单涡轮风动地刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单涡轮风动地刷，包括壳体、清洁刷和涡轮部件。壳体包括有底板。底板开设有吸尘入口。清洁刷转动设置在吸尘入口处。涡轮部件设置在壳体内。涡轮部件用于带动清洁刷转动。涡轮部件包括涡轮。涡轮包括涡轮叶片和涡轮连接部。涡轮叶片设置在涡轮连接部上。涡轮连接部的直径和涡轮叶片的数量的比例为0.5‑2。本实用新型专利技术实施方式的单涡轮风动地刷通过涡轮结构的调整，使得单涡轮部件就能带动清洁刷滚动，进行吸尘作业，大大减少了涡轮部件和清洁刷传动过程中的能量损耗，提高了单涡轮风动地刷的工作效率。

Single turbine wind brush

The utility model discloses a single turbine pneumatic brush, comprising a shell, a cleaning brush and a turbine component. The shell consists of a floor. The floor is provided with a suction entrance. The cleaning brush is rotated at the suction entrance. The turbine components are set in the shell. The turbine components are used to drive the clean brush to rotate. The turbine components include the turbine. The turbine consists of a turbine blade and a turbine junction. The turbine blade is set on the turbine junction. The ratio of turbine connection diameter to turbine blade number is 0.5 2. The single turbine wind brush of the utility model is adjusted by the turbine structure, so the single turbine component can drive the clean brush to roll and carry out the cleaning operation, greatly reducing the energy loss in the process of turbine parts and clean brush transmission, and improving the working efficiency of the single turbine wind-driven brush.

【技术实现步骤摘要】
单涡轮风动地刷
本技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种单涡轮风动地刷。
技术介绍
现有的风动地刷包括壳体、清洁刷和涡轮部件，壳体形成有吸尘入口，清洁刷转动设置吸尘入口内，涡轮部件带动清洁刷滚动，为保证清洁刷滚动效率，一般设置多个涡轮部件。然而，如此，导致涡轮部件和清洁刷之间传动损耗大，风动地刷的工作效率不高。
技术实现思路
本技术实施方式提供的一种单涡轮风动地刷，包括：壳体，所述壳体包括有底板，所述底板开设有吸尘入口；转动设置在所述吸尘入口处的清洁刷；和设置在所述壳体内的涡轮部件，所述涡轮部件用于带动所述清洁刷转动，所述涡轮部件包括涡轮，所述涡轮包括涡轮叶片和涡轮连接部，所述涡轮叶片设置在所述涡轮连接部上，所述涡轮连接部的直径和所述涡轮叶片的数量的比例为0.5-2。本技术实施方式的单涡轮风动地刷通过涡轮结构的调整，使得单涡轮部件就能带动清洁刷滚动，进行吸尘作业，大大减少了涡轮部件和清洁刷传动过程中的能量损耗，提高了单涡轮风动地刷的工作效率。在某些实施方式中，所述清洁刷相对所述底板凹陷地设置于所述吸尘入口内。在某些实施方式中，所述吸尘入口呈连续长方形状。在某些实施方式中，所述清洁刷包括转轴和清洁部，所述清洁部螺旋设置在所述转轴上。在某些实施方式中，所述清洁部包括软质清洁部和硬质清洁部。在某些实施方式中，所述涡轮部件包括皮带，所述转轴的一端和所述皮带连接，所述清洁刷的另一端通过活动件固定在所述壳体上。在某些实施方式中，所述涡轮部件包括驱动轮，所述涡轮和所述驱动轮通过所述皮带连接，所述清洁刷和所述驱动轮连接。在某些实施方式中，所述涡轮的直径小于等于50mm。在某些实施方式中，所述涡轮部件还包括进风栅板，所述进风栅板设置在所述涡轮上，所述进风栅板包括多个进风叶片，所述进风叶片和所述涡轮叶片之间形成的夹角为80°-100°。在某些实施方式中，所述进风栅板外罩设有过滤网。在某些实施方式中，所述壳体包括和所述底板连接的侧板，所述过滤网安装在所述侧板上。在某些实施方式中，所述单涡轮风动地刷包括风道部件，所述风道部件包括涡轮管和吸尘管，所述涡轮管形成有涡轮管进风口，所述进风栅板罩设所述涡轮管进风口。在某些实施方式中，所述吸尘管形成有吸尘风道，所述单涡轮风动地刷包括导引件，所述导引件和所述清洁刷间隔设置且和所述吸尘风道连通，所述导引件的内壁呈自所述清洁刷向所述吸尘管渐缩的形状。在某些实施方式中，所述导引件能够拆卸地安装在所述吸尘管上。本技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施方式的单涡轮风动地刷的平面示意图。图2是本技术实施方式的单涡轮风动地刷的立体示意图。图3是本技术实施方式的单涡轮风动地刷的另一立体示意图。图4是本技术实施方式的涡轮部件的立体分解示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1-图4，本技术实施方式提供的一种单涡轮风动地刷100，包括壳体10、清洁刷14和涡轮部件20。壳体10包括有底板18。底板18开设有吸尘入口12。清洁刷14转动设置在吸尘入口12处。涡轮部件20设置在壳体10内。涡轮部件20用于带动清洁刷14转动，涡轮部件20包括涡轮22，涡轮22包括涡轮叶片222和涡轮连接部224，涡轮叶片222设置在涡轮连接部224上，涡轮连接部224的直径b和涡轮叶片222的数量的比例为0.5-2。本技术实施方式的单涡轮风动地刷100通过涡轮22结构的调整，使得单涡轮部件20就能带动清洁刷14滚动，进行吸尘作业，大大减少了涡轮22部件和清洁刷14传动过程中的能量损耗，提高了单涡轮风动地刷100的工作效率。具体地，壳体10的材料包括金属和塑料。塑料壳体能使单涡轮风动地刷100移动更为轻便，减轻能量消耗；金属壳体能使单涡轮风动地刷100拥有较高的硬度，在日常使用中发生碰撞时，能保护内部元件不受损。具体地，底板18大体平滑，以便于单涡轮风动地刷100行走。同时，底板18为一体密封结构。如此，底板18能防止单涡轮风动地刷100在工作过程中，地面上的灰尘和液体通过底板18进入单涡轮风动地刷100的内部，影响单涡轮风动地刷100的寿命。较佳地，涡轮连接部224的直径b和涡轮叶片222的比例为1.2。如此，涡轮22内有进风时，涡轮22就能带动清洁刷14转动，实现风动地刷。在某些实施方式中，清洁刷14相对底板18凹陷地设置于吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单涡轮风动地刷，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括有底板，所述底板开设有吸尘入口；转动设置在所述吸尘入口处的清洁刷；和设置在所述壳体内的涡轮部件，所述涡轮部件用于带动所述清洁刷转动，所述涡轮部件包括涡轮，所述涡轮包括涡轮叶片和涡轮连接部，所述涡轮叶片设置在所述涡轮连接部上，所述涡轮连接部的直径和所述涡轮叶片的数量的比例为0.5‑2。

【技术特征摘要】
1.一种单涡轮风动地刷，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括有底板，所述底板开设有吸尘入口；转动设置在所述吸尘入口处的清洁刷；和设置在所述壳体内的涡轮部件，所述涡轮部件用于带动所述清洁刷转动，所述涡轮部件包括涡轮，所述涡轮包括涡轮叶片和涡轮连接部，所述涡轮叶片设置在所述涡轮连接部上，所述涡轮连接部的直径和所述涡轮叶片的数量的比例为0.5-2。2.如权利要求1所述的单涡轮风动地刷，其特征在于，所述清洁刷相对所述底板凹陷地设置于所述吸尘入口内。3.如权利要求1所述的单涡轮风动地刷，其特征在于，所述吸尘入口呈连续长方形状。4.如权利要求1所述的单涡轮风动地刷，其特征在于，所述清洁刷包括转轴和清洁部，所述清洁部螺旋设置在所述转轴上。5.如权利要求4所述的单涡轮风动地刷，其特征在于，所述清洁部包括软质清洁部和硬质清洁部。6.如权利要求4所述的单涡轮风动地刷，其特征在于，所述涡轮部件包括皮带，所述转轴的一端和所述皮带连接，所述清洁刷的另一端通过活动件固定在所述壳体上。7.如权利要求6所述的单涡轮风动地刷，其特征在于，所述涡轮部件包括驱动轮，所述涡轮和所述驱动轮通过所述皮带连接，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑明，朱冰，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32