴器(12)与电机(14)连接；所述的电机(14)通过电机支 架(13)与上箱体(7)连接；所述的多根搅拌棒(10)按多排、每排多根成辐 射状分布，并垂直固定在搅拌轴(9)的外圆面上。3、 根据权利要求1所述的羽绒除铁机，其特征在于所述的羽绒除铁装置为磁铁(6)，多只磁铁(6)按多排、每排多只分布，并安装在多片安装板(5) 上；所述的安装板(5)与下箱体(3)的内壁连接。全文摘要本专利技术公开了一种羽绒除铁机，它是由相互连接并贯通的上、下箱体组成的机架，在上箱体中安装由搅拌轴和搅拌棒及电机组成的羽绒打散装置，将待加工羽绒打散后进入下箱体。在下箱体中安装多只磁铁，羽绒中的铁屑吸附在磁铁上，石块等较大颗粒状杂物落下，并从出渣口流出。清理后的羽绒经出料口4进入下道工序。自动化程度高，工作效率高。文档编号D01B3/02GK101333689SQ20081002135公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月19日 优先权日2008年7月19日专利技术者军 常, 王川周, 捷 胡, 葛新建 申请人:徐州腾宇羽绒设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羽绒除铁机，包括机架、安装在机架上部的羽绒打散装置和安装在机架下部的羽绒除铁装置；其特征在于：所述的机架包括：上箱体（７）、下箱体（３）及支腿（１）；所述的下箱体（３）为矩形全封闭箱体，下部与多只支腿（１）连接，下箱体（３）的下端设置出渣口（２），左端设置出料口（４）；所述的上箱体（７）为圆柱形全封闭箱体，设置在下箱体（３）的上部，上箱体（７）的上部设置进料口（１１）；所述的上、下箱体（７、３）的一端相互连接，其内腔相互贯通，另一端通过支架（７－１）连接；所述的羽绒打散装置安装在上箱体（７）中；所述的羽绒除铁装置安装在下箱体（３）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛新建，常军，王川周，胡捷，
申请(专利权)人：徐州腾宇羽绒设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]