组合式全自动籽棉清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式全自动籽棉清理机。属从植物原料中分离出纤维的机械领域。它由籽棉进料管、矩形沉降室、可调导流板、补充空气调节器、卸杂阻风阀、方形籽棉通道、弧形导流机壳、刮棉板、滤网、卸料阻风阀、鼓风机、盛棉箱、刺钉滚筒、除杂筛网、出棉口、溜杂板及排杂螺旋组成。它是采用气流吸附输送籽棉，将重杂僵瓣分离、籽棉分离及籽棉清理工序集中在一台设备上完成，能彻底清除籽棉中的各种杂物。解决了现有籽棉清理机功能单一，不能彻底将籽棉中的杂物清除干净，且实行的工艺都是先开松，后排僵，采用的是转网式和旋风式籽棉分离器，使棉纤维损伤和易形成棉条的问题。能清除籽棉中的特杂９５％、硬僵瓣８０％、细小灰杂９８％以上，适用于各种轧花加工厂清理籽棉之用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种籽棉清理机，特别涉及一种由可调式重杂僵瓣分离、离心式籽棉分离及刺钉滚筒籽棉清理三部分构成的组合式全自动籽棉清理机。属从植物原料中分离出纤维的机械领域。
技术介绍
为了提高轧花厂籽棉输送自动化程度，避免大量人力消耗，消除远距离人工输送籽棉带来的自然污染和不安全因素，使轧花厂能轧出高品质的棉花，最重要的一环就是要处理好籽棉的输送和清理工作。因为籽棉在生长、采摘、晾晒和运输过程中，不可避免地会混入泥土、叶屑、草杆、铃壳及其它杂物；在轧花过程中，籽棉经过的输送方式很多，如人工搬运，机械输送，气流输送等，都会给籽棉产生自然污染和纤维损伤；在输送籽棉进入轧花机以前，这些杂物如不清除干净，不仅轧出的皮棉中含杂多，等级低，而且易损坏轧花机锯片，在工作箱中易堵塞轧花肋条，造成停车，有时还会造成磨擦起火和其它严重的机械设备事故。为解决上述问题，人们一般在轧花机上加装清杂设备或籽棉清理机，但由于一般的清理设备清杂效能低，功能单一，普遍采用的是一台机器完成一个工序，特别是在加工低等级和含杂多的籽棉时，满足不了工艺和生产的要求。因籽棉输送和清理应经过先清除重杂物，后排僵瓣，清出籽棉中的灰杂，再把籽棉从气流中分离出来送入轧花机的工艺流程，才能将杂质物彻底清除。但现在普遍使用的籽棉清理工艺都是先松解籽棉，然后排僵，由于部分僵瓣在清理过程中已被打击松解，在输送过程中已和好籽棉混在一起，要想再清理已经很困难了。目前最先进的气流输送方式如转网式和旋风式籽棉分离器，都会使棉纤维随转动的机件与机体产生磨擦，损伤棉纤维和使棉纤维缠绕形成棉条，给棉花品质和轧花产生严重影响，缠绕的棉条还堵塞肋条，安全保障率低，特别是气候环境变化(雨、雪、风、雾)和长时间输送时，保证不了轧花连续生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用气流吸附输送籽棉，将重杂僵瓣分离、籽棉分离及籽棉清理等多种工序集中在一台设备上完成，能彻底清除籽棉中的砖瓦石块、金属，僵瓣、灰杂及细小叶屑的组合式全自动籽棉清理机。本技术是通过如下技术方案来实现上述目的的。该组合式全自动籽棉清理机包括可调式重杂僵瓣分离装置、离心式籽棉分离装置及刺钉滚筒籽棉清理装置；可调式重杂僵瓣分离装置置于刺钉滚筒籽棉清理装置的上部，离心式籽棉分离装置置于可调式重杂僵瓣分离装置的左侧，并通过方形籽棉通道和卸料阻风阀分别与离心式籽棉分离装置和刺钉滚筒籽棉清理装置连接；可调式重杂僵瓣分离装置由籽棉进料管、矩形沉降室、可调导流板、可调排杂板、补充空气调节器、卸杂阻风阀组成；离心式籽棉分离装置由方形籽棉通道、弧形导流机壳、刮棉板、滤网、卸料阻风阀、吸风口、鼓风机组成；刺钉滚筒籽棉清理装置由盛棉箱、外壳、刺钉滚筒、除杂筛网、出棉口、溜杂板、排杂螺旋组成；其特征在于矩形沉降室上部的一端装有籽棉进料管，另一端通过方形籽棉通道连接弧形导流机壳；矩形沉降室内装有可调导流板，下部的出口内装有一可调排杂板，出口外部装有一补充空气调节器，出口下部装有卸料阻风阀；弧形导流机壳内装有刮棉板，吸风口上装有鼓风机，吸风口的左侧装有滤网，弧形导流机壳的下部装有卸料阻风阀，卸料阻风阀的下面装有一盛棉箱；盛棉箱连接刺钉滚筒籽棉清理器外壳，籽棉清理器外壳内装有至少两个刺钉滚筒，刺钉滚筒的下面装有除杂筛网，除杂筛网下面装有溜杂板，溜杂板的下方装有一排杂螺旋；卸料阻风阀和刮棉板由电机减速器通过链条传动，刺钉滚筒之间由链条传动，刺钉滚筒由电机通过三角带传动，并由三角带传动排杂螺旋。本技术与现有技术相比具有如下有益效果1.可在一台机器上进行籽棉的重杂僵瓣分离，细小灰杂、叶屑分离及对籽棉开松后残留的轻小杂质的分离，一次分别清出籽棉中的砂、石及各种特杂和僵瓣棉；2.克服了现有籽棉清理设备先将籽棉打击松解之后，再清出特杂物和硬僵瓣棉的弊端；3.在分离过程中完成对籽棉的清理和与空气的分离；4.采用定网分离方式，克服了与其它转网分离方式的搅拌、翻滚冲击给纤维带来的损伤、缠绕和烦琐的传动、密封装置；5.全封闭的定网分离器与通风机直接联接，减少风机进风管线，降低空气漏损率40％、空气阻力30％，在同等风机配备功率下增加输送距离50％；6.采用组合式结构，节能降耗，配备功率小，比同类机械节省用电40％以上；附图说明附图为组合式全自动籽棉清理机结构示意图。图中1.籽棉进料管，2.矩形沉降室，3.可调导流板，4.可调排杂板，5.补充空气调节器，6.卸杂阻风阀，7.方形籽棉通道，8.弧形导流机壳，9.刮棉板，10.滤网，11.卸料阻风阀，12.吸风口，13.鼓风机，14.盛棉箱，15.外壳，16.刺钉滚筒，17.除杂筛网，18.出棉口，19.溜杂板，20.排杂螺旋，21.电机，22.电机减速器，23.链条，24.三角带。具体实旋方式该组合式全自动籽棉清理机由可调式重杂僵瓣分离装置、离心式籽棉分离装置、刺钉滚筒籽棉清理装置三部分组成，其各部分的工作过程如下可调式重杂僵瓣分离装置由籽棉进料管(1)、矩形沉降室(2)、可调导流板(3)、可调排杂板(4)、补充空气调节器(5)、卸杂阻风阀(6)组成。可调导流板(3)安装在漏斗形的矩形沉降室(2)内，是一块可以改变倾斜角度的钢板，改变它与矩形沉降室(2)上盖板之间的夹角、就能改变籽棉及重杂僵瓣等重杂物绕经可调导流板(3)时的曲率半径及运动方向。一般情况下可调导流板(3)与上盖板之间的夹角成40°-50°较适宜。进入矩形沉降室(2)的籽棉能顺利地经过可调导流板(3)穿过矩形沉降室(2)离开。而石子僵瓣等杂物因比重大，其惯性就大，在绕经可调导流板(3)时难以改变原来的运动轨迹，加之矩形沉降室(2)内的气流速度显著降低，在重力作用下坠落于矩形沉降室(2)的下部。可调排杂板(4)和补充空气调节器(5)主要用于控制排出的僵瓣量。因为随重杂物坠落时有少量的好籽棉和软僵瓣落入矩形沉降室(2)的下部，通过调节补充空气调节器(5)利用补风形成上升气流，使好籽棉重新回到籽棉流中去，以减少落棉损失。调整可调排杂板(4)的倾斜角度，可以根据加工要求随意调节排僵量。落入矩形沉降室(2)的石子、僵瓣等杂物由通过电机减速器(22)和链条(23)带动的卸杂阻风阀(6)排出。该旋转阀的作用是既卸排重杂物又阻止外界空气流入。离心式籽棉分离机由方形籽棉通道(7)、弧形导流机壳(8)、刮棉板(9)、滤网(10)、卸料阻风阀(11)、吸风口(12)、鼓风机(13)组成。弧形导流机壳(8)将离心式籽棉分离装置的内部空间与外界大气隔绝。滤网(10)设计成园弧形截面，固定在分离装置的机身内，其作用是阻止籽棉向吸风口(12)运动，并使空气与籽棉中的细小灰杂、叶屑从网孔中排出。由电机减速器(22)和链条(3)带动的刮棉板(9)用于刮落贴附在滤网(10)表面的少部分籽棉，并起清扫滤网(10)表面的作用。由电机减速器(22)和链条(23)带动的卸料阻风阀(11)将籽棉卸出分离装置，同时起密封作用。方形籽棉通道(7)即为分离装置的籽棉进入口，与矩形沉降室(2)相连接。吸风口(12)即为含尘空气的出口，通过园形变截面管与鼓风机(13)相连接。籽棉随空气流在鼓风机(13)的吸力下，进入方形籽棉通道(7)，由于方形籽棉通道(7)截面积的扩大，气流速度开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式全自动籽棉清理机，它可调式重杂僵瓣分离装置、离心式籽棉分离装置及刺钉滚筒籽棉清理装置；可调式重杂僵瓣分离装置置于刺钉滚筒籽棉清理装置的上部，离心式籽棉分离装置置于可调式重杂僵瓣分离装置的左侧，并通过方形籽棉通道和卸料阻风阀分别与离心式籽棉分离装置和刺钉滚筒籽棉清理装置连接；可调式重杂僵瓣分离装置由籽棉进料管、矩形沉降室、可调导流板、可调排杂板、补充空气调节器、卸杂阻风阀组成；离心式籽棉分离装置由方形籽棉通道、弧形导流机壳、刮棉板、滤网、卸料阻风阀、吸风口、鼓风机组成；刺钉滚筒籽棉清理装置由盛棉箱、外壳、刺钉滚筒、除杂筛网、出棉口、溜杂板、排杂螺旋组成；其特征在于：矩形沉降室上部的一端装有籽棉进料管，另一端通过方形籽棉通道连接弧形导流机壳；矩形沉降室内装有可调导流板，下部的出口内装有一可调排杂板，出口外部装有一补充空气调节器，出口下部装有卸料阻风阀；弧形导流机壳内装有刮棉板，吸风口上装有鼓风机，吸风口的左侧装有滤网，弧形导流机壳的下部装有卸料阻风阀，卸料阻风阀的下面装有一盛棉箱；盛棉箱连接刺钉滚筒籽棉清理器外壳，籽棉清理器外壳内装有至少两个刺钉滚筒，刺钉滚筒的下面装有除杂筛网，除杂筛网下面装有溜杂板，溜杂板的下方装有一排杂螺旋；卸料阻风阀和刮棉板由电机减速器通过链条传动，刺钉滚筒之间由链条传动，刺钉滚筒由电机通过三角带传动，并由三角带传动排杂螺旋。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾道寰，
申请(专利权)人：艾道寰，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]