一种鲜薇菜干化工艺制造技术

本发明专利技术属于微菜加工技术领域，具体涉及一种鲜薇菜干化工艺，包括如下操作：将采摘的新鲜薇菜表面绒毛和杂质(包括根部老化部分和顶端孢子叶或孢子叶穗)去除，然后在热水中烫青处理3～5min，烫青处理结束后将薇菜在护色液中浸泡5～15min，护色处理后将薇菜捞出用清水洗净(洗净以薇菜中残留的试剂量满足相关的食品标准为准)并沥干水，然后进行烘干和揉制处理直至薇菜的含水率降至13％以下；本发明专利技术通过齿轮齿条的配合实现吊具的自动升降，无需外接任何动力，使用成本低，结构可靠，使微菜连续不断的经过热水池和护色池，实现微菜烫青护色工艺的高效操作。

A drying process for fresh Wei

The invention belongs to the technical field of micro vegetable processing, in particular to the drying process of fresh osveta, including the following operation: removing the surface villi and impurities of the fresh osvetin (including the root aging part and the apical spores leaf or the spores Ye Sui), then treating 3 to 5min in hot water, and protecting the color of osveta after the end of the scalding treatment. The solution was soaked in 5 ~ 15min. After the color treatment, the vegetable was washed out with clean water and washed with clean water. The water content of the dish was reduced to less than 13% by drying and kneading until the water content was reduced to less than 13%. There is no need for any power, low cost, reliable structure, and continuous hot water pool and color protection pool.

【技术实现步骤摘要】
一种鲜薇菜干化工艺
本专利技术属于微菜加工
，具体涉及一种鲜薇菜干化工艺。
技术介绍
微菜为多年生草本植物，微菜作为蔬菜已有悠久的历史，现如今，随着人们生活品质的不断提高，越来越多的人开始注重健康饮食。野生微菜鲜嫩味美，营养丰富，现已逐渐步入高档食材的行列，其经济效益是一般蔬菜的数倍。然而，微菜在食用中讲究色泽亮丽，口感脆嫩，但微菜在采摘后萎蔫速度极快，不仅色泽上失去原有的颜色，组织结构也发生明显变化，从而影响口感，现有技术中，为保持微菜的口感和色泽，一般需要进行烫青护色处理，然而传统的烫青护色工艺大都采用人工操作，工作效率低下，不仅降低了微菜的经济效益，而且微菜的品质难以得到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够实现微菜连续自动烫青的鲜薇菜干化工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种鲜薇菜干化工艺，包括如下操作：将采摘的新鲜薇菜表面绒毛和杂质(包括根部老化部分和顶端孢子叶或孢子叶穗)去除，然后在热水中烫青处理3～5min，烫青处理结束后将薇菜在护色液中浸泡5～15min，护色处理后将薇菜捞出用清水洗净(洗净以薇菜中残留的试剂量满足相关的食品标准为准)并沥干水，然后进行烘干和揉制处理直至薇菜的含水率降至13％以下；烫青处理具体操作为：采用人工操作将新鲜微菜铺设在筛槽内，然后将筛槽放置到微菜烫青装置的上料输送带上；上料输送带出料端的挡板能够使筛槽停留在匀速运行的输送链的下方，当输送链上的其中一个悬挂支架经过该筛槽上方时，该悬挂支架下方吊挂的脱钩机构的摆杆会钩挂在筛槽的挂钩上从而带着筛槽一起随输送链运动，当悬挂支架上的齿轮与热水池上游的齿条啮合时，悬挂支架上的绕线筒在齿轮的驱动下开始放线，当齿轮与该齿条脱离时，筛槽下降至热水池的液面下方开始浸烫；当悬挂支架上的齿轮与热水池下游的齿条啮合时，绕线筒在齿轮的驱动下开始收线，当齿轮与该齿条脱离时，筛槽回升至原高度；护色处理的具体操作为：筛槽经过热水池后在悬挂支架的牵引下沿输送链继续输送，当所述齿轮与护色池上游的齿条啮合时，悬挂支架上的绕线筒在齿轮的驱动下开始放线，当齿轮与该齿条脱离时，筛槽下降至护色池的液面下方开始浸泡；当悬挂支架上的齿轮与护色池下游的齿条啮合时，绕线筒在齿轮的驱动下开始收线，当齿轮与该齿条脱离时，筛槽回升至原高度；筛槽依次经过热水池和护色池后，进入下料工位，下料工位的具体动作过程为：当悬挂支架运行至下料工位时，悬挂支架下方的自动脱钩机构的摆扣与输送链行程上设置的楔块相抵触，楔块将摆扣掀起，此时摆杆在筛槽的重力作用下向下摆动，进而使筛槽上部的挂钩从摆杆上脱离；筛槽与输送链脱离后能够掉落在出料输送带上，出料输送带将筛槽输送至烘干揉捻工位。微菜装入筛槽前，先对筛槽进行分类，每一类筛槽盛放特定规格的微菜，并在不同类别的筛槽上安装能够发出不同射频信号的射频标签。在热水池下游的齿条前端设置射频信号检测模块，并将射频信号检测模块的信号输出端与控制器电连接，将控制器与齿条调节机构的驱动模块电连接；当控制器识别到筛槽中是直径规格较小的微菜时，控制器控制下游齿条动作，使齿轮在更靠近上游的位置与齿条啮合，以缩短烫青时间；当控制器识别到筛槽中是直径规格较大的微菜时，控制器控制下游齿条动作，使齿轮在更靠近下游的位置与齿条啮合，以延长烫青时间。热水池下游齿条的具体调节方式为：齿条沿输送链的路径方向往复运动设置，当需要缩短烫青时间时，控制器控制齿条向热水池上游移动，当需要延长烫青时间时，控制器控制齿条向热水池下游移动。热水池下游齿条的另一种具体调节方式为：热水池下游沿输送链的路径方向顺序布置多个独立的齿条，且每个齿条都设置在一独立的升降机构上，升降机构的驱动单元与控制器电连接，每个齿条对应一种规格色微菜，控制器通过射频信号检测模块识别出微菜的规格时，立刻控制与该规格对应的齿条沿竖直方向运行至能够与齿轮啮合的位置。一种调控鲜薇菜进行分时烫青的系统，包括盛装薇菜的筛槽，用于容置热水的热水池，用于标记筛槽内储放的薇菜的型号的射频标签，热水池的上方设置输送链，以及多个间隔悬挂在输送链下方的独立的升降机构，筛槽吊挂在升降机构的下方，输送链上还设置有用于识别射频标签的射频信号检测模块，射频信号检测模块的信号输出端与控制器电连接，将控制器对输入的检测结果进行分析处理，并根据分析处理的结果调控薇菜在热水池内的烫青时间。本专利技术的技术效果在于：本专利技术通过齿轮齿条的配合实现吊具的自动升降，并能够根据微菜的不同规格自动控制烫青时间，使用成本低，结构可靠，使微菜连续不断的经过热水池和护色池，实现微菜烫青护色工艺的高效操作。附图说明图1是本专利技术的实施例所提供的微菜烫青护色装置的立体图；图2是本专利技术的实施例所提供的微菜烫青护色装置的俯视图；图3是本专利技术的实施例所提供的微菜烫青护色装置的侧视图；图4是本专利技术的实施例所提供的微菜烫青护色装置的剖视图；图5是本专利技术的实施例所提供的脱钩装置的立体结构示意图；图6是本专利技术的实施例所提供的悬挂支架装配结构立体图；图7是本专利技术的实施例所提供的悬挂支架另一视角的装配结构立体图；图8是本专利技术的实施例所提供的另一种烫青行程切换机构的原理图；图9是本专利技术的实施例所提供的微菜加工系统的原理图。图10为烘干设备的结构示意图；图11为烘筛降落机构和烘筛提升机构一个角度的立体结构示意图；图12为烘筛降落机构和烘筛提升机构另一角度的立体结构示意图；图13为图11的主视图；图14为图11的俯视图；图15为图11的侧视图；图16为图13中烘筛落至第二降落单元上的示意图；图17为图14中烘筛落至第二降落单元上的示意图；图18为图15中除去烘筛提升机构后的结构示意图；图19为图18中烘筛落至第二降落单元上的示意图；图20为烘筛的结构示意图；图21为图20的A-A剖视图；图22为框架杆在筛框上安装的结构示意图；图23为筛框的结构示意图；图24为支撑件的结构示意图；图25为撑托轴的结构示意图；图26为烘筛在烘箱内下行形成柱体A的结构示意图；图27为图17中增加灯光机构后的结构示意图；图28为图18中增加灯光机构后的结构示意图；图29为图19中增加灯光机构后的结构示意图；图30为薇菜揉制干燥单元的结构示意图；图31为揉制台的结构示意图；图32为图31中的B-B剖视图；图33为图32中布置烘筛后的结构示意图；图34是本专利技术的齿条调整机构控制原理图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。如1-9所示，一种微菜烫青护色装置，包括输送链500，以及多个间隔悬挂在输送链500下方的筛槽505，所述输送链500的输送路径下方依次设有热水池501和护色池502，所述每个筛槽505与输送链500之间都设有一个独立的升降机构，当筛槽505运动至热水池501和护色池502上方时，升降机构能够将筛槽505下放至热水池501和护色池502内，本专利技术的中的热水池用于烫青微菜，护色池用于盛放专门调制的护色液，微菜经护色液浸泡能够保持脆嫩，护色液一般由葡萄糖酸锌、乳酸锌、醋酸锌、碳酸氢钠、亚硫酸钠按照一定比例混合调制而成。本专利技术通过吊挂式输送系统使微菜连续不断的经过热水池501和护色池502，实现微菜烫青护色工艺的高效操作，另外配合自动上料机构和自动下料机构，实现零人工成本，大大提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲜薇菜干化工艺，包括如下操作：将采摘的新鲜薇菜表面绒毛和杂质去除，然后在热水中烫青处理3～5min，烫青处理结束后将薇菜在护色液中浸泡5～15min，护色处理后将薇菜捞出用清水洗净并沥干水，然后进行烘干和揉制处理直至薇菜的含水率降至13％以下；烫青处理具体操作为：采用人工操作将新鲜微菜铺设在筛槽(505)内，然后将筛槽(505)放置到微菜烫青装置的的上料输送带(515)上；上料输送带(515)出料端的挡板(516)能够使筛槽(505)停留在匀速运行的输送链(500)的下方，当输送链(500)上的其中一个悬挂支架(506)经过该筛槽(505)上方时，该悬挂支架(506)下方吊挂的脱钩机构的摆杆(520)会钩挂在筛槽(505)的挂钩上从而带着筛槽(505)一起随输送链(500)运动，当悬挂支架(506)上的齿轮(509)与热水池(501)上游的齿条(510)啮合时，悬挂支架(506)上的绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始放线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)下降至热水池(501)的液面下方开始浸烫；当悬挂支架(506)上的齿轮(509)与热水池(501)下游的齿条(510)啮合时，绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始收线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)回升至原高度；护色处理的具体操作为：筛槽(505)经过热水池(501)后在悬挂支架(506)的牵引下沿输送链(500)继续输送，当所述齿轮(509)与护色池(502)上游的齿条(510)啮合时，悬挂支架(506)上的绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始放线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)下降至护色池(502)的液面下方开始浸泡；当悬挂支架(506)上的齿轮(509)与护色池(502)下游的齿条(510)啮合时，绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始收线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)回升至原高度；筛槽(505)依次经过热水池(501)和护色池(502)后，进入下料工位，下料工位的具体动作过程为：当悬挂支架(506)运行至下料工位时，悬挂支架(506)下方的自动脱钩机构的摆扣(519)与输送链(500)行程上设置的楔块(512)相抵触，楔块(512)将摆扣(519)掀起，此时摆杆(520)在筛槽(505)的重力作用下向下摆动，进而使筛槽(505)上部的挂钩从摆杆(520)上脱离；筛槽(505)与输送链(500)脱离后能够掉落在出料输送带上(517)，出料输送带将筛槽(505)输送至烘干、揉捻工位。...

【技术特征摘要】
1.一种鲜薇菜干化工艺，包括如下操作：将采摘的新鲜薇菜表面绒毛和杂质去除，然后在热水中烫青处理3～5min，烫青处理结束后将薇菜在护色液中浸泡5～15min，护色处理后将薇菜捞出用清水洗净并沥干水，然后进行烘干和揉制处理直至薇菜的含水率降至13％以下；烫青处理具体操作为：采用人工操作将新鲜微菜铺设在筛槽(505)内，然后将筛槽(505)放置到微菜烫青装置的的上料输送带(515)上；上料输送带(515)出料端的挡板(516)能够使筛槽(505)停留在匀速运行的输送链(500)的下方，当输送链(500)上的其中一个悬挂支架(506)经过该筛槽(505)上方时，该悬挂支架(506)下方吊挂的脱钩机构的摆杆(520)会钩挂在筛槽(505)的挂钩上从而带着筛槽(505)一起随输送链(500)运动，当悬挂支架(506)上的齿轮(509)与热水池(501)上游的齿条(510)啮合时，悬挂支架(506)上的绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始放线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)下降至热水池(501)的液面下方开始浸烫；当悬挂支架(506)上的齿轮(509)与热水池(501)下游的齿条(510)啮合时，绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始收线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)回升至原高度；护色处理的具体操作为：筛槽(505)经过热水池(501)后在悬挂支架(506)的牵引下沿输送链(500)继续输送，当所述齿轮(509)与护色池(502)上游的齿条(510)啮合时，悬挂支架(506)上的绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始放线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)下降至护色池(502)的液面下方开始浸泡；当悬挂支架(506)上的齿轮(509)与护色池(502)下游的齿条(510)啮合时，绕线筒(507)在齿轮(509)的驱动下开始收线，当齿轮(509)与该齿条(510)脱离时，筛槽(505)回升至原高度；筛槽(505)依次经过热水池(501)和护色池(502)后，进入下料工位，下料工位的具体动作过程为：当悬挂支架(506)运行至下料工位时，悬挂支架(506)下方的自动脱钩机构的摆扣(519)与输送链(500)行程上设置的楔块(512)相抵触，楔块(512)将摆扣(519)掀起，此时摆杆(520)在筛槽(505)的重力作用下向下摆动，进而使筛槽(505)上部的挂钩从摆杆(520)上脱离；筛槽(505)与输送链(500)脱离后能够掉落在出料输送带上(517)，出料输送带将筛槽(505)输送至烘干、揉捻工位。2.根据权利要求1所述的鲜薇菜干化工艺，其特征在于：微菜装入筛槽(505)前，先对筛槽(505)进行分类，每一类筛槽(505)盛放特定规格的的微菜，并在不同类别的筛槽(505)上安装能够发出不同射频信号的射频标签(533)。3.根据权利要求1所述的鲜薇菜干化工艺，其特征在于：在热水池(501)下游的齿条(510)前端设置射频信号检测模块(534)，并将射频信号检测模块(534)的信号输出端与控制器(535)电连接，将控制器(535)与齿条调节机构(536)的驱动模块电连接；当控制器(535)识别到筛槽(505)中是直径规格较小的微菜时，控制器(535)控制下游齿条(510)动作，使齿轮(509)在更靠近上游的位置与齿条(510)啮合，以缩短烫青时间；当控制器(535)识别到筛槽(505)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王传财，
类型：发明
国别省市：安徽,34