电池模组负极返修方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电池模组负极返修方法及装置，涉及电池组制造技术领域。该方法应用于电池模组的返修，所述电池模组包括多个圆柱形电池单体、负极片以及负极集流板，所述负极片用于将多个所述圆柱形电池单体的负极连接，所述负极片与所述负极集流板连接，所述负极集流板用于通过所述负极片将多个所述圆柱形电池单体的负极连接。通过本申请实施例中的电池模组负极返修方法，可以对电池模组中需要重新焊接的负极进行连接，无需更换电池模组中的整个负极片，该返修方法简便，维修效率高，减少了负极返修的工作量，提高了维修速度，降低了维修成本，不会造成电池模组中的电芯的损坏。

Repair method and device for negative electrode of battery module

The invention provides a repair method and a device for a battery module negative electrode, which relates to the battery manufacturing technology field. The method is applied to the repair of a battery module. The battery module includes a plurality of cylindrical cell monomers, negative electrode plates, and negative pole collector plates. The negative electrode is used to connect the negative electrode of a plurality of cylindrical cell monomers. The negative electrode is connected with the negative pole collector plate, and the negative pole collector plate is used to pass the negative electrode. The film connects the negative electrodes of a plurality of cylindrical cell monomers. Through the battery module negative rework method in this application example, the negative electrode which needs to be rewelded in the battery module can be connected without changing the whole negative electrode in the battery module. The repair method is simple, the maintenance efficiency is high, the workload of the negative repair is reduced, the maintenance speed is improved, and the maintenance is reduced. This will not cause damage to the battery core in the battery module.

【技术实现步骤摘要】
电池模组负极返修方法及装置
本专利技术涉及电池制造
，具体而言，涉及一种电池模组负极返修方法及装置。
技术介绍
电池模组在组装过程中，需要将多个电池单体的负极与负极片进行焊接，在焊接过程中可能会出现焊接不良的情况出现。在出现焊接不良的情况时，可以通过更换整块负极片的形式进行处理。但更换整个负极片的工作量很大，并且增加了负极片的损耗量，提高了电池模组的制造成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种电池模组负极返修方法及装置，可以解决上述问题。本专利技术提供的技术方案如下：一种电池模组负极返修方法，应用于电池模组的返修，所述电池模组包括多个圆柱形电池单体、负极片以及负极集流板，所述负极片用于将多个所述圆柱形电池单体的负极连接，所述负极片与所述负极集流板连接，所述负极集流板用于通过所述负极片将多个所述圆柱形电池单体的负极连接，该电池模组负极返修方法包括：确定所述电池模组上需要维修的目标电池单体的位置；将所述目标电池单体对应位置的负极片去除；使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接，其中，所述负极极耳包括负极连接部和集流板连接部，所述负极连接部为螺旋形结构。进一步地，使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接的步骤包括：将所述负极连接部采用超声波焊接与所述目标电池单体的负极连接。进一步地，使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接的步骤包括：将所述集流板连接部采用电阻焊接与所述负极集流板连接。进一步地，所述负极连接部通过弹性连接部与所述集流板连接部连接，所述弹性连接部在所述负极连接部与所述目标电池单体的负极连接后，发生弹性形变。进一步地，所述负极连接部上固定有铁磁性磁块，所述负极连接部通过所述铁磁性磁块与所述目标电池单体的负极磁性吸附连接。进一步地，所述负极连接部包括用于固定所述铁磁性磁块的固定孔，所述铁磁性磁块设置在所述固定孔中。进一步地，使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接的步骤之后，该方法还包括：使用焊接拉力测试装置测试所述负极极耳与所述目标电池单体的负极焊接的拉力是否满足要求；当确定所述负极极耳与所述目标电池单体的负极焊接的拉力不满足要求时，重新进行焊接。进一步地，所述集流板连接部设置有多个定位凹槽，使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接的步骤之前，该方法还包括：在所述目标电池单体的负极对应位置的负极集流板远离所述电池单体的一侧，设置与所述定位凹槽相匹配的定位点；将所述负极极耳通过所述定位凹槽与所述定位点的限位，固定在所述负极集流板远离所述电池单体的一侧。进一步地，使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接的步骤之前，该方法还包括：使用抓取设备抓取所述负极极耳；将所述负极极耳放置在所述目标电池单体的负极，使所述负极连接部与所述目标电池单体的负极对正。本专利技术还提供了一种电池模组负极返修装置，应用于电池模组的返修，所述电池模组包括多个圆柱形电池单体、负极片以及负极集流板，所述负极片用于将多个所述圆柱形电池单体的负极连接，所述负极片与所述负极集流板连接，所述负极集流板用于通过所述负极片将多个所述圆柱形电池单体的负极连接，该电池模组负极返修装置用于：确定所述电池模组上需要维修的目标电池单体的位置；将所述目标电池单体对应位置的负极片去除；使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接，其中，所述负极极耳包括负极连接部和集流板连接部，所述负极连接部为螺旋形结构。通过本申请实施例中的电池模组负极返修方法，可以对电池模组中需要重新焊接的负极进行连接，无需更换电池模组中的整个负极片，该返修方法简便，维修效率高，减少了负极返修的工作量，提高了维修速度，降低了维修成本，不会造成电池模组中的电芯的损坏。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种电池模组的示意图。图2为本专利技术实施例提供的一种电池模组负极返修方法的流程示意图。图3为本专利技术实施例提供的一种电池模组负极返修方法中使用的负极极耳的示意图。图4为本专利技术实施例提供的一种电池模组负极返修方法的另一流程示意图。图标：10-电池模组；101-圆柱形电池单体；102-负极极耳；121-集流板连接部；122-负极连接部。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本申请实施例提供了一种电池模组10负极返修方法，应用于电池模组10的返修，所述电池模组10包括多个圆柱形电池单体101、负极片(图中未示出)以及负极集流板，所述负极片用于将多个所述圆柱形电池单体101的负极连接，所述负极片与所述负极集流板连接，所述负极集流板用于通过所述负极片将多个所述圆柱形电池单体101的负极连接。负极集流板可以将多个圆柱形电池单体101的负极电流汇集，负极集流板上可以设置输出端，该输出端作为电池模组10的负极可以与其他电池模组10或者其他用电设备进行连接。本申请实施例中的电池模组10可以作为电动汽车的动力电池的一部分，为电动汽车提供电能。电池模组10在组装过程中，需要将多个圆柱形电池单体101的负极与负极片进行焊接，在焊接过程中可能会出现焊接不良的情况出现。在圆柱形电池单体101出现与负极片焊接不良的情况时，可以通过更换整块负极片的形式进行处理。但更换整个负极片的工作量很大，并且增加了负极片的损耗量，提高了电池模组10的制造成本。并且即使更换了负极片，重新将圆柱形电池单体101与负极片进行焊接后，仍然可能存在焊接不良的情况，此时就需要再次进行一次或多次补焊，补焊过程中，对电池单体的表面会形成伤害，甚至影响电池单体的内部结构，使电池单体出现损坏，造成电池单体的报废，进一步增加了维护成本。如图2所示，本申请实施例中的电池模组10负极返修方法可以包括以下步骤。步骤S101，确定所述电池模组10上需要维修的目标电池单体的位置。在需要对电池模组10进行维修时，可以先确定需要维修的电池单体的位置，需要维修的电池单体可以作为目标电池单体。在一个电池模组10中，需要维修的目标电池单体的数量可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组负极返修方法，其特征在于，应用于电池模组的返修，所述电池模组包括多个圆柱形电池单体、负极片以及负极集流板，所述负极片用于将多个所述圆柱形电池单体的负极连接，所述负极片与所述负极集流板连接，所述负极集流板用于通过所述负极片将多个所述圆柱形电池单体的负极连接，该电池模组负极返修方法包括：确定所述电池模组上需要维修的目标电池单体的位置；将所述目标电池单体对应位置的负极片去除；使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接，其中，所述负极极耳包括负极连接部和集流板连接部，所述负极连接部为螺旋形结构。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组负极返修方法，其特征在于，应用于电池模组的返修，所述电池模组包括多个圆柱形电池单体、负极片以及负极集流板，所述负极片用于将多个所述圆柱形电池单体的负极连接，所述负极片与所述负极集流板连接，所述负极集流板用于通过所述负极片将多个所述圆柱形电池单体的负极连接，该电池模组负极返修方法包括：确定所述电池模组上需要维修的目标电池单体的位置；将所述目标电池单体对应位置的负极片去除；使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接，其中，所述负极极耳包括负极连接部和集流板连接部，所述负极连接部为螺旋形结构。2.根据权利要求1所述的电池模组负极返修方法，其特征在于，使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接的步骤包括：将所述负极连接部采用超声波焊接与所述目标电池单体的负极连接。3.根据权利要求1所述的电池模组负极返修方法，其特征在于，使用负极极耳将所述目标电池单体的负极与所述负极集流板焊接连接的步骤包括：将所述集流板连接部采用电阻焊接与所述负极集流板连接。4.根据权利要求1所述的电池模组负极返修方法，其特征在于，所述负极连接部通过弹性连接部与所述集流板连接部连接，所述弹性连接部在所述负极连接部与所述目标电池单体的负极连接后，发生弹性形变。5.根据权利要求1所述的电池模组负极返修方法，其特征在于，所述负极连接部上固定有铁磁性磁块，所述负极连接部通过所述铁磁性磁块与所述目标电池单体的负极磁性吸附连接。6.根据权利要求5所述的电池模组负极返修方法，其特征在于，所述负极连接部包括用于固定所述铁磁性磁块的固定孔，所述铁磁性磁块设置在所述固定孔中。7.根据权利要求1所述的电池模组负极返修方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，胡云鹤，黄秋桦，周鹏，
申请(专利权)人：华霆合肥动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34