一种发泡珠粒用易加压成型预压罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡珠粒用易加压成型预压罐体，包括加压罐体和气体混合器，所述加压罐体的中部设置有加热套，加热套与气体混合器的输出端连接。通过调节气体混合器内压缩空气和蒸汽的比例，控制罐体上加热套的温度保持在40‑60℃左右，大大降低了罐体加压不均匀的情况，并且在气温较低时，缩短加压时间，降低加压压力，提高生产效率，降低生产成本。

An easy pressurized and pressured tank for foam bead

The utility model discloses a pressurized prepressure tank for foaming bead, which includes a pressurized tank and a gas mixer. The central part of the pressurized tank is provided with a heating sleeve, and the heating sleeve is connected with the output end of the gas mixer. By adjusting the proportion of compressed air and steam in the gas mixer, the temperature of the heating sleeve on the tank is kept at about 40 and 60 degrees C, which greatly reduces the inhomogeneous pressure of the tank pressure, and reduces the pressure time, reduces the pressure pressure, improves the production efficiency and reduces the production cost when the temperature is low.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡珠粒用易加压成型预压罐体
本技术涉及发泡珠粒的加工设备，具体为一种发泡珠粒用易加压成型预压罐体。
技术介绍
聚丙烯发泡珠粒以其优异的加工性能、良好的环境相容性，易于回收再生产，在轻量化世界里备受人们的关注，其商业价值不断被开发，市场需求量不断增大。其产品以珠粒形式存在并在市场上流通，通过蒸汽加热成型成各式各样的制件，如：包装盒、汽车座椅、缓冲垫块、儿童玩具以及航空器件等。但是，由于发泡珠粒特殊的泡孔结构存在，其二次发泡、成型之前，都需要通过在预压罐中进行加压，使压缩空气进入珠粒泡孔内部，二次发泡才能进行，成型制件表面在干燥后表面才能饱满。传统预压系统，往往在加压时间上需要占用较多时间，特别是高倍率产品，加压压力高，加压时间长，冬天加压压力往往需要提高，时间延长，且加压并不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的发泡珠粒预加压时间久，加压不均匀的缺陷，提供一种发泡珠粒用易加压成型预压罐体。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种发泡珠粒用易加压成型预压罐体,包括加压罐体和气体混合器，所述加压罐体的中部设置有加热套，加热套与气体混合器的输出端连接。使用时，在气体混合器中通入压缩空气、和蒸汽进行混合，气体混合器内设置有流量计。通过调节压缩空气和蒸汽的比例，控制罐体上加热套的温度保持在40-60℃左右，大大降低了罐体加压不均匀的情况，并且在气温较低时，缩短加压时间，降低加压压力，提高生产效率，降低生产成本。进一步的，所述加压罐体的底部设置有可拆卸罐体窗口和蝶阀。进一步的，所述加压罐体上设置有进料管和进气管。优选的，进气管为直径为3-4cm，厚度1-2mm的不锈钢管道，进料管为直径10-12cm，厚度1-2mm的不锈钢管道。优选的，所述加压罐体为厚度为3-5mm铁质罐体。安全阀采用压力示自动排压装置，保证加压时，罐体压力在安全范围内。清洗窗口采用高强度合金，厚度5-10mm，与罐体接触的地方装橡胶密封圈。进一步的，所述加压罐体上还设置有手动加压系统与罐体压力表系统和安全阀。进一步的，所述加压罐体设置有罐体固定装置，固定装置可以采用钢结构，通过膨胀螺栓固定于水泥地上。本技术在发泡珠粒的预压罐体外设置加热套，加热套与气体混合器的连接，通过调节气体混合器内压缩空气和蒸汽的比例，控制罐体上加热套的温度保持在40-60℃左右，大大降低了罐体加压不均匀的情况，并且在气温较低时，缩短加压时间，降低加压压力，提高生产效率，降低生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种发泡珠粒用易加压成型预压罐体,包括加压罐体1和气体混合器5，压罐体1的中部设置有加热套2，加热套2与气体混合器5的输出端连接。加压罐体1的底部设置有可拆卸罐体窗口11和蝶阀3。加压罐体1上设置有进料管8和进气管4。进气管4为直径为3-4cm，厚度1-2mm的不锈钢管道，进料管8为直径10-12cm，厚度1-2mm的不锈钢管道。加压罐体1为厚度为3-5mm铁质罐体。加压罐体1上还设置有手动加压系统与罐体压力表系统6和安全阀9。加压罐体1设置有罐体固定装置7，固定装置7采用钢结构，通过膨胀螺栓固定于水泥地上。安全阀9采用压力示自动排压装置，保证加压时，罐体压力在安全范围内。清洗窗口1采用高强度合金，厚度5-10mm，与罐体接触的地方装橡胶密封圈。罐体内还设置有罐内温度表10。使用时，在气体混合器中通入压缩空气、和蒸汽进行混合，气体混合器内设置有流量计。通过调节压缩空气和蒸汽的比例，控制罐体上加热套的温度保持在40-60℃左右，大大降低了罐体加压不均匀的情况，并且在气温较低时，缩短加压时间，降低加压压力，提高生产效率，降低生产成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡珠粒用易加压成型预压罐体,其特征在于，包括加压罐体和气体混合器，所述加压罐体的中部设置有加热套，加热套与气体混合器的输出端连接，所述加压罐体的底部设置有可拆卸罐体窗口和蝶阀，所述加压罐体上设置有进料管和进气管，所述加压罐体上还设置有手动加压系统与罐体压力表系统和安全阀。

【技术特征摘要】
1.一种发泡珠粒用易加压成型预压罐体,其特征在于，包括加压罐体和气体混合器，所述加压罐体的中部设置有加热套，加热套与气体混合器的输出端连接，所述加压罐体的底部设置有可拆卸罐体窗口和蝶阀，所述加压罐体上设置有进料管和进气管，所述加压罐体上还设置有手动加压系统与罐体压力表系统和安全阀。2.如权利要求1所述的预压罐体，其特征在于，所述的进气管为直径为3-4cm，厚度1-2mm的不锈钢管道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮炯，熊业志，周仲波，刘缓缓，曾佳，
申请(专利权)人：无锡会通轻质材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32