一种开合式亚麻栉梳机制造技术

本实用新型专利技术为一种开合式亚麻栉梳机，其包括一承载台，一栉梳单元、一动力单元以及一传动单元，栉梳单元包括：一对连动板其上部和下部分别设有上轴和下轴，在上轴和下轴上套有针帘，针帘的梳理针伸出连动板相对应的一侧；下轴通过轴承与承载台相连接，使每块连动板都能绕下轴转动；传动单元为一对连杆凸轮机构，分别设置在承载台的两侧，包括一拉杆、一连杆和一凸轮，拉杆的一端与所述的连杆中段铰接，连杆的一端与承载台相铰接，在承载台上设有凸轮，凸轮与所述的连杆相顶靠；动力单元为电机使两个针帘以及凸轮转动，进而实现开合与栉梳；从而达到了既和缓又强化的梳理效果，显着地提高了麻束的成品质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种织物处理设备，特别涉及的是一种通过开合栉梳工 作面而实现的亚麻祁梳机。
技术介绍
亚麻作为一种织物，由于其自身属性带来了很大的市场价值，而在其生产加 工过程中，对亚麻的梳理是一个很重要的工序，现有的亚麻辨梳机包括电机架、 相对的针帘，毛刷辊、针布辊、斩刀和升降机构组成，这种梳理机构；是由两条 相对距离不变的全齿合的针帘构成，各自绕上，下针帘轴转动，对由上而下进入 针帘内的麻束进行梳理，由于此种结构使麻纤维突然接触全齿合的梳针，导致不 可避免的撕裂作用，造成了成品麻束的质量和产量下降；同时采用了升降结构， 麻束向前推进时，必须完全脱离针帘，梳理机必须设计很高，显然很笨重，占地 空间大，机构也很复杂，造成了设备维修成本的增加。为克服上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和开发终于获得了本 创作。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种开合式亚麻栉梳机，以解决现有梳理机不 能满足用户加工要求。为实现上述目的，本技术采用的技术方案在于，提供一种开合式亚麻栉 梳机，其包括一承载台，还包括 一栉梳单元、 一动力单元以及一传动单元，所 述的棉梳单元包括 一对连动板，所述的每一连动板上部和下部分别设有上轴和 下轴，在所述的上轴和下轴上套有针帘，所述针帘的梳理针伸出所述连动板相对 应的一側；所述的下轴通过轴承与所述的承载台相连接，使每块连动板都能绕下轴转动；所述的传动单元为一对连杆凸轮机构，分别设置在所述承栽台的两侧，其分 别包括一拉杆、 一连杆和一凸轮，所述的拉杆的一端与所述的连杆中段铰接，所述连杆的一端与所述的承载台相铰接，在所述的承载台上设有凸轮，所述的凸轮与所述的连杆相顶靠；较佳的，还包括一夹麻器推进机构齿轮箱，所述的一对凸轮是通过两条链条同时与所述齿轮箱的输出轴相连；较佳的所述的一对凸轮与两个调速电机的输出轴各自连接；较佳的，还包括一对导辊设置在所述一对连动板相对应的边缘，所述的针帘 套设在所述导辊上用以涨紧和确定实际栉梳长度。较佳的，还包括夹麻器运行轨道，其与所述的承栽台相固接，所述的夹 麻器推进机构齿轮箱推动所述夹麻器在轨道上前进或后退。本技术的优点在于，縮小工作高度，避免了梳理的撕裂现象，达到了即 和緩又强化的梳理效果，显着地提高了麻束的成品质量。附图说明图1为本技术开合式亚麻棉梳机的结构示意图； 图2A、图2B、图2C分别为本技术开合式亚麻棉梳机工作过程的 示意图。具体实施方式以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。 请参阅图l所示，其为本技术开合式亚麻棉梳机的结构示意图，其包括: 一承载台1，还包括 一栉梳单元、 一动力单元以及一传动单元，所述的栉梳单 元包括 一对连动板21,所述的每一连动板21上部和下部分别设有上轴22和下 轴23,在所述的上轴22和下轴23上套有针帘25，所述针帘25的梳理针伸出所 述连动^反21相对应的一侧；所述的下轴23通过轴承与所述的承载台1相连接， 使每块连动板21都能绕下轴23作相应的转动；在所述连动板21靠近彼此接连处 设有导辊24,所述的针帘25套设在所述导辊24上用以涨紧，并通过设置位置来 确定实际祁梳长度，控制有效工作区的下端。所述的传动单元为一对连杆凸轮机构，分别设置在所述承载台1的两侧，其 分别包括一拉杆32、 一连杆33和一凸轮31，所述的拉杆32具有弹性结构，其一 端与所述的连杆33中段铰接，所述连杆的一端34与所述的承栽台1相铰接，在 所述的承载台1上设有凸轮31,所述的凸轮31与所述的连杆33相顶靠；在所述 凸轮31转动时，由于回程和进程的曲率差异，凸轮31就会将顶着连杆33绕着其 与所述承载台铰接处34转动，同时所述的连杆33带动拉杆32产生平动，从而拉 动两块连动板21分别产生绕着下轴23向两側或中间同时的远离或靠近动作。所述的动力单元为电机，其使所述的两个针帘25以及所述的凸轮31转动； 其中还包括一夹麻器推进机构齿轮箱42,所述的一对凸轮31是通过两条链条43 同时与所述齿轮箱42的输出轴相连；这样则转动速度一致进而实现两块连接板 21行动的对称性；并且与夹麻器41的送料相协调，还包括夹麻器运行轨道44， 其与所述的承载台1相固接，所述的夹麻器推进机构齿轮箱42推动所述夹麻器 41在轨道44上前进或后退。当然也可以将所述的一对凸轮31与两个调速电机的输出轴各自连接；由单独 的夹麻器推进机构齿轮箱42进行送料工作，这种动作协调的产生，需要一定的控 制设备即需要相应的时序逻辑控制器如PLC，来控制电机，并在承载板l的两端 设置传感器或限位开关用来传递信号给PLC,进而使电机动作，在所述两块连接 板下轴23处设置有变频电机用以输出使所述针帘25转动的动力(图中未示)。请参阅图2A至图2C所示，其分别为本技术开合式亚麻棉梳机工作过 程的示意图。如图2A所示，其为入料过程，由于凸轮31运动在进程环节，从而 顶靠连杆33向两侧运动，造成拉杆32拉动连接板21形成远离运动，夹麻器41 带着麻束向前移动一个距离(夹麻器长度)，实现送料；如图2B所示，其为返回过程，由于凸轮31运动在回程环节，这样使这对连 接板21形成靠近运动；，如图2C所示，其为棉梳过程，由于凸轮31有一段等径外弧，在这一段时间 里，实现了麻束平行梳理；然后再进行图2A到图2B的循环。实现张开时在有效 工作区内从顶部到底部次序逐渐离开亚麻束，在相向合拢运动时，桥u针按从底部 到顶部的次序逐渐进入纤维束。本技术的优点是首先取消了传统栉梳机的升降装置夹麻器41在其轨 道44上只作平行移动，相应的提高了有效梳理高度，由原机的550mm增加至 660mm,同时节省升降时间，有效地提高了该机的单位产量；其次，针帘25转动采用变频电机直接驱动针帘下轴，相应取消了原栉梳机前 传动装置的差动装置连动板凸轮，杠杆等复杂机构，使机器简化，易于用户 维修保养；最后开合式样梳机的凸轮31设计使梳针分开比合拢动作快，这样在每个循环 中梳理开始在亚麻纤维束的下端逐渐向上移动，面对梳针全部穿透麻束，直至 完全平行梳理，克服丁传统梳理机对麻束不可避免的撕裂作用，达到了即和緩又 强化的梳理效果，显着地提高了麻束的成品质量。以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修 改，变化，或等效，但都将落入本技术的保护范围内。权利要求1、一种开合式亚麻栉梳机，其包括一承载台，其特征在于，还包括一栉梳单元、一动力单元以及一传动单元，所述的栉梳单元包括一对连动板，所述的每一连动板上部和下部分别设有上轴和下轴，在所述的上轴和下轴上套有针帘，所述针帘的梳理针伸出所述连动板相对应的一侧；所述的下轴通过轴承与所述的承载台相连接，使每块连动板都能绕下轴转动；所述的传动单元为一对连杆凸轮机构，分别设置在所述承载台的两侧，其分别包括一拉杆、一连杆和一凸轮，所述的拉杆的一端与所述的连杆中段铰接，所述连杆的一端与所述的承载台相铰接，在所述的承载台上设有凸轮，所述的凸轮与所述的连杆相顶靠；所述的动力单元为电机使所述的两个针帘以及所述的凸轮转动。2、 根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开合式亚麻栉梳机，其包括一承载台，其特征在于，还包括：一栉梳单元、一动力单元以及一传动单元，所述的栉梳单元包括：一对连动板，所述的每一连动板上部和下部分别设有上轴和下轴，在所述的上轴和下轴上套有针帘，所述针帘的梳理针伸出所述连动板相对应的一侧；所述的下轴通过轴承与所述的承载台相连接，使每块连动板都能绕下轴转动；　　　　所述的传动单元为一对连杆凸轮机构，分别设置在所述承载台的两侧，其分别包括一拉杆、一连杆和一凸轮，所述的拉杆的一端与所述的连杆中段铰接，所述连杆的一端与所述的承载台相铰接，在所述的承载台上设有凸轮，所述的凸轮与所述的连杆相顶靠；　　　　所述的动力单元为电机使所述的两个针帘以及所述的凸轮转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闫德民，
申请(专利权)人：哈尔滨金德纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93[]