一种手机视屏玻璃的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃检测技术领域，具体涉及一种手机视屏玻璃的检测装置，结构包括透光底板和罩设于透光底板的外罩，外罩内设置有用于向透光底板发出光线的光源、用于接收待测玻璃的反射光的光检测模块、用于计算待测玻璃厚度的数据处理模块以及分别与光检测模块和数据处理模块电连接的供电装置；透光底板与待测玻璃的表面相接触，并且透光底板的表面与待测玻璃的接触面相平行；光检测模块包括多个光电传感器，光电传感器将接收到的反射光信号发送至数据处理模块。本实用新型专利技术的检测装置结构和操作简单，通过光源、透光底板以及光检测模块和数据处理模块之间的光电信号传输，能够快速测量出玻璃厚度值，而且测量准确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种手机视屏玻璃的检测装置
本技术涉及玻璃检测
，具体涉及一种手机视屏玻璃的检测装置。
技术介绍
随着科技发展，对各种工件和零件的测量精度越来越高，对测量仪器的要求也是越来越苛刻。目前，主要采用光学测量的方法测量玻璃的厚度，光学测量方法不仅精度高，而且能够实现非接触测量。现有的用于测量玻璃厚度的光学测量方法中主要是利用光的折射和反射的原理，用一束光斜射在被测玻璃上，经过玻璃折射后的光束被光电二极管传感器接收，由计算机或单片机进行运算得到玻璃厚度值。例如，利用激光器和CCD探测器来检测玻璃的厚度的检测装置，该检测装置由于难以准确控制激光器和CCD探测器之间以及二者与待测玻璃之间的相对位置，可能会造成检测装置与待测玻璃表面不平行，从而影响测量准确度；另一方面，被测玻璃需要将放置于检测装置中，而且检测步骤较为繁琐，检测效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题，本技术的目的在于提供一种测量准确度、操作简单的高手机视屏玻璃的检测装置。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：提供一种手机视屏玻璃的检测装置，包括透光底板和罩设于所述透光底板的外罩，所述外罩内设置有用于向所述透光底板发出光线的光源、用于接收待测玻璃的反射光的光检测模块、用于计算待测玻璃厚度的数据处理模块以及分别于所述光检测模块和数据处理模块电连接的供电装置；所述透光底板与待测玻璃的表面相接触，并且所述透光底板的表面与所述待测玻璃的接触面相平行；所述光检测模块包括多个光电传感器，所述光电传感器将接收到的反射光信号发送至数据处理模块。其中，所述光源包括所述第一光源和第二光源，所述第一光源和第二光源分别设置于靠近所述透光底板的两个侧部，且所述第一光源和第二光源的发光部倾斜设置。其中，所述第一光源和第二光源的发光部与水平面之间的夹角设置为25～65度。其中，所述光检测模块包括反射光接收部，所述反射光接收部与所述透光底板平行设置。其中，所述反射光接收部设置有用于消除杂光的滤光片。其中，所述透光底板的外表面涂覆有用于消除杂光的滤光涂层。其中，所述供电装置为锂离子电池。本技术的有益效果：本技术的一种手机视屏玻璃的检测装置，包括透光底板和罩设于透光底板的外罩，外罩内设置有用于向透光底板发出光线的光源、用于接收待测玻璃的反射光的光检测模块、用于计算待测玻璃厚度的数据处理模块以及分别与光检测模块和数据处理模块电连接的供电装置；透光底板与待测玻璃的表面相接触，并且透光底板的表面与待测玻璃的接触面相平行；光检测模块包括多个光电传感器，光电传感器将接收到的反射光信号发送至数据处理模块。工作时，光源发出的光通过透光底板射入待测玻璃，待测玻璃表面产生反射光，该反射光进入光检测模块，其中光电传感器将接收到的反射光转换成光电信号并发送至数据处理模块，数据处理模块根据该光电信号计算出待测玻璃的厚度值。本技术的检测装置结构和操作简单，通过光源、透光底板以及光检测模块和数据处理模块之间的光电信号传输，能够快速测量出玻璃厚度值，而且测量准确度高。附图说明图1为本技术的一种手机视屏玻璃的检测装置的结构示意图。附图标记说明：透光底板1、外罩2、第一光源3、第二光源4、光检测模块5、滤光片51、数据处理模块6、供电装置7、待测玻璃8。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术进行详细说明。一种手机视屏玻璃的检测装置，如图1所示，包括透光底板1和罩设于透光底板1的外罩2，外罩2内设置有用于向透光底板1发出光线的第一光源3和第二光源4、用于接收待测玻璃8的反射光的光检测模块5、用于计算待测玻璃8厚度的数据处理模块6以及分别于光检测模块5和数据处理模块6电连接的供电装置7。透光底板1与待测玻璃8的表面相接触，并且透光底板1的表面与待测玻璃8的接触面相平行。光检测模块5包括多个光电传感器，光电传感器将接收到的反射光信号发送至数据处理模块6。工作时，第一光源3和第二光源4分别发出的光通过透光底板1射入待测玻璃8，待测玻璃8表面产生反射光，该反射光进入光检测模块5，其中光电传感器将接收到的反射光转换成光电信号并发送至数据处理模块6，数据处理模块6根据该光电信号计算出待测玻璃8的厚度值。本实施例中，第一光源3和第二光源4分别设置于靠近透光底板1的两个侧部，且第一光源3和第二光源4的发光部倾斜设置，第一光源3和第二光源4的发光部与水平面之间的夹角设置为25～65度，从而使第一光源3和第二光源4从待测玻璃8的两侧部的不同位置处并以一定的角度发出检测光并形成不同位置和角度的反射光，进而保证光检测模块5和数据处理模块6获得以及计算出的数据更准确。作为优选的实施方案，第一光源3和第二光源4为激光光源，由于激光光源的方向性，单色性好，因此可以确保测量的准确性。本实施例中，光检测模块5包括反射光接收部，反射光接收部与透光底板1平行设置，以确保准确接收到待测玻璃8表面的反射光。反射光接收部还设置有用于消除杂光的滤光片51，以过滤掉除反射光以外的杂光，以提高测量精度。透光底板1的外表面涂覆有用于消除杂光的滤光涂层，从而可以过滤由于多次折射和反射引起的杂散光及环境光，以提高测量精度。本实施例中，供电装置7为锂离子电池，为光检测模块5和数据处理模块6提供电源。与现有技术相比，本技术的检测装置结构和操作简单，通过光源、透光底板1以及光检测模块5和数据处理模块6之间的光电信号传输，能够快速测量出玻璃厚度值，而且测量准确度高。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机视屏玻璃的检测装置，其特征在于：包括透光底板和罩设于所述透光底板的外罩，所述外罩内设置有用于向所述透光底板发出光线的光源、用于接收待测玻璃的反射光的光检测模块、用于计算待测玻璃厚度的数据处理模块以及分别于所述光检测模块和数据处理模块电连接的供电装置；所述透光底板与待测玻璃的表面相接触，并且所述透光底板的表面与所述待测玻璃的接触面相平行；所述光检测模块包括多个光电传感器，所述光电传感器将接收到的反射光信号发送至数据处理模块。

【技术特征摘要】
1.一种手机视屏玻璃的检测装置，其特征在于：包括透光底板和罩设于所述透光底板的外罩，所述外罩内设置有用于向所述透光底板发出光线的光源、用于接收待测玻璃的反射光的光检测模块、用于计算待测玻璃厚度的数据处理模块以及分别于所述光检测模块和数据处理模块电连接的供电装置；所述透光底板与待测玻璃的表面相接触，并且所述透光底板的表面与所述待测玻璃的接触面相平行；所述光检测模块包括多个光电传感器，所述光电传感器将接收到的反射光信号发送至数据处理模块。2.根据权利要求1所述的一种手机视屏玻璃的检测装置，其特征在于：所述光源包括第一光源和第二光源，所述第一光源和第二光源分别设置于靠近所述透光底板的两个侧部，且所述第一光源...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先玉，曾海滨，彭风，
申请(专利权)人：广东星弛光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44