本实用新型专利技术涉及一种插中削薄机的切削装置，包括成组的切削刀和被动压轮，所述被动压轮为圆锥状，而切削刀成柱形。由于采用柱状切削刀，相对于锥形刀具，形状更规则，所以使用维修较方便；而被动压轮为规则的锥状，且为非易损件，一般不损坏。本实用新型专利技术可降低制造和使用成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制鞋用插中削薄机，特别是一种插中削薄机的切削装置。
技术介绍
在制鞋行业，当前一般在制造鞋的中底时需插入半插片来保持强度和形状，而半插片的插入端必须削薄为一定斜度，才可方便平整地插入中底。目前插中机削装置一般都采用柱形被动压轮与锥状刀架配合，这种切削装置的锥形刀架要求其上的切削刀形状与自身相适应，从而使得切削刀的形状比较复杂，所以制造和维修都比较困难，使用不经济。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的缺点，提供一种制造维修方便使用成本较低的插中机切削装置。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是插中机切削装置，包括成组的切削刀和被动压轮，所述被动压轮为圆锥状，而切削刀成柱形。由于采用柱状切削刀，相对于锥形刀具，形状更规则，所以使用维修较方便；而被动压轮为规则的锥状，且为非易损件，一般不损坏，所以整体上可降低制造和使用成本。上述插中机切削装置中，所述成组的切削刀和被动压轮有若干组，且其被动压轮的斜度依次从小变大排列。所述的成组的切削刀和被动压轮有三组。所述被动压轮装于被动轮座上，被动轮座通过螺栓固定在机架上，被动轮座与机架之间设有压力弹簧或垫片。作为进一步改进，所述切削刀包括柱状刀架，柱状刀架上均布有若干刀片。附图说明图1是本技术一种实施的结构示意图；图2是图1中削刀和被动压轮部分的侧向示意图。图3为切削刀的结构示意图。图中，1为切削刀，2为被动压轮，3为工件，4为被动轮座，5为机架，11为刀架，12为刀片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。在附图1、2和3所示实施例中，成组的切削刀1和被动压轮2共三组，其中的被动压轮2为圆锥状，而切削刀1成柱状；采用的柱状切削刀1，相对于锥形刀具，形状更规则，所以使用维修较方便；而被动压轮2为规则的锥状，且为非易损件，一般不损坏，所以整体上可降低制造和使用成本。三组中的三个被动压轮2的斜度依次从小变大排列；这种组合可使插中机适应加工过程需要，并提高加工速度。所述被动压轮2装于被动轮座4上，被动轮座4通过螺栓固定在机架5上，被动轮座4与机架5之间设有压力弹簧或垫片；这种结构保证了加工不同斜度、不同厚度的插中片的需要。所述切削刀1包括柱状的刀架11，柱状刀架11上均布有若干刀片12；这种结构比刀片、刀架为一个整体的切削刀可降低制造和使用成本。所述被动压轮(2)的圆锥度为5度。权利要求1.一种插中机切削装置，包括成组的切削刀(1)和被动压轮(2)，其特征在于所述被动压轮(2)为圆锥状，而切削刀(1)成柱状。2.如权利要求书1所述的插中机切削装置，其特征在于所述的成组的切削刀(1)和被动压轮(2)有若干组，且其被动压轮(2)的斜度依次从小到大排列。3.如权利要求书2所述的插中机切削装置，其特征在于所述的成组的切削刀(1)和被动压轮(2)有三组。4.如权利要求书1、2或3所述的插中机切削装置，其特征在于所述被动压轮(2)装于被动轮座(4)上，被动轮座(4)通过螺栓固定在机架(5)上，被动轮座(4)与机架(5)之间设有压力弹簧或垫片。5.如权利要求书1、2或3所述的插中机切削装置，其特征在于所述切削刀(1)包括柱状的刀架(11)，柱状刀架(11)上均布有若干刀片(12)。6.如权利要求书1、2或3所述的插中机切削装置，其特征在于所述被动压轮(2)的圆锥度为5度。专利摘要本技术涉及一种插中削薄机的切削装置，包括成组的切削刀和被动压轮，所述被动压轮为圆锥状，而切削刀成柱形。由于采用柱状切削刀，相对于锥形刀具，形状更规则，所以使用维修较方便；而被动压轮为规则的锥状，且为非易损件，一般不损坏。本技术可降低制造和使用成本。文档编号A43D31/04GK2807852SQ20052006179公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月26日 优先权日2005年7月26日专利技术者王守民 申请人:王守民本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种插中机切削装置，包括成组的切削刀（１）和被动压轮（２），其特征在于：所述被动压轮（２）为圆锥状，而切削刀（１）成柱状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王守民，
申请(专利权)人：王守民，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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