一种线材弯折测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材弯折测试机，包括机体和安装在机体上的控制面板，所述机体设有多个测试位，所述测试位上均设有弯折机构和限位机构，所述弯折机构设置在所述限位机构上方，所述弯折机构包括旋转圆盘，所述旋转圆盘后端设有用于驱动旋转圆盘转动的传动马达，所述旋转圆盘上设有用于固定线材的固定组件，所述限位机构包括两个限位杆，所述两个限位杆之间形成中间宽两侧逐渐变窄的限位槽，所述机体上还设有电阻测试仪，所述电阻测试仪与所述固定组件连接。本实用新型专利技术可以通过线材弯折过程中电阻的变化，有效的测试出线材的质量数据。

【技术实现步骤摘要】
一种线材弯折测试机
本技术涉及检测装置
，具体涉及一种线材弯折测试机。
技术介绍
连接线是人们日常生活中非常常见的充电物品，其主要是用来对一些电子产品进行充电，在使用中会经常受到拉扯、弯折，导致不能正常传输数据，接口损坏，外表皮破裂，断裂等异常，给使用者的工作、生活带来不便的影响，所以数据线质量尤为重要。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本技术提供一种线材弯折测试机，可以通过线材弯折过程中电阻的变化，有效的测试出线材的质量数据。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种线材弯折测试机，包括机体和安装在机体上的控制面板，所述机体设有多个测试位，所述测试位上均设有弯折机构和限位机构，所述弯折机构设置在所述限位机构上方，所述弯折机构包括旋转圆盘，所述旋转圆盘后端设有用于驱动旋转圆盘转动的传动马达，所述旋转圆盘上设有用于固定线材的固定组件，所述限位机构包括两个限位杆，所述两个限位杆之间形成中间宽两侧逐渐变窄的限位槽，所述机体上还设有电阻测试仪，所述电阻测试仪与所述固定组件连接。上述说明中，作为优选，所述旋转圆盘后端设有用于安装传动马达的安装板，所述安装板上设有供传动马达前端的驱动齿轮伸出的开口，所述安装板与旋转圆盘之间设有门字型定位座，所述门字型定位座包括两块竖板和设有在竖板上端的横板，所述门字型定位座上设有贯穿两块竖板且与旋转圆盘连接的转轴，所述转轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮通过履带与驱动齿轮连接。上述说明中，作为优选，所述限位杆外套有中间小、两边大的哑铃状滚轮，所述限位杆的一侧设有用于防止滚轮脱落的挡板。上述说明中，作为优选，所述机体上设有刻度盘，所述旋转圆盘上设有与所述刻度盘相对应的指针。上述说明中，作为优选，所述每个测试位上均设有警示灯。上述说明中，作为优选，所述固定组件包括向外伸出的固定板，所述固定板上设有安装槽，所述安装槽的两侧均设有螺孔，所述线材通过螺片和螺孔的配合固定在安装槽上，所述固定板上还设有用于多个用于定位螺片的限位块。上述说明中，作为优选，所述控制面板上设有急停开关和电源开关。上述说明中，作为优选，所述限位机构还包括横杆，所述限位杆安装在横杆上。本技术所产生的有益效果是：通过在机体上设置线材的弯折机构和限位机构，来对线材进行样品测试，能够有效的模拟线材拉扯、弯折时的情况，旋转圆盘上设有用于固定线材的固定组件，固定组件与电阻测试仪连接，在弯折线材的同时，电阻检测仪根据线材内的电阻变化，能够发现连接线的内在缺陷、生产缺陷或者设计缺陷，快速的检测出连接线样品质量的优劣。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1：为本技术之实施例的组装结构示意图；图2：为本技术之实施例的内部结构示意图；图3：为图1的A处的放大结构示意图；图4：为图2的B处的放大结构示意图；图5：为图1的C处的放大结构示意图；附图标识说明：10-机体，11-旋转圆盘，12-传动马达，121-驱动齿轮，13-固定组件，131-固定板，132-安装槽，133-螺孔，134-限位块，14-限位杆，141-滚轮，142-挡板，15-限位槽，16-安装板，17-门字型定位座，171-竖板，172-横板，18-转轴，19-传动齿轮，20-控制面板，30-电阻测试仪，40-履带，50-刻度盘，51-指针，60-警示灯，70-急停开关，80-电源开关。具体实施方式如图1-5所示，一种线材弯折测试机，包括机体10和安装在机体10上的控制面板20，所述控制面板20上设有急停开关70和电源开关80，所述机体10设有多个测试位，所述每个测试位上均设有警示灯60，所述测试位上均设有弯折机构和限位机构，所述弯折机构设置在所述限位机构上方，所述弯折机构包括旋转圆盘11，所述旋转圆盘11后端设有用于驱动旋转圆盘11转动的传动马达12，所述旋转圆盘11后端设有用于安装传动马达12的安装板16，所述安装板16上设有供传动马达12前端的驱动齿轮121伸出的开口，所述安装板16与旋转圆盘11之间设有门字型定位座17，所述门字型定位座17包括两块竖板171和设有在竖板171上端的横板172，所述门字型定位座17上设有贯穿两块竖板171且与旋转圆盘11连接的转轴18，所述转轴18上设有传动齿轮19，所述传动齿轮19通过履带40与驱动齿轮121连接，所述旋转圆盘11上设有用于固定线材的固定组件13，所述固定组件13包括向外伸出的固定板131，所述固定板131上设有安装槽132，所述安装槽132的两侧均设有螺孔133，所述线材通过螺片和螺孔133的配合固定在安装槽132上，所述固定板131上还设有用于多个用于定位螺片的限位块134，所述限位机构包括两个限位杆14和横杆，所述限位杆14安装在横杆上，所述限位杆14外套有中间小、两边大的哑铃状滚轮141，所述限位杆14的一侧设有用于防止滚轮141脱落的挡板142，所述两个限位杆14之间形成中间宽两侧逐渐变窄的限位槽15，所述机体10上还设有电阻测试仪30，所述电阻测试仪30与所述固定组件13连接。所述机体10上设有刻度盘50，所述旋转圆盘11上设有与所述刻度盘50相对应的指针51。本技术的工作原理，使用时，在将控制面板设定测试角度，将线材固定在旋转圆盘上的固定组件上，线材的下端放置到限位槽中，通过传动马达带动旋转圆盘转动，固定在固定组件上的线材绕固定组件进行弯折，固定组件与电阻测试仪连接，根据弯折时线材电阻的变化，测出线材的质量数据，所有测试工位均独立控制，当电阻超出设置的上下限时，对应的测试工位停止运行，其它工位测试照常运作，当测试中线材出现损坏或断裂时，测试位上的警示灯会自动闪烁，绿色正常，红色为超限。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，故凡是依据本技术的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材弯折测试机，其特征在于：包括机体和安装在机体上的控制面板，所述机体设有多个测试位，所述测试位上均设有弯折机构和限位机构，所述弯折机构设置在所述限位机构上方，所述弯折机构包括旋转圆盘，所述旋转圆盘后端设有用于驱动旋转圆盘转动的传动马达，所述旋转圆盘上设有用于固定线材的固定组件，所述限位机构包括两个限位杆，所述两个限位杆之间形成中间宽两侧逐渐变窄的限位槽，所述机体上还设有电阻测试仪，所述电阻测试仪与所述固定组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种线材弯折测试机，其特征在于：包括机体和安装在机体上的控制面板，所述机体设有多个测试位，所述测试位上均设有弯折机构和限位机构，所述弯折机构设置在所述限位机构上方，所述弯折机构包括旋转圆盘，所述旋转圆盘后端设有用于驱动旋转圆盘转动的传动马达，所述旋转圆盘上设有用于固定线材的固定组件，所述限位机构包括两个限位杆，所述两个限位杆之间形成中间宽两侧逐渐变窄的限位槽，所述机体上还设有电阻测试仪，所述电阻测试仪与所述固定组件连接。2.根据权利要求1所述的一种线材弯折测试机，其特征在于：所述旋转圆盘后端设有用于安装传动马达的安装板，所述安装板上设有供传动马达前端的驱动齿轮伸出的开口，所述安装板与旋转圆盘之间设有门字型定位座，所述门字型定位座包括两块竖板和设有在竖板上端的横板，所述门字型定位座上设有贯穿两块竖板且与旋转圆盘连接的转轴，所述转轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮通过履带与驱动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐超，
申请(专利权)人：东莞市东菱电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44