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一种改进的棉籽脱绒机制造技术

技术编号:1831546 阅读:375 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于棉籽脱绒设备,特别是一种改进的棉籽脱绒机,包括电动机、传动装置,在机壳内两支平行安装的钢丝刺辊的下方平行安装着中介辊,至少有一支钢丝刺辊圆柱表面带有均布的轴向凹槽,在钢丝刺辊和中介辊的外部包围着封闭的筛板筒构成的脱绒室,在筛板筒的外部包围着机壳形成吸绒室,在脱绒室一侧的上部设置着进料口,另一侧的下部设置着出料口,吸绒室的下方设有吸绒口。其结构简单、体积小、成本低、生产效率高、加工质量好。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于棉籽脱绒设备,特别是一种改进的棉籽脱绒机。棉籽经过轧花加工后,将从籽棉中分离出来的棉籽在经过2-3道锯齿脱绒机脱绒后,棉籽表面残留的短绒率约占5-8%。为脱去残留的这部分棉短绒,有一种采用硫酸烧除法,这样棉籽上的短绒被毁,而且环境受到污染。且硫酸用量不易控制,棉籽还会受到伤害。还有采用机械脱棉籽上的短绒,如第95227333.0号专利公开了一种棉籽脱绒机,由以钢丝刷辊、筛板、外罩组成基本单元脱绒机构,不少于上述两个基本单元的脱绒机构上下两排组合为一整体,共用一个外罩形成上、下脱绒室、抽绒室,组成脱绒机。由电动机带动钢丝刷辊完成第一次脱绒后的棉籽进入下部的下脱绒室,进行第二次脱绒,将棉籽上的短绒脱净。不足之处是设备体积较大,组合基本单元的脱绒机构多,结构较复杂,成本较高。本技术的目的在于提供一种改进的棉籽脱绒机,不仅设备的结构紧凑、体积小、动力消耗少,而且制造成本低、生产效率高、脱绒质量好。本技术是这样实现的一种改进的棉籽脱绒机,包括电动机,通过传动装置带动钢丝刺辊,在钢丝刺辊的外部包围着筛板和机壳,在机壳内两支平行安装的钢丝刺辊之间平行安装着中介辊,中介辊与两支钢丝刺辊之间的工作间距为5-30mm,两支钢丝刺辊至少有一支钢丝刺辊圆柱表面带有均布的轴向凹槽,在两支钢丝刺辊和中介辊的外部包围着封闭的筛板筒,钢丝刺辊、中介辊与筛板筒壁构成脱绒室,在筛板筒的外部包围着机壳,筛板筒与机壳之间的间隙形成吸绒室,在脱绒室一侧的上部设置着伸出机壳外的进料口,在脱绒室另一侧的下部设置着伸出机壳外的出料口,在吸绒室的下方设置着吸绒口。本技术工作时,电动机通过传动装置带动钢丝刺辊和中介辊转动,由进料口进入脱绒室的棉籽一部分随钢丝刺辊高速转动,棉籽受筛板孔磨擦阻滞,与高速旋转的钢丝刺辊产生速差,短绒即被脱下。由于钢丝刺辊的工作表面具有均布的凹槽,钢丝刺辊携带棉籽与筛板的磨擦过程中具有间断性和形成冲击力起到加大速差,提高脱绒率的作用,另一部分棉籽受到钢丝刺辊高速旋转作用,被强行从钢丝刺辊与中介辊的间隙中通过,受钢丝刺辊和中介辊相对转速差的作用脱下剩余的短绒,随着棉籽增多和带凹槽钢丝刺辊的导向作用,脱净的棉籽从出料口排出,短绒通过筛板孔掉入吸绒室,由风机从吸绒室中吸出,一次性完成脱绒工作。本技术脱绒量的大小和脱绒效率可以通过改变中介辊转速来实现,无需进行不少于两个基本单元的脱绒机构上下两排组合。因此,本技术的结构紧凑、体积小、消耗功率少,而且制造成本低、生产效率高,加工质量好。附图说明图1为本技术局部剖视结构示意图图2为本技术A-A剖视结构示意图图3为钢丝刺辊的组合单元钢丝刺刷的结构示意图下面将结合附图对本技术作进一步描述一种改进的棉籽脱绒机,包括电动机2,通过传动装置1带动钢丝刺辊5,在钢丝刺辊5的外部包围着筛板和机壳3,在机壳3内两支平行安装的钢丝刺辊5之间平行安装着中介辊9,中介辊9与两支钢丝刺辊5之间的工作间距为5-30mm,电动机2通过传动装置1同时带动中介辊9与钢丝刺辊5转动,两支钢丝刺辊5至少有一支钢丝刺辊5的圆柱表面带有均布的轴向凹槽,如图3所示钢丝刺辊5的组合单元钢丝刺刷的结构包括钢丝12、刷环13和带有U形槽的固定压圈14,在刷环13内孔的圆周上均布着沿刷环13径向对折的钢丝12,带有对折钢丝12的刷环13连同钢丝12一起被镶嵌压紧在固定压圈14的U形槽中,若干个钢丝刺刷套装在长轴上,沿轴向串压两端再用螺帽、档圈固定而成,中介辊9可以是钢丝刺辊,也可以是由磨擦系数较高的材料构成的圆柱辊,中介辊9圆柱表面可以带有均布的轴向凹槽,在两支钢丝刺辊5和中介辊9的外部包围着封闭的筛板筒4,钢丝刺辊5、中介辊9与筛板筒4壁构成脱绒室7,在筛板筒4的外部包围着机壳3,筛板筒4与机壳3之间的间隙形成吸绒室6,在脱绒室7一侧的上部设置着伸出机壳3外的进料口8,在脱绒室7另一侧的下部设置着伸出机壳3外的出料口11,在吸绒室6的下方设置着吸绒口10。在吸绒室10上设置有法兰,连通风机的风管与吸绒口10连通,可以完成吸绒、集绒的作用。权利要求1.一种改进的棉籽脱绒机,包括电动机(2)通过传动装置(1)带动钢丝刺辊(5),在钢丝刺辊(5)的外部包围着筛板和机壳(3),其特征是在机壳(3)内两支平行安装的钢丝刺辊(5)之间平行安装着中介辊(9),中介辊(9)与两支钢丝刺辊(5)之间的工作间距为5-30mm,两支钢丝刺辊(5)至少有一支钢丝刺辊(5)圆柱表面带有均布的轴向凹槽,在两支钢丝刺辊(5)和中介辊(9)的外部包围着封闭的筛板筒(4),钢丝刺辊(5)、中介辊(9)与筛板筒(4)壁构成脱绒室(7),在筛板筒(4)与机壳(3)之间的间隙形成吸绒室(6),在脱绒室(7)一侧的上部设置着伸出机壳(3)外的进料口(8),在脱绒室(7)另一侧的下部设置着伸出机壳(3)外的出料口(11)。2.根据权利要求1所述的改进的棉籽脱绒机,其特征是电动机(2)通过传动装置(1)同时带动中介辊(9)与钢丝刺辊(5)转动。3.根据权利要求1所述的改进的棉籽脱绒机,其特征是钢丝刺辊(5)的组合单元钢丝刺刷的结构包括钢丝(12)、刷环(13)和带有U形槽的固定压圈(14),在刷环(13)内孔的圆周上均布着沿刷环(13)径向对折的钢丝(12),带有对折钢丝(12)的刷环(13)连同钢丝(12)一起被镶嵌压紧在固定压圈(14)的U形槽中。4.根据权利要求1所述的改进的棉籽脱绒机,其特征是中介辊(9)可以是钢丝刺辊,也可以是由磨擦系数较高的材料构成的圆柱辊,中介辊(9)圆柱表面可以带有均布的轴向凹槽。专利摘要本技术属于棉籽脱绒设备,特别是一种改进的棉籽脱绒机,包括电动机、传动装置,在机壳内两支平行安装的钢丝刺辊的下方平行安装着中介辊,至少有一支钢丝刺辊圆柱表面带有均布的轴向凹槽,在钢丝刺辊和中介辊的外部包围着封闭的筛板筒构成的脱绒室,在筛板筒的外部包围着机壳形成吸绒室,在脱绒室一侧的上部设置着进料口,另一侧的下部设置着出料口,吸绒室的下方设有吸绒口。其结构简单、体积小、成本低、生产效率高、加工质量好。文档编号D01B1/00GK2337161SQ98217179公开日1999年9月8日 申请日期1998年7月24日 优先权日1998年7月24日专利技术者孙小文 申请人:孙小文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的棉籽脱绒机,包括电动机(2)通过传动装置(1)带动钢丝刺辊(5),在钢丝刺辊(5)的外部包围着筛板和机壳(3),其特征是在机壳(3)内两支平行安装的钢丝刺辊(5)之间平行安装着中介辊(9),中介辊(9)与两支钢丝刺辊(5)之间的工作间距为5-30mm,两支钢丝刺辊(5)至少有一支钢丝刺辊(5)圆柱表面带有均布的轴向凹槽,在两支钢丝刺辊(5)和中介辊(9)的外部包围着封闭的筛板筒(4),钢丝刺辊(5)、中介辊(9)与筛板筒(4)壁构成脱绒室(7),在筛板筒(4)与机壳(3)之间的间隙形成吸绒室(6),在脱绒室(7)一侧的上部设置着伸出机壳(3)外的进料口(8),在脱绒室(7)另一侧的下部设置着伸出机壳(3)外的出料口(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小文
申请(专利权)人:孙小文
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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