本实用新型专利技术是一种压边液压式压底机的改进结构,其具有至少一压杆,并在机台固设有压边压底装置,其中,该压边压底装置是包含有撑台,以及分别设在撑台两侧结构相同的固定座、移动座;由囊袋充入液体产生膨胀力的设计,以增加加压密度、提高压合密度及均匀压力,并消除压着死角,进而使鞋面弧线更加的平顺;再者,移动座是以连接座与囊袋座连接组设,可便于囊袋座的囊袋须进行维修或更换,且组设便利进而提升生产效率的功效。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种压边液压式压底机的改进结构。
技术介绍
一般制鞋过程中,鞋底与鞋面的加压黏固乃为重要制程的一。然各种鞋类鞋底的凹凸形状、大小或高度尺寸皆有不同,为了因应各种鞋类的压边加工所需,必须经常制作硅胶底模治具并调整压边装置的前进行程,以适用在不同的鞋底边缘轮廓的加压制程。请参考图1、图2是为习用液压式压边装置(一)、(二)示意图。该习用液压式压边装置是为解决前述的经常调整压边装置的前进行程,以适用在不同的鞋底边缘而形成制作的不便利性,所发展出来的结构。续请参考图1A所示,该习用液压式压边装置(一)是在一工作机台(图式未显示)上设有长圆弧形的压槽1,该压槽1内侧设有可充入液体的囊袭11。在进行鞋子压边制程时,须将附有鞋面的鞋楦2置在压槽1中。该压槽1内的囊袋11充入液体,藉由液体充入使囊袋11所产生的膨胀力,将附有鞋面的鞋楦2完全包覆,以进行压边制程,如图1B所示。该习用液压式压边装置(一)在进行压边制程,是因囊袋11膨胀后无法使鞋底边缘紧贴附在鞋面,易产生鞋底边缘易往外翻折的情事发生,致使生产出质量较差的鞋子,而无法生产出高质量的鞋子;再者,在附有鞋面的鞋楦2置在压槽1中,该附有鞋面的鞋楦2因鞋类的不同而有大小不同的型体。但压槽1的囊袋11仍以相同的膨胀力对鞋楦2进行压合的动作,对在较小的鞋体而言,须囊袋11须过度膨胀才能对该鞋体进行压边;若是对较大的鞋体而言,囊袋11无须过度膨胀即可对该鞋体进行压边,致使囊袋11常因过度膨胀而造成囊袋11弹性疲乏,减少其使用寿命。再请参考图2所示,该习用液压式压边装置(二)是在一工作机台3上设有上压座31及下压座32,该上压座31及与下压座32上各设有囊袋33、34,并在下压座32的底面与压缸35连接,俾可藉由压缸35的作动将下压座32向上顶撑。该习用液压式压边装置(二)在进行压边制程时同时将上压座31的囊袋33、下压座32的囊袋34充入液体使其膨胀,再将附鞋面的鞋楦4置在下压座32的囊袋34上,并再由压缸35作动将下压座34向上顶撑至定位,而将附鞋面的鞋楦4完全包覆,以进行压边制程。习用液压式压边装置(二)进行压边制程时,因鞋底与鞋面是以黏胶贴合而未完全密合定型,在作动中难以控制其紧密贴合,且因未将鞋楦4固定限位再施加压力,亦使鞋底与鞋面无法完全黏固;再者,习用液压式压边装置(二),在尚未进行压合作动时,既已先行将囊袋33、34充入液体膨胀。经长时间反复如此的动作,会使囊袋33、34因长时间承受膨胀力,致其使用寿命缩短,增加制鞋业者的生产成本。同时,习用液压式压边装置(二),是在囊袋33、34充入液体使其膨胀,而将附鞋面的鞋楦4完全包覆。因鞋楦4下方未有可支撑由上压座31的囊袋33所向下的力,在进行压边制程时因无法对鞋楦4加以固定限位,致使鞋楦4会晃动而无法与囊袋33、34无法完全呈一接触抵挚面,且因无法对鞋楦4加以固定限位,亦使囊袋33、34在压合时造成对附有鞋面的鞋楦4各处的压力及压合密度不平均,致使压边的稳定性不佳,而无法对鞋楦4的各处施以平均的压力与压合密度,使鞋底与鞋面无法完全密合定型而生产出质量不良的产品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压边液压式压底机的改进结构,其利用囊袋充入液体所产生的膨胀力,可增加加压密度,缩小加压不平均的弧线,以提高压合密度及均匀压力,并消除压着死角,进而使鞋面弧线更加的平顺;再者,在压底时无须再辅以硅胶底模完成鞋底压合,而以囊袋与抵压垫取代,以减少制作硅胶底模费用,进而大幅降低制鞋成本的;同时,移动座的囊袋是在移动座位移至定位才开始膨胀,而能降低囊袋因长时间过度膨胀使其弹性疲乏,进而延长囊袋的使用寿命;再进一步而言,移动座是以连接座与囊袋座连接组设,可便于囊袋座的囊袋须进行维修或更换,且组设便利进而提升生产效率的功效。为实现上述的目的,本技术采用的技术方案是一种压边液压式压底机的改进结构,其是具有至少一压杆,并在机台固设有压边压底装置该压边压底装置是包含有撑台,以及分别设在撑台两侧结构相同的固定座、移动座,该撑台是固设在机台上,且该撑台包含有座体、抵挚垫、囊袋及固定框;该座体供抵挚垫固设;该抵挚垫是固设在座体上;该囊袋是可供液体充入并与抵挚垫固设;该固定框是固设在囊袋上,以使囊袋固定限位在抵挚垫上;该固定座是固设在机台上,且该固定座设有至少一个的压缸,该压缸具有一推杆,并在固定座的四个角上设有滑杆;该移动座是设在撑台与固定座之间,并与固定座连接;该移动座是包含有连接座、囊袋座以及固定框,该连接座朝向固定座的端面上设有至少一个与固定座的压缸的推杆枢接的枢接座,并在连接座的另一端面上设有若干插孔;该囊袋座是与连接座固设,且该囊袋座固设有一可供液体充入的囊袋,并在囊袋座朝向连接座的端面设有与连接座的插孔相对应的若干插销;该固定框是与囊袋座的囊袋固设。所述的撑台的囊袋四周围设有若干锁固孔。所述的撑台的固定框设有与囊袋的锁固孔相对应的若干穿孔,可供锁固组件对应穿设,而藉由固定框将囊袋固定限位在抵挚垫。所述的固定座的压缸以气体或液体作为动力源。所述的囊袋座的囊袋四周围设有若干锁固孔。所述的移动座的固定框设有与囊袋的锁固孔相对应的穿孔,可供锁固组件对应穿设,而藉由固定框将囊袋固定限位在囊袋座。本技术具有以下优势1.本技术的压边液压式压底机,其移动座是以连接座与囊袋座连接组设,若在囊袋座的囊袋须进行维修或更换时,即可便于拆卸维修或更换。2.本技术的压边液压式压底机,其在移动座的组设时是以连接座与囊袋座连接,并以固定框将囊袋固定限位,便于组设且进而提升生产效率、降低生产成本。3.本技术的压边液压式压底机,其移动座的囊袋是具有导角,因受限在撑台与移动座间的空间,致使囊袋的导角处所产生的膨胀力增加,因而使囊袋随着鞋楦的外型深入至鞋面与鞋底间的间隙,亦使鞋底与鞋面加压密度增加且平均对鞋楦施以压力,以达成消除鞋底与鞋面压着死角。4.本技术的压边液压式压底机,是在移动座移动至定位处,才对囊袋充入液体使其膨胀,再进行压边制程。其目的是可适用在不同大小的鞋体的压边制程,并避免囊袋长时间承受过度膨胀力所产生的弹性疲乏,进而可延长其使用寿命,以减少制鞋业者的成本。5.本技术的压边液压式压底机,在压边制程时鞋楦因压杆限定其位时,以增加压边时的稳定性;同时辅以撑台内的抵挚垫及囊袋所产生膨胀的反作用力,致使囊袋与鞋底完全呈一接触抵挚面,以适用在各种不同尺寸鞋类鞋底的凹凸形状、大小或高度而无须另行制作硅胶底模,即能使鞋底的压底效果更为服贴平顺并能减少制作硅胶底模的费用,进而大幅降制鞋业者的成本。6.本技术的压边液压式压底机,是利用囊袋充入液体所产生的膨胀力将鞋楦完全包覆,则压合的接触面积增加,可提升鞋体底面的结构强度及黏固性。7.本技术的压边液压式压底机,是利用囊袋充入液体所产生的膨胀力,使鞋底与鞋面接触压底时,其加压压力平均及加压密度增加,以提高压边结构的压合密度,使鞋底弧形更为平整、圆滑且曲线弧线更加顺畅与美观。附图说明图1A是习用液压式压边装置(一)的压槽外观示意图;图1B是习用液压式压边装置(一)的压槽使用状态示意图;图2是习用液压式压边装置(二)的使用状态示意图;图3是本技术的总成示本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压边液压式压底机的改进结构,其是具有至少一压杆,并在机台固设有压边压底装置,其特征在于: 该压边压底装置是包含有撑台,以及分别设在撑台两侧结构相同的固定座、移动座, 该撑台是固设在机台上,且该撑台包含有座体、抵挚垫、囊袋及固定框;该座体是供抵挚垫固设;该抵挚垫是固设在座体上;该囊袋是可供液体充入并与抵挚垫固设;该固定框是固设在囊袋上,以使囊袋固定限位在抵挚垫上; 该固定座是固设在机台上,且该固定座设有至少一个的压缸,该压缸具有一推杆,并在固定座的四个角上设有滑杆; 该移动座是设在撑台与固定座之间,并与固定座连接;该移动座是包含有连接座、囊袋座以及固定框,该连接座朝向固定座的端面上设有至少一个与固定座的压缸的推杆枢接的枢接座,并在连接座的另一端面上设有若干插孔;该囊袋座是与连接座固设,且该囊袋座固设有一可供液体充入的囊袋,并在囊袋座朝向连接座的端面设有与连接座的插孔相对应的若干插销;该固定框是与囊袋座的囊袋固设。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:叶寿涂,
申请(专利权)人:叶寿涂,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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