单向阀和具备单向阀的补胎胶水瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及单向阀和具备单向阀的补胎胶水瓶。单向阀包括：阀套，具有第一端部、第二端部、阀套通道和设置在阀套通道内的止挡突起；阀体，具有第一端部、第二端部和与阀套通道流体连通的阀体通道，该阀体的第二端部卡扣配合到阀套的第一端部；以及密封堵头，能够滑动地设置在阀体通道内，其中阀套通道的内径大于阀体通道的内径和密封堵头的外径，止挡突起与阀体的第二端部之间的距离大于密封堵头的纵向长度。补胎胶水瓶包括：容纳胶水的瓶体；附接至瓶体的进气装置；附接至瓶体的瓶盖；位于瓶体内的胶水管，胶水管的一端被连接至瓶盖；以及单向阀，单向阀的阀套的第二端部被连接至胶水管的另一端。

Unidirectional valve and bottle with unidirectional valve

The utility model relates to a one-way valve and a tire filling water bottle with a one-way valve. A one-way valve consists of a valve sleeve with a first end, second ends, a valve sleeve channel, and a stop protuberance set in the valve sleeve; the valve body has a first end, a second end, and a valve channel connected with the valve sleeve, and the second end of the valve is fitted to the first end of the valve sleeve; and the sealing plug can be used. The inner diameter of the valve sleeve is larger than the inner diameter of the valve channel and the outer diameter of the sealed plug, and the distance between the stop protuberance and the second end of the valve body is greater than the longitudinal length of the sealed plug. The bottle contains the bottle body containing the glue; the intake device attached to the bottle body; the bottle cap attached to the bottle body; the glue pipe in the bottle; one end of the hose is connected to the cap; and the one-way valve, the second end of the valve sleeve of the one-way valve is connected to the other end of the hose.

【技术实现步骤摘要】
单向阀和具备单向阀的补胎胶水瓶
本技术涉及单向阀和具备单向阀的补胎胶水瓶，该补胎胶水瓶与空气压缩机等一起使用，尤其适合用于对汽车等机动车辆的轮胎进行修补。
技术介绍
在对车辆的轮胎进行修补时，通常采用空气压缩机产生的压缩空气将胶水瓶中的胶水压入轮胎内，然后通过车辆的慢速前行使压入的胶水均匀地覆盖轮胎的内壁，从而完成补胎。然而，由于胶水瓶中的胶水管通常是比重较小的软管，因此当胶水瓶水平地放置时，软管往往不会下沉而紧贴胶水瓶的内壁，导致瓶内的胶水得不到充分利用。针对该问题，现有技术中提出了采用比重大的材料制成胶水管的方案。在此情况下，胶水管的硬度也会相应地增大，导致胶水管无法在胶水瓶内灵活地弯曲，同样不能够充分利用瓶体底侧的胶水。本专利技术人此前在CN202704235U中提出了在胶水软管的端部连接单向阀并在单向阀的周围设置重力环的方案，利用比重大的重力环，使得无论补胎胶水瓶水平或垂直放置，胶水软管均可在瓶体内灵活弯曲且其末端始终紧贴瓶体内壁，以确保瓶内的胶水得到充分利用。然而，在此方案中，单向阀和重力环通过螺纹连接，装配过程较为复杂，需要耗费较多人力且难以实现自动化；重力环由金属制成，在车辆行驶过程中容易碰撞瓶体的内壁而发出异响；重力环为圆柱体构件，在胶水软管的末端接触瓶体内壁时，重力环的外周面与内壁成一定角度而不能紧贴内壁，瓶内仍留有较多的胶水未能得到充分利用。
技术实现思路
本技术是鉴于现有技术中存在的上述问题而做出的，其目的在于提供一种单向阀和具备单向阀的补胎胶水瓶。这种单向阀结构简单、易于装配，在连接至补胎胶水瓶内的胶水管时能够确保瓶内的胶水得到充分利用，胶水余量极少。根据一方面，本技术提供了一种单向阀，其包括：阀套，具有第一端部、第二端部、阀套通道和设置在阀套通道内的止挡突起；阀体，具有第一端部、第二端部和与阀套通道流体连通的阀体通道，阀体的第二端部卡扣配合到阀套的第一端部；以及密封堵头，其能够滑动地设置在阀体通道内，其中，阀套通道的内径大于阀体通道的内径和密封堵头的外径，止挡突起与阀体的第二端部之间的距离大于密封堵头的纵向长度。在一个实施例中，在阀套通道的内表面上设有多个配合凹口，在阀体的第二端部的外表面上设有与多个配合凹口中的一个或多个对应的配合突起。在一个实施例中，在阀套通道的内表面上设有从阀套的第一端部的端面延伸到多个配合凹口的插入引导槽。在一个实施例中，止挡突起是沿着阀套的轴向方向从阀的第二端部突出到阀套通道中的环形突起，该环形突起包括贯穿其周面设置的开口。在一个实施例中，止挡突起在阀套通道的内表面上沿着径向方向突出设置。在一个实施例中，阀体的外表面包括从阀体的第二端部朝向阀体的第一端部直径逐渐变小的锥形表面。在一个实施例中，阀套或阀体的外表面包括抓握部，该抓握部至少部分地包括平坦面。在一个实施例中，阀套是由金属或塑料材料制成的重力环，密封堵头由橡胶制成。在一个实施例中，在阀体的第一端部设有防脱部，以防止密封堵头脱离单向阀，并且密封堵头能够在阀体通道内移动离开阀体的第二端部而进入阀套通道中。根据另一方面，本技术提供了一种补胎胶水瓶，其包括：容纳胶水的瓶体；附接至瓶体的进气装置；附接至瓶体的瓶盖；位于瓶体内的胶水管，该胶水管的一端被连接至瓶盖；以及上述任何一种单向阀，该单向阀的阀套的第二端部被连接至胶水管的另一端。在一个实施例中，单向阀的阀套包括从其第二端部向外突出的接嘴，该接嘴借助弹簧管夹连接至胶水管。本技术的单向阀采用卡扣配合或插接配合方式连接阀体和阀套，仅需进行简单的平移操作即可，无需像螺纹接合那样进行旋转操作。单向阀在阀体或阀套的外表面上设有抓握部，因而可以方便地利用机器人的机械手臂进行单向阀的装配操作，有助于实现大规模的自动化生产并因此减少人力消耗和制造成本。此外，本技术的单向阀将止挡突起设置在阀套的内部通道中而不是阀体上，并且无需设置阀盖等附加元件，结构简单且制造成本较低。另外，单向阀还在阀体的外表面上设有锥形表面，因而在附接至胶水管时，这种单向阀将会下沉而导致胶水管接触补胎胶水瓶的瓶体内壁，并且锥形表面将紧贴在瓶体内壁上，从而导致位于瓶体底侧的胶水最大限度地进入阀体通道中，得到充分利用。附图说明以下，将结合附图和具体实施方式进一步详细地说明本技术。为了清楚起见，这些附图不一定按比例绘制，而是其中某些部分可能被夸大以示出具体细节。在所有附图中，相同的参考标号表示相同或相似的部分。其中：图1是根据本技术的补胎胶水瓶的结构示意图；图2是图1中C所代表的组件的分解示意图；图3是根据一个实施例的单向阀的阀套的透视图；图4是根据一个实施例的单向阀的阀套的侧视图；图5是根据一个实施例的单向阀的阀体的透视图；图6是根据一个实施例的单向阀的剖面示意图。参考标号：1：补胎胶水瓶10：单向阀20：瓶体30：胶水管40：进气装置50：瓶盖100：阀套102：接嘴104：接嘴通道106：开口108：止挡突起110：阀套通道112：配合凹口114：密封槽116：插入引导槽200：阀体202：阀体通道204：台阶部206：防脱部208：锥形表面210：配合突起212：插入引导面214：密封槽216：密封圈218：抓握部300：密封堵头400：弹簧管夹。具体实施方式以下，将参照附图详细地描述本技术的实施例。本领域技术人员容易理解，这些描述仅仅列举了示例性实施例，而绝不意图限制本技术的保护范围。例如，在某一附图或实施例中描述的特征可以与其它附图或实施例中描述的特征相组合以产生进一步的实施例。此外，为了描述构件间的位置关系，在本文中使用了空间相对用语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等，但这些术语仅仅是为了方便描述而基于附图采用的，并不限定各个构件的具体方位。现在参照附图，图1是根据本技术的补胎胶水瓶1的结构示意图。如图所示，本技术的补胎胶水瓶1包括容纳胶水的瓶体20和设置在瓶体20内部的胶水管30。瓶盖50附接至瓶体20的左侧端部，用于打开和闭合胶水瓶以便填充胶水。进气装置40附接至瓶体20的右侧端部，用于向胶水瓶的内部输入压缩空气从而取出瓶内的胶水。胶水管30的一端连接至瓶盖50，穿过瓶盖50中的内部通道将瓶体内的胶水导出到例如轮胎的裂缝处，而另一端连接至单向阀10，该单向阀10使得瓶体20内的胶水能够沿从右向左的方向流动，但不能沿相反方向流动。在使用本技术的补胎胶水瓶1时，通过进气装置40向瓶体20内输入由例如空气压缩机加压后的空气，当加压空气的压力升高到一定值(例如2-4巴)时，单向阀10将会导通，如下文所述，从而允许胶水通过该单向阀进入胶水管3内并进而穿过瓶盖50流出胶水瓶。图2是图1中C所代表的组件的分解示意图，示出了单向阀10的若干构成零件和单向阀10与胶水管30之间的连接方式。如图所示，单向阀10包括密封堵头300、阀体200、密封圈216和阀套100，其中，密封堵头300能够滑动地设置在阀体200的内部通道内，阀体200的右侧端部插入连接到阀套100的左侧端部，密封圈216介入设置在阀体200的右侧端部外表面与阀套100的左侧端部内表面之间，用于阻止流入单向阀的胶水经由阀体200与阀套100的接合部泄漏出去。阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单向阀(10)，包括：阀套(100)，其具有第一端部、第二端部、阀套通道(110)和设置在所述阀套通道(110)内的止挡突起(108)；阀体(200)，其具有第一端部、第二端部和与所述阀套通道(110)流体连通的阀体通道(202)，所述阀体(200)的第二端部卡扣配合到所述阀套(100)的第一端部；以及密封堵头(300)，其能够滑动地设置在所述阀体通道(202)内，其中，所述阀套通道(110)的内径大于所述阀体通道(202)的内径和所述密封堵头(300)的外径，所述止挡突起(108)与所述阀体(200)的第二端部之间的距离大于所述密封堵头(300)的纵向长度。

【技术特征摘要】
1.一种单向阀(10)，包括：阀套(100)，其具有第一端部、第二端部、阀套通道(110)和设置在所述阀套通道(110)内的止挡突起(108)；阀体(200)，其具有第一端部、第二端部和与所述阀套通道(110)流体连通的阀体通道(202)，所述阀体(200)的第二端部卡扣配合到所述阀套(100)的第一端部；以及密封堵头(300)，其能够滑动地设置在所述阀体通道(202)内，其中，所述阀套通道(110)的内径大于所述阀体通道(202)的内径和所述密封堵头(300)的外径，所述止挡突起(108)与所述阀体(200)的第二端部之间的距离大于所述密封堵头(300)的纵向长度。2.根据权利要求1所述的单向阀(10)，其特征在于，在所述阀套通道(110)的内表面上设有多个配合凹口(112)，在所述阀体(200)的第二端部的外表面上设有与所述多个配合凹口(112)中的一个或多个对应的配合突起(210)。3.根据权利要求2所述的单向阀(10)，其特征在于，在所述阀套通道(110)的内表面上设有从所述阀套(100)的第一端部的端面延伸到所述多个配合凹口(112)的插入引导槽(116)。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的单向阀(10)，其特征在于，所述止挡突起(108)是沿着所述阀套(100)的轴向方向从所述阀套(100)的第二端部突出到所述阀套通道(110)中的环形突起，所述环形突起包括贯穿其周面设置的开口(106)。5.根据权利要求1至3中的任一项所述的单向阀(10)，其特征在于，所述止挡突起(108)在所述阀套通道(110)的内表面上沿着径向方向突出...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冠峰，闫江华，
申请(专利权)人：东莞冠翔电机有限公司，冠翔香港工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44