返拉式剥麻机制造技术

一种返拉式剥麻机，包括机架，安装在所述机架上的麻喂入通道和剥麻辊筒，用于驱动所述剥麻辊筒的动力装置，所述剥麻辊筒的圆周表面上安装有打板，其特征在于，所述打板包括工作部和与所述剥麻辊筒连接的连接部，所述工作部与所述连接部的夹角ａ为４０°－５０°，所述工作部与所述连接部的夹角ａ的朝向与所述剥麻辊筒的旋转方向Ａ相反。本发明专利技术剥麻机的打板与麻的作用面积大，可以充分打击、挤压麻杆，并且有效降低了对麻纤维的损伤，提高了剥麻效率和剥麻质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种返拉式剥麻机，具体地说是一种人工返拉式剥麻机。技术背景目前，返拉式剥麻机由于结构简单，工效较高，剥麻质量好而得到较为 广泛地应用。从结构上来讲返拉式剥麻机主要有两大类， 一种是辊筒压板式， 包括剥麻辊筒、打板、压板、动力装置、机架、喂料斗等，如中国专利文献CN2876107Y和CN87201275U,其主要存在的问题是仅靠单一的辊筒上的打板 在旋转时与压板之间的挤压和击打作用剥麻，效率低，剥麻质量差；另一种 是双辊筒式，包括两个设有打板的剥麻辊筒、动力装置、机架、喂料斗等， 如中国专利文献CN2672086Y和CN2491462Y，由于设有了两个剥麻辊筒，佳_ 得生产效率和剥麻质量都有了一定的提高，但还存在如下一些问题剥麻辊 筒上的打板通常为垂直于剥麻辊筒表面切线方向设置的片状钢片， 一方面打 板的设置角度不合理，工作中打板顶部与麻杆垂直接触，打击作用面小，影 响了剥麻效率和剥麻质量，并且，打板顶部垂直打击麻杆，对麻纤维的损伤 较大，另一方面片状的打板不易在剥麻辊筒的表面上设置，打板与剥麻辊筒 的连接强度低，易损坏，并且设置角度不易控制，安装误差较大。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、打板设置合 理的返拉式剥麻机，本专利技术剥麻机的打板与麻的作用面积大，可以充分打击、 挤压麻杆，并且有效降低了对麻纤维的损伤，提高了剥麻效率和剥麻质量。为解决上述技术问题，本专利技术的剥麻机是通过如下技术方案实现的一 种返拉式剥麻机，包括机架，安装在所述机架上的麻喂入通道和剥麻辊筒，用于驱动所述剥麻辊筒的动力装置，所述剥麻辊筒的圆周表面上安装有打 板，所述打板包括工作部和与所述剥麻辊筒连接的连接部，所述工作部与所述连接部的夹角a为40° -50° ,所述工作部与所述连接部的夹角a的朝 向与所述剥麻辊筒的旋转方向A相反。上述返拉式剥麻机，所述工作部与所述连接部的夹角a为45° 。上述返拉式剥麻机，所述打板的工作部和连接部在横截面上的长度d均 为4厘米_ 6厘米。上述返拉式剥麻机，所述打板为角钢弯折而成。上述返拉式剥麻机，所述打板在所述剥麻辊筒的圆周表面上均匀分布。上述返拉式剥麻机，所述剥麻辊筒包括主动剥麻辊筒和被动剥麻辊筒。上述返拉式剥麻机，所述打板焊接于所述剥麻辊筒上，所述机架上安装 有一个或多个轮子，所述动力装置为风冷式柴油机，所述机架上安装有机壳。本专利技术的上述技术方案与现有技术相比具有以下优点(1)本专利技术的返° ,并且夹角a的朝向与剥麻辊筒的旋转方向A相反，从而在工作过程中， 使得所述打板工作部的工作表面可以与麻杆充分接触，也就是说，本专利技术中 不是利用打板工作部的边缘垂直打击麻杆，而是利用打板工作部的工作表面 打击、挤压麻杆，不但增大了作用面积，大大提高了剥麻效率和剥麻质量， 而且避免了尖锐的打板边缘垂直打击麻杆，可以有效降低在剥麻过程中对麻 纤维的损伤，另一方面，将工作部与连接部的夹角a设置为40° -50。， 避免了夹角过小时对麻杆的打击距离过小，影响剥麻效率和剥麻质量；(2) 本专利技术中所述打板工作部的长度为4厘米(cm) -6厘米(cm)时，既能有效地 进行剥麻，又避免了工作部太长时麻纤维的缠绕。(3)本专利技术的打板可以由 角钢弯折而成，加工简单，成本低，标准化程度高，并且由于打板具有连接 部，非常便于在剥麻辊筒表面上设置，而且与剥麻辊筒的连接强度高、不易 损坏，更重要的是，通过机械弯折角钢来加工打板，使得打板的工作部与连 接部的夹角a非常容易控制，可以有效提高剥麻质量。(4)本专利技术中打板在剥麻辊筒上均匀分布，同等条件下剥麻的效率和质量更高。(5)本专利技术剥麻 机的机架上安装有一个或多个轮子，使得剥麻时剥麻机的移动比较方便、省 时省力，便于在农田使用；动力装置为风冷式柴油机，适合于在盐碱滩涂缺水少电的情况下使用；机架上安装有机壳，可以有效防止麻皮、麻杆、麻叶 等飞溅，安全程度高。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施 例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中 图l是本专利技术返拉式剥麻机的结构示意图； 图2是本专利技术返拉式剥麻机的剥麻辊筒的结构示意图。图中附图标记表示为1-机架，2-麻喂入通道，3-剥麻辊筒，31-主动 剥麻辊筒，32-被动剥麻辊筒，4-动力装置，5-打^反，51-工作部，52-连接 部，6-轮子，7-机壳。具体实施方式如图1和图2所示，本实施例的返拉式剥麻机包括机架1,安装在所述 机架1上的麻喂入通道2和剥麻辊筒3，用于驱动所述剥麻辊筒3的动力装 置4,在本实施例中，所述动力装置4为3. 2千瓦(kW)的风冷式柴油机， 所述剥麻辊筒3包括主动剥麻辊筒31和被动剥麻辊筒32，所述主动剥麻辊 筒31和被动剥麻辊筒32的圆周表面上均匀的焊接有打板5，所述打板5包 括工作部51和连接部52,所述工作部51与所述连接部52的夹角a为45 ° ,所述夹角a的朝向与所述剥麻辊筒3的旋转方向A相反。剥麻机在工作时，把麻沿着麻喂入通道2喂入，主动剥麻辊筒31上打 板的工作部51的工作表面和被动剥麻辊筒32上打板的工作部51的工作表 面同时打击、挤压麻杆，所述打板工作部51的工作表面可以与麻杆充分接 触，作用面积大，剥麻效率和剥麻质量高，而且在剥麻过程中对麻纤维的损 伤小。当然，在其他实施例中所述工作部51与所述连"l妄部52的夹角a也可以为40°或者50°或者40° -50°中的其他度数，例如42°或者48° ,夹 角a在超过50°时，打板边缘过于垂直打击麻杆，对麻纤维的损伤较大， 而在夹角a在小于40。时，打板工作部51与麻杆过于平行，剥麻质量和剥 麻效率较差，因此，40°或者50°或者40° -50°之间的夹角一方面可以 确保剥麻质量和剥麻效率，另一方面也减小了对麻纤维的损伤。本实施例中所述打々反5由角钢弯折而成，加工筒单，成本^f氐，标准化程 度高，并且由于打板具有连接部52，非常便于在剥麻辊筒表面上设置，而 且与剥麻辊筒的连接强度高、不易损坏，更重要的是，通过机械弯折角钢来 加工打板，使得打板的工作部51与连接部52的夹角a非常容易控制，可以 有效提高剥麻质量。本实施例中打板5的工作部51和连接部52在横截面上 的长度d均为5厘米(cm),在其他实施例中，所述工作部51和连4妄部52在 才黄截面上的长度d也可以不相等，〗旦所述工作部51在4厘米(cm) -6厘米(cm) 时，既能有效地进行剥麻，又避免了工作部51太长而缠绕麻纤维，而所述 连接部52在横截面上的长度d在4厘米(cm) -6厘米(cm)时，更加适合于在 所述剥麻辊筒表面上安装。为便于在剥麻时移动剥麻机更为方便、省时省力，适合各种条件下的使 用，本实施例的剥麻机的机架上还安装有两个轮子6。本实施例中的动力装 置4为风冷式柴油机，适合于在盐碱滩涂缺水少电的情况下使用。本实施例 中机架1上还可以安装有机壳7，能有效地防止麻皮、麻杆、麻叶等飞溅， 又能确保生产安全。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式 的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以偶: 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种返拉式剥麻机，包括机架（１），安装在所述机架（１）上的麻喂入通道（２）和剥麻辊筒（３），用于驱动所述剥麻辊筒（３）的动力装置（４），所述剥麻辊筒（３）的圆周表面上安装有打板（５），其特征在于，所述打板（５）包括工作部（５１）和与所述剥麻辊筒（３）连接的连接部（５２），所述工作部（５１）与所述连接部（５２）的夹角ａ为４０°－５０°，所述工作部（５１）与所述连接部（５２）的夹角ａ的朝向与所述剥麻辊筒（３）的旋转方向Ａ相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国忠，何建民，
申请(专利权)人：江苏紫荆花纺织科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]