剥棉清花机制造技术

本发明专利技术涉及一种剥棉清花机，包括有机架、清杂装置和剥棉除壳装置，还包括有喂棉碾桃装置、清棉装置、清壳装置和杂棉回收装置，喂棉碾桃装置设置在机架的上端，剥棉除壳装置位于喂棉碾桃装置下方并与其相连接，清棉装置位于剥棉除壳装置的下方并与其出口相配置，杂棉回收装置位于剥棉除壳装置及清棉装置的出壳杆的下方，清杂装置位于清棉装置的下方并与相连接，清壳装置与清杂装置相连接。本发明专利技术的有益效果在于：１．相对于目前的剥棉清花机的结构更加合理，执行的工序有①碾压→②清壳→③清花→④清杂→⑤再清壳→⑥杂棉回收六道工序，使得花壳分离率更高，籽棉含杂率更低；２．可以将以前无法处理的僵桃、硬桃同样进行剥棉清花处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种剥棉清花机，是对现有剥棉清花机的进一步改进。
技术介绍
专利申请号为200820065599. 7的中国专利申请记载了一种剥棉清花机，包括有电机、机 架，电机设置在机架上，机架的上方设置有喂棉装置，喂棉装置的下方出口处设置有储花筒， 储花筒的内部设置有搅拌轴，电机带动刺钉滚筒，刺钉滚筒上设置有刺钉，刺钉滚筒通过其 上设置的皮带带动搅拌轴转动，电机通过皮带轮带动除杂网内部的叶片轴转动，除杂网上设 置有障碍桩，叶片轴上设置有障碍刷和叶片，叶片轴的尾端设置有出料板，集棉箱与出料板 相对。这种剥棉清花机结构简单、使用方便、成本低，能供棉户在棉花的采摘时使用，能有 效解决采摘棉劳动强度大、周期长、不能及时入库问题。但是这种剥棉清花机其花壳分离率 只能达到90%左右，籽棉含杂率在10%左右，花壳分离率无法达到更高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种剥棉清花机，其结构更加合理，花壳分离率更 高，籽棉含杂率更低。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是剥棉清花机，包括有机架、清杂装置和 剥棉除壳装置，其特征在于还包括有喂棉碾桃装置、清棉装置、清壳装置和杂棉回收装置， 喂棉碾桃装置设置在机架的上端，剥棉除壳装置位于喂棉碾桃装置下方并与其相连接，清棉 装置位于剥棉除壳装置的下方并与其出口相配置，杂棉回收装置位于剥棉除壳装置及清棉装 置的出壳杆的下方，清杂装置位于清棉装置的下方并与相连接，清壳装置与清杂装置相连接。所述的喂棉碾桃装置包括有进棉漏斗，主动碾桃轮，被动碾桃轮，进料可调手轮，导棉 罩，进棉漏斗位于主动碾桃轮和被动碾桃轮的上方，主动碾桃轮和被动碾桃轮相对转动，实 现自动喂料、碾桃，主动碾桃轮和被动碾桃轮的下方安置有导棉罩，进料可调手轮与被动碾 桃轮相连接，导棉罩与剥棉除壳装置对应连接。所述的剥棉除壳装置包括有储棉筒，搅拌轴，除壳板，挑花轴，出壳杆，储棉筒上方开 口与喂棉碾桃装置的导棉罩相连接，储棉筒下端开设两个矩形孔，其中一个矩形孔安设有除 壳板，另一个矩形孔安设有出壳杆，储棉筒的尾端开设有一半圆孔，搅拌轴设置在储棉筒内， 搅拌轴上设置有叶片，在储棉筒外设置挑花轴，挑花轴上固定有挑花杆，挑花杆深入储棉筒 内，挑花杆四周设置有护棉罩，护棉罩下端开口与清棉装置连接。 所述的清棉装置包括有储棉筒，搅拌轴，除壳板，出壳杆，挑花轴，储棉筒上方开口， 储棉筒下端开设两个矩形孔，其中一个矩形孔安设有除壳板，另一个矩形孔安设有出壳杆， 搅拌轴设置在储棉筒内，在储棉筒外设置挑花轴，挑花轴上固定有挑花杆，挑花杆深入储棉 筒内，挑花杆四周设置有护棉罩，挑花杆的下方装有传输轴，传输轴与清杂装置相配合连接。所述的清杂装置包括有清杂笼、风叶轴、叶片、障碍刷、碰撞杆，清杂笼左上方开口与 清棉装置的传输轴相对，清杂笼尾端右面开口，风叶轴位于清杂笼内部，其上设置有叶片， 障碍刷通过支架固定在风叶轴上，碰撞杆固定在叶片的正前方，在风叶轴的尾端固定有出料 板，清杂装置的右面开口与清壳装置连接。所述的清壳装置包括有搅龙轴、传输叶片、抛投叶片、隔板、底漏，导棉护罩，导棉护 罩与清杂装置的清杂笼尾端右面开口相对应，底漏位于隔板下方，隔板与底漏组成一个防护 罩，搅龙轴安装在防护罩内部，搅龙轴上固定有传输叶片，传输叶片将棉花从一端输送到另 一端，底漏筛除棉壳，抛投叶片位于搅龙轴的尾端，抛投叶片将棉花抛出棉花机。所述的杂棉回收装置包括有进料筛、锯齿滚、毛刷滚、淌棉毛刷、碰击杆、杂棉回收罩， 进料筛安装在清棉装置的出壳杆的下方， 一端接受剥棉除壳装置及清棉装置落下的杂棉，锯 齿滚位于进料筛的尾端，另一端将筛选后的杂棉输送给锯齿滚，毛刷滚装在锯齿滚的下方， 杂棉回收罩罩在毛刷滚的中下部位，接收毛刷滚传输来的棉花，淌棉毛刷装在锯齿滚的上方， 碰击杆安装在锯齿滚旋转运动的正前方、淌棉毛刷的后面，出壳口设置在锯齿滚的正面碰撞 杆的下面，接收碰撞杆击落的棉壳。本专利技术的有益效果在于1、相对于目前的剥棉清花机的结构更加合理，执行的工序包括 有①碾压一②清壳一③清花一 清杂一 再清壳一⑥杂棉回收六道工序，使得花壳分离率更 高，籽棉含杂率更低；2、可以将以前无法处理的僵桃、硬桃同样进行剥棉清花处理。 附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为侧面结构示意图。 图3为图2的后视图。 图4为图1的后视图。 具体实施方案下面结合附图给出本专利技术的实施例，实施例只是对本专利技术在结构上的进一步描述，而不 构成对其的限制。剥棉清花机，主要由机架1，喂棉碾桃装置、剥棉除壳装置9、清棉装置10、杂棉回收装置17、清杂装置16、清壳装置4组成，喂棉碾桃装置设置在机架1的上端，剥棉除壳装置 位于喂棉碾桃装置下方并与其相连接，清棉装置IO位于剥棉除壳装置的下方并与其出口相配 置，杂棉回收装置17位于剥棉除壳装置9及清棉装置10的出壳杆的下方，清杂装置16位于 清棉装置10的下方并与相连接，清壳装置4与清杂装置16相连接。 下面详细介绍各部件-一、 喂棉碾桃装置由进棉漏斗2，主动碾桃轮8，被动碾桃轮24，进料可调手轮18， 导棉罩40组成，进棉漏斗2位于主动碾桃轮8和被动碾桃轮24的上方，主动碾桃轮8和被 动碾桃轮24相对转动，实现自动喂料、碾桃，主动碾桃轮8和被动碾桃轮24的下方安置有 导棉罩40，进料可调手轮18与被动碾桃轮24相连接，导棉罩40与剥棉除壳装置9对应连 接。二、 剥棉除壳装置由储棉筒，搅拌轴25，除壳板ll，挑花轴26，出壳杆27组成，储 棉筒上方开口与喂棉碾桃装置的导棉罩相连接，储棉筒下端开设两个矩形孔，其中一个矩形 孔安设有除壳板，另一个矩形孔安设有出壳杆27,活动除壳板安装在储棉筒上，该零件可拆 卸、调换，适应不同地区、不同棉种对棉花采集的要求，储棉筒的尾端开设有一半圆孔，便 于清理杂质，搅拌轴设置在储棉筒内，搅拌轴上设置有叶片28，在储棉筒外设置挑花轴26， 挑花轴上固定有挑花杆31，挑花杆31深入储棉筒内，中间用除壳板隔离，挑花杆31四周设 置有护棉罩29，护棉罩29下端开口与清棉装置10的储棉筒连接。三、 清棉装置其结构与剥棉除壳装置类似，由储棉筒，搅拌轴41，除壳板，出壳杆27， 挑花轴30组成，储棉筒上方开口，储棉筒下端开设两个矩形孔，其中一个矩形孔安设有除壳 板，另一个矩形孔安设有出壳杆27，搅拌轴41设置在储棉筒内，在储棉筒外设置挑花轴30， 挑花轴30上固定有挑花杆31，挑花杆31深入储棉筒内，挑花杆31四周设置有护罩，挑花 杆的下方装有传输轴32,传输轴将挑出的棉花传输给清杂装置。在剥棉除壳装置与清棉装置 之间还安装有棘轮调速装置42，棘轮调速装置包括有棘轮、摆杆和连杆，连杆下端与布置在 摆杆43上的数个插孔可以相配合，连杆上端与搅拌轴25相连，棘轮与摆杆相连，调节连杆 44与摆杆43上的插孔的连接位置，可调节喂棉转速。四、 清杂装置包括有清杂笼33、风叶轴19、叶片14、障碍刷15、碰撞杆13，清杂笼 左上方开口与清棉装置的传输轴相对应连接，清杂笼33尾端右面开口，风叶轴19位于清杂 笼33内部，其上设置有叶片14，障碍刷15通过支架固定在风叶轴19上，碰撞杆13固定在 叶片14的正前方。碰撞杆的作用一是防止棉花纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
剥棉清花机，包括有机架（１）、清杂装置（１６）和剥棉除壳装置（９），其特征在于还包括有喂棉碾桃装置、清棉装置（１０）、清壳装置（４）和杂棉回收装置（１７），喂棉碾桃装置设置在机架（１）的上端，剥棉除壳装置（９）位于喂棉碾桃装置下方并与其相连接，清棉装置（１０）位于剥棉除壳装置（９）的下方并与其出口相配置，杂棉回收装置（１７）位于剥棉除壳装置（９）及清棉装置（１０）的出壳杆（２７）的下方，清杂装置（１６）位于清棉装置（１０）的下方并与相连接，清壳装置（４）与清杂装置（１６）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂才，
申请(专利权)人：杨茂才，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]