两用脱麻机制造技术

两用脱麻机是农业机械，特别是将收割后的鲜麻杆脱去麻骨、表皮和部分胶质，或将剐（剥）制的鲜麻皮脱去表皮和部分胶质的苎麻纤维初加工机械设备。由动力、机架、皮带及齿轮传动机构、脱麻滚筒、带两个喂麻口的罩盖组成。两叶片滚筒倾斜安装，叶片咬合反向旋转，下滚叶片两端装有挡盘，罩盖与喂麻口做一个整体，喂麻口设置在下滚上方，上滚前方。手持麻杆或麻皮的基部分别从垂直喂麻口和水平喂麻口喂入拉出，调头喂入拉出进行脱麻。该机造型新颖，结构简单，安全可靠，操作轻便，出麻质量高，生产效率高，造价低，广泛适合于苎麻种植地区推广使用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是农业机械，特别是一种将收割后的鲜苎麻杆脱去麻骨、表皮，或将剐(剥)制的麻皮脱去表皮的机械设备。
技术介绍
苎麻是我国的特产和主要的经济作物，商品麻在国际市场上一直处垄断地位。但苎麻收获季节性强，晚收一天纤维指数下降约100支，用工量大，约占全部生产用工的60％，且收获期正是农活最多，生产最忙的季节，各种农活互争劳力。因此研制苎麻收获加工机械代替手工劳作，是促进苎麻生产发展，提高苎麻产量和品质，增加农民收入的首要任务。国外苎麻剥麻机的研制始于19世纪末，经引进试验不适合我国国情，均未能推广。国内剥麻机具的研制始于20世纪50年代，人力刮麻器效率不高，劳动强度大，动力剥麻机至今尚无成熟适用产品。现用于生产的剥麻机主要有两种机型，一是以中国农科院麻类研究所研制的6BM350型为代表的单滚压板型，该机生产效率低，滚筒与压板间的剥麻间隙非常敏感，调整很难掌握，致使剥麻质量达不到预期效果。二是双滚型，由于参数和结构设计不合理，滚筒对麻杆的拉力很大，极易将手拉入机内，造成伤亡事故。两种机型都只有一个垂直喂麻口，不适应加工麻皮，麻刀用螺纹连接，易松动，外形上锐棱尖角多，因此极不安全。加之麻农普遍认为头麻二麻割麻会影响麻蔸的再生，必须手剐(剥)种植习惯，因此95％以上的苎麻仍以手工剥麻，或使用简易刮麻器刮麻，严重制约了苎麻产业的发展。
技术实现思路
为了解决现有打麻机皮骨脱不净、调整难度大，操作费力不安全，不能脱麻皮等技术问题，本技术提供一种安全性能、操作性能好，生产效率、脱麻质量高，又能适合广大麻区剥制习惯，广大麻农能推广使用的，麻杆麻皮两用脱麻机。按照本技术做成的简易脱麻机，解决其技术问题所采取的技术方案是由机架、动力机、传动装置、脱麻滚筒和带喂麻口的罩盖组成。用电机或柴、汽油机为动力，电机安装在机内下前方，柴油机安装在右外侧。一对脱麻滚筒安装在水平倾斜40°的机架斜梁上，滚筒叶片在圆周上轴向均布，焊接结构，下滚叶片两端装有比滚筒外径大的挡盘，麻杆喂入口设置在上滚的前面下滚的上方，机架前后左右做有罩板，罩盖和喂入口做成一个整体，设有挂麻杆插入管，水平和垂直两个喂麻口，水平喂麻口设有封盖并附漏斗，喂麻口为长方形，握拳的手进不去。本技术的有益效果是，安全性能好，操作使用简易，出麻质量高，既可脱麻杆，又可刮麻皮，结构简单，调整方便。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明附图说明图1、图2是本技术的整机示意图，图3、图4是罩盖结构示意图，图5是脱麻滚筒结构示意图。图中1、带喂麻口的罩盖，2、脱麻滚筒，3、传动装置，4、动力机，5、机架；1.1挂麻杆插入管，1.2水平喂麻口，1.3垂直喂麻口，1.4顶盖，1.5侧板，1.6前板；2.1挡盘，2.2叶片，2.3轴，2.4连接盘。具体实施方式按照本技术做成的简易脱麻机，如图1、图2所示，配2.2千瓦动力，电机安装在机内下前方，柴油机安装在右外侧，该机有一对脱麻滚筒(2)，通过轴承座安装在与水平成40°的机架(5)的斜梁上。动力通过皮带传动从下滚的右端传入，两滚的左端装有齿轮，使两滚的叶片交叉咬合，反向旋转，圆周速度14-15m/s。罩盖(1)开有两个喂麻口，分别设置在上滚的前面和下滚的上方，脱麻杆时，拆下水平喂麻口(1.2)漏斗，用封盖封闭水平喂麻口，手持鲜麻杆的基部，将鲜麻杆从垂直喂麻口(1.3)匀速喂入拉出，调头将基部喂入拉出。麻杆进入喂麻口后，上滚叶片先将麻杆打弯击碎再进入两滚之间脱去麻骨和表皮，达到省力和脱净的目的。脱鲜皮时，打开水平喂麻口(1.2)，装上漏斗，一手握住鲜皮的基部，另一只手将鲜皮的梢部收拢，提起鲜皮喂入(通过重力)水平喂麻口(1.2)，下滚将鲜皮带入两滚之间，刮去表皮，拉出，调头喂入拉出。轴承座安装孔为长孔，通过调节轴承座的位置来调节叶片的咬合深度及与喂麻口的位置，以适应麻杆粗细及麻杆麻皮的不同要求。罩盖(1)和喂麻口做成一个整体，由顶盖(1.4)、侧板(1.5)和前板(1.6)组成，圆弧连接，在其上设有挂麻杆插入管(1.1)、水平喂麻口(1.2)和垂直喂麻口(1.3)。喂麻口为长方形一次可以喂数根麻，而握拳的手进不去。在图5中，叶片(2.2)焊接在连接盘(2.4)上，防止松动，下滚在叶片的两端装有比滚筒外径大30mm的挡盘(2.1)，防止麻丝滑到轴(2.3)上，造成轴承缠麻。权利要求1.两用脱麻机由机架(5)、动力机(4)、传动装置(3)、脱麻滚筒(2)，带喂麻口的罩盖(1)组成，其特征是用电机或柴汽油机作动力，电机安装在机内下前方，柴油机安装在右外侧，脱麻滚筒(2)安装在水平倾斜40°的机架斜梁上，是叶片滚筒，焊接结构，叶片(2.2)在联接盘(2.4)的圆周上轴向均布，下滚在叶片的两端做有比叶片外径稍大的挡盘(2.1)，麻杆喂入口设置在上滚的前面，下滚的上方。2.根据权利要求1所述的两用脱麻机，其特征是机架前、后、左、右做有罩板；罩盖各面圆弧连接。3.根据权利要求1所述的两用脱麻机，其特征是工作台面、喂料口、罩盖做成一个整体，圆弧连接，在其上设有挂麻杆插入管(1.1)、水平喂麻口(1.2)、垂直喂麻口(1.3)，水平喂麻口设有封盖并附漏斗，喂麻口为长方形，握拳的手进不去。专利摘要两用脱麻机是农业机械，特别是将收割后的鲜麻杆脱去麻骨、表皮和部分胶质，或将剐(剥)制的鲜麻皮脱去表皮和部分胶质的苎麻纤维初加工机械设备。由动力、机架、皮带及齿轮传动机构、脱麻滚筒、带两个喂麻口的罩盖组成。两叶片滚筒倾斜安装，叶片咬合反向旋转，下滚叶片两端装有挡盘，罩盖与喂麻口做一个整体，喂麻口设置在下滚上方，上滚前方。手持麻杆或麻皮的基部分别从垂直喂麻口和水平喂麻口喂入拉出，调头喂入拉出进行脱麻。该机造型新颖，结构简单，安全可靠，操作轻便，出麻质量高，生产效率高，造价低，广泛适合于苎麻种植地区推广使用。文档编号D01B1/14GK2887897SQ200520097450公开日2007年4月11日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日专利技术者饶正良, 张小娟, 李逸梧, 梅军 申请人:咸宁市农业机械化研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
两用脱麻机由机架（５）、动力机（４）、传动装置（３）、脱麻滚筒（２），带喂麻口的罩盖（１）组成，其特征是：用电机或柴汽油机作动力，电机安装在机内下前方，柴油机安装在右外侧，脱麻滚筒（２）安装在水平倾斜４０°的机架斜梁上，是叶片滚筒，焊接结构，叶片（２．２）在联接盘（２．４）的圆周上轴向均布，下滚在叶片的两端做有比叶片外径稍大的挡盘（２．１），麻杆喂入口设置在上滚的前面，下滚的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶正良，张小娟，李逸梧，梅军，
申请(专利权)人：咸宁市农业机械化研究所，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]