本实用新型专利技术一种整体式热交换器,属于通用热交换或传热设备的零部件技术领域。所述整体式热交换器,包括一个翅片热交换箱体、冷介质上下分流箱体和空冷器管箱;冷介质依次流经冷介质进口一、冷介质流通管和冷介质出口一;冷介质依次流经冷介质进口二、冷介质流体室二、冷介质流通管、冷介质流体室五、冷介质流通管、冷介质流体室三、冷介质流通管和冷介质出口二;在翅片热交换箱体侧面环绕着翅片热交换箱体设置有空冷器管箱。本实用新型专利技术具有以下优点:在冷介质上分流箱体含有隔断板,可以获得独立的介质流通流道可以使一种以上介质在流通管内流通或是分割成多流程增强热交换效果;2、空冷器管箱内部也含有隔断板,增强热交换效果,减小设备体积。
【技术实现步骤摘要】
一种整体式热交换器
本技术属于通用热交换或传热设备的零部件
,具体涉及一种整体式热交换器。
技术介绍
一般空气热交要是实现多种介质进行热交换的设计,多是采用多个翅片热交换箱体串联才可以形成多个封闭流道结构。增加产品的加工难度,焊点增多容易导致产品的质量不稳定。热交换箱体这之间需用密封垫密封,外围由螺栓紧固,容易发生泄漏,损失风机动能,增加能耗。
技术实现思路
针对上述问题,本技术专利技术整体式热交换器使得单个翅片热交换箱体就能实现多种介质进行热交换。本技术的目的在于公开了一种整体式热交换器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种整体式热交换器,其中,包括一个翅片热交换箱体、冷介质上下分流箱体和空冷器管箱;所述冷介质上分流箱体顶部设置有冷介质进口一和冷介质进口二,所述冷介质下分流箱体底部设置有冷介质出口一和冷介质出口二;所述冷介质上分流箱体和下分流箱体内分别设置有冷介质流体室折流板,折流板一将冷介质进口一和进口二分隔开,折流板二将冷介质进口二和冷介质上分流箱壁之间分隔成冷介质流体室二和冷介质流体室三;在冷介质下分流箱体位于冷介质出口一附近与折流板一相应位置处设置有折流板三,折流板四将折流板三和冷介质出口二之间分隔成冷介质流体室四和冷介质流体室五;所述翅片热交换箱体内设置有冷介质流通管,所述冷介质流通管周围设置有热交换翅片;翅片热交换箱体内与折流板二相应位置处设置有翅片箱体折流板;冷介质一依次流经冷介质进口一、冷介质流通管和冷介质出口一形成单流程;冷介质二依次流经冷介质进口二、冷介质流体室二、冷介质流通管、冷介质流体室五、冷介质流通管、冷介质流体室三、冷介质流通管和冷介质出口二形成三流程;在翅片热交换箱体侧面环绕着翅片热交换箱体设置有空冷器管箱,所述空冷器管箱同侧设置有空冷器进口接管和空冷器出口接管;在空冷器进口接管和空冷器出口接管之间设置有空冷器管箱折流板,该空冷器管箱折流板使从空冷器进口接管进入的空气绕翅片热交换箱体一周后从空冷器出口接管流出;在空冷器管箱侧板上设置有翅片管箱体加强筋,该翅片管箱加强筋与翅片热交换箱体焊接固定。上述技术方案所述的一种整体式热交换器,其中,设置在冷介质进口二和冷介质上分流箱壁之间的折流板为若干个;设置在折流板三和冷介质出口一之间的折流板为若干个;设置在冷介质上分流箱体和下分流箱体中的折流板不对称。上述技术方案所述的一种整体式热交换器,其中,所述冷介质下分流箱体底部还设置有支撑架。本技术具有以下有益效果:1、本技术在冷介质上分流箱体含有折流板隔断,对冷介质上分流箱体内部进行分隔,可以获得独立的介质流通流道可以使一种以上介质在流通管内流通或是分割成多流程增强热交换效果。2、本技术的空冷器管箱内部也含有折流板隔断,将空冷管箱内部分隔,可以实现多个流程到使用的温度,增强热交换效果,减小设备体积。附图说明:1、图1根据本专利技术的实施实例的整体式热交换器产品安装图。2、图2为图1所示的整体式热交换器产品安装图侧视图。3、图3为图1所示的翅片热交换主体和介质流体室的剖面图。图号说明:1、冷介质进口一,2、冷介质进口二,3、冷介质上分流箱体,4、空冷器管箱一,5、空冷器管箱折流板;6、空冷器管箱二;7、空冷器管箱侧板;8、翅片管箱体加强筋;9、空冷器进口接管;10、空冷器出口接管;11、冷介质下分流箱体;12、支撑架;13、冷介质出口一;14、冷介质出口二;15a、热空气冷凝水出口,15b、二次热空气冷凝水出口;16、空冷器回流管箱;17、冷介质流体室一;18、冷介质流体室二;19、冷介质流体室三;20、冷介质流通管;21、热交换翅片;22、翅片热交换箱体;23、冷介质流体室四;24、冷介质流体室五;25、翅片箱体折流板;26、冷介质流体室六;27A、冷介质流体室折流板一,27B、冷介质流体室折流板二,27C、冷介质流体室折流板三,27D、冷介质流体室折流板四。具体实施方式:为使本技术的技术方案便于理解,以下结合具体实施例和附图对本技术的结构和应用作进一步的说明。实施例1:一种整体式热交换器:如图1、图2和图3所示的一种整体式热交换器,包括一个翅片热交换箱体22、冷介质上分流箱体3、冷介质下分流箱体11和空冷器管箱(4,6);所述冷介质上分流箱体3顶部设置有冷介质进口一1和冷介质进口二2,所述冷介质下分流箱体11底部设置有冷介质出口一13和冷介质出口二14;所述冷介质上分流箱体3和下分流箱体11内分别设置有冷介质流体室折流板,折流板一27A将冷介质进口一1和进口二2分隔开,折流板二27B将冷介质进口二2和冷介质上分流箱壁之间分隔成冷介质流体室二18和冷介质流体室三19;在冷介质下分流箱体11位于冷介质出口一13附近与折流板一27A相应位置处设置有折流板三27C,折流板四27D将折流板三27C和冷介质出口二14之间分隔成冷介质流体室四23和冷介质流体室五24;所述翅片热交换箱体22内设置有冷介质流通管20,所述冷介质流通管20周围设置有热交换翅片21;翅片热交换箱体22内与折流板二27B相应位置处设置有翅片箱体折流板25;冷介质一依次流经冷介质进口一1、冷介质流通管20和冷介质出口一13形成单流程;冷介质二依次流经冷介质进口二2、冷介质流体室二18、冷介质流通管20、冷介质流体室五24、冷介质流通管20、冷介质流体室三19、冷介质流通管20和冷介质出口二14形成三流程;在翅片热交换箱体22侧面环绕着翅片热交换箱体22设置有空冷器管箱(4,6),所述空冷器管箱同侧设置有空冷器进口接管9和空冷器出口接管10;在空冷器进口接管9和空冷器出口接管10之间设置有空冷器管箱折流板5,该空冷器管箱折流板5使从空冷器进口接管9进入的空气绕翅片热交换箱体22一周后从空冷器出口接管10流出;在空冷器管箱侧板7上设置有翅片管箱体加强筋8,该翅片管箱加强筋8与翅片热交换箱体22焊接固定从而增加翅片热交换箱体的刚度。本技术的工作过程为:冷介质流体室折流板将介质流体室分割成若干介质流体室,冷介质一通过冷介质进口一1流入冷介质流体室一17,再流入介质流通管20然后进入冷介质流体室六26,最后从冷介质出口一13流出,冷介质形成单流程;冷介质二通过冷介质进口二2向下流入介质流体室二18,流入冷介质流通管20进入冷介质流体室五24,向上通过介质流通管20进入冷介质流体室三19,向下通过介质流通管20进入冷介质流体室四23,通过冷介质出口二14,冷介质形成3个流程。热空气通过空冷器进口接管9进入空冷器管箱,通过翅片管形成的换热主体,热空气冷凝的水通过15a冷凝水出口流出,热空气回流通过空冷器回流管箱16再次通过流通翅片管换热主体,二次热空气冷凝的水通过15b冷凝水出口流出,冷却后的空气通过空冷器出口接管10流出,形成双流程,完成热交换过程。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何形式上和实质上的限制,凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用以上所揭示的
技术实现思路
,而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本技术的等效实施例;同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本实用新本文档来自技高网...
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【技术保护点】
1.一种整体式热交换器,其特征在于:包括一个翅片热交换箱体、冷介质上下分流箱体和空冷器管箱;所述冷介质上分流箱体顶部设置有冷介质进口一和冷介质进口二,所述冷介质下分流箱体底部设置有冷介质出口一和冷介质出口二;所述冷介质上分流箱体和下分流箱体内分别设置有冷介质流体室折流板,折流板一将冷介质进口一和进口二分隔开,折流板二将冷介质进口二和冷介质上分流箱壁之间分隔成冷介质流体室二和冷介质流体室三;在冷介质下分流箱体位于冷介质出口一附近与折流板一相应位置处设置有折流板三,折流板四将折流板三和冷介质出口二之间分隔成冷介质流体室四和冷介质流体室五;所述翅片热交换箱体内设置有冷介质流通管,所述冷介质流通管周围设置有热交换翅片;翅片热交换箱体内与折流板二相应位置处设置有翅片箱体折流板;冷介质一依次流经冷介质进口一、冷介质流通管和冷介质出口一形成单流程;冷介质二依次流经冷介质进口二、冷介质流体室二、冷介质流通管、冷介质流体室五、冷介质流通管、冷介质流体室三、冷介质流通管和冷介质出口二形成三流程;在翅片热交换箱体侧面环绕着翅片热交换箱体设置有空冷器管箱,所述空冷器管箱同侧设置有空冷器进口接管和空冷器出口接管;在空冷器进口接管和空冷器出口接管之间设置有空冷器管箱折流板,该空冷器管箱折流板使从空冷器进口接管进入的空气绕翅片热交换箱体一周后从空冷器出口接管流出;在空冷器管箱侧板上设置有翅片管箱体加强筋,该翅片管箱加强筋与翅片热交换箱体焊接固定。...
【技术特征摘要】
1.一种整体式热交换器,其特征在于:包括一个翅片热交换箱体、冷介质上下分流箱体和空冷器管箱;所述冷介质上分流箱体顶部设置有冷介质进口一和冷介质进口二,所述冷介质下分流箱体底部设置有冷介质出口一和冷介质出口二;所述冷介质上分流箱体和下分流箱体内分别设置有冷介质流体室折流板,折流板一将冷介质进口一和进口二分隔开,折流板二将冷介质进口二和冷介质上分流箱壁之间分隔成冷介质流体室二和冷介质流体室三;在冷介质下分流箱体位于冷介质出口一附近与折流板一相应位置处设置有折流板三,折流板四将折流板三和冷介质出口二之间分隔成冷介质流体室四和冷介质流体室五;所述翅片热交换箱体内设置有冷介质流通管,所述冷介质流通管周围设置有热交换翅片;翅片热交换箱体内与折流板二相应位置处设置有翅片箱体折流板;冷介质一依次流经冷介质进口一、冷介质流通管和冷介质出口一形成单流程;冷介质二依次流经冷介质进口二、冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉生,李祥富,刘强,郭君毅,张霏帆,黄国清,
申请(专利权)人:湖北进源热能供应股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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