一种保温型钢包内衬装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温型钢包内衬装置，包括钢包、渣线工作层、渣线保护层、渣线永久层、渣线隔热层、熔池部、内隔热板、包底工作层、包底保护层、透气座砖、包底永久层、包底隔热层、安装水口座砖、凹槽、包壁工作层、包壁隔热层、外隔热板、包壁保护层、包壁永久层、凸台、渣线部和封口部，封口部的下方设置有渣线部，渣线部的下方设置有熔池部，钢包的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层，渣线永久层的右侧设置有渣线隔热层，本实用新型专利技术具有施工方便、强度高、导热系数低、保温性能好和能降低工作环境温度的特点，有效地降低钢包的温降速率、减少钢包增加隔热层使用费，可以对钢包的净空进行合理优化。

A kind of insulated ladle lining device

The utility model discloses a heat preservation type ladle lining device, which includes a steel ladle, a slag line work layer, a slag line protection layer, a slag line permanent layer, a slag line insulation layer, a molten pool part, an inner heat insulation board, a bottom cover work layer, a bottom shield layer, a breathable seat brick, a permanent layer on the bottom of the bag, a heat insulation layer at the bottom of the bag, and the installation of the brick, grooves, and wall of the water mouth seat. The work layer, wall insulation layer, outer insulation board, wall protection layer, cladding wall protection layer, perclad permanent layer, protruding platform, slag line and sealing part are provided with a slag line below the sealing part. The slag line is arranged below the slag line. The slag line protection layer is set at the left side of the ladle, and the slag line is arranged on the right side of the permanent layer of the slag line. The utility model has the advantages of convenient construction, high strength, low thermal conductivity, good thermal insulation and can reduce the temperature of the working environment, effectively reduce the temperature drop rate of the ladle and reduce the use fee of the ladle to increase the heat insulation layer, and can reasonably optimize the clearance of the ladle.

【技术实现步骤摘要】
一种保温型钢包内衬装置
本技术涉及钢包，具体为一种保温型钢包内衬装置。
技术介绍
钢包为炼钢生产重要设备之一，钢包的工作条件较为苛刻，内衬承受高温钢水的静压力与出钢时的剧烈冲击，经受急剧的机械冲刷、化学侵蚀和温度的急冷急热作用，使钢水包内衬产生熔损，严重时造成钢包穿漏，给安全生产带来隐患，常规钢包熔池区域从外壳向内依次设置有保温层、永久层和工作层，由于永久层钢包浇注料的抗钢水侵蚀性较差，在工作层钢包砖侵蚀完时，极易造成钢包穿钢，因此，为防止钢包穿漏，常常在工作层还有一定厚度时，则拆除工作衬，造成钢包耐火材料的极大浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温型钢包内衬装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种保温型钢包内衬装置，钢包、渣线工作层、渣线保护层、渣线永久层、渣线隔热层、熔池部、内隔热板、包底工作层、包底保护层、透气座砖、包底永久层、包底隔热层、安装水口座砖、凹槽、包壁工作层、包壁隔热层、外隔热板、包壁保护层、包壁永久层、凸台、渣线部和封口部，所述钢包的上方设置有封口部，所述封口部的下方设置有渣线部，所述渣线部的下方设置有熔池部，所述钢包的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层，所述渣线保护层的右侧设置有渣线永久层，所述渣线永久层的右侧设置有渣线隔热层，所述渣线隔热层的右侧设置有渣线工作层，所述钢包的底端靠近内部位置处设置有包底工作层，所述包底工作层的下方设置有包底隔热层，所述包底隔热层的下方设置有包底永久层，所述包底永久层的下方设置有包底保护层，所述钢包的右侧靠近外部位置处设置有包壁保护层，所述包壁保护层的左侧设置有包壁永久层，所述包壁永久层的左侧设置有包壁隔热层，所述包壁隔热层的左侧设置有包壁工作层，所述钢包的底端靠近左侧位置设置有透气座砖，且钢包的底端靠近右侧位置处设置有安装水口座砖，所述外隔热板的外部设置有凸台，所述内隔热板上设置有凹槽。进一步的，所述渣线工作层、包壁工作层与包底工作层的耐火砖均为镁碳砖，能够提高耐火强度。进一步的，所述内隔热板与外隔热板的长和宽均相等。进一步的，所述凹槽和凸台的数量均为5个。进一步的，所述外隔热板为纳米反射板绝热板，所述内隔热板为硬质纤维绝热板。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该种保温型钢包内衬装置，钢包的上方设置有封口部，封口部的下方设置有渣线部，渣线部的下方设置有熔池部，钢包的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层，渣线保护层的右侧设置有渣线永久层，渣线永久层的右侧设置有渣线隔热层，具有施工方便、强度高、导热系数低、保温性能好和能降低工作环境温度的特点，有效地降低钢包的温降速率、减少钢包增加隔热层使用费，可以对钢包的净空进行合理优化，同时有助于增加经济效益，提高了钢包的安全性，杜绝了钢包穿漏事故的发生，降低了钢包耐火材料的消耗，钢包衬可长久使用，减少了工作衬镁碳砖或铝镁碳砖的使用数量，提高了钢包的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的外隔热板的结构示意图；图3是本技术的内隔热板的结构示意图；图中标号：1、钢包；2、渣线工作层；3、渣线保护层；4、渣线永久层；5、渣线隔热层；6、熔池部；7、内隔热板；8、包底工作层；9、包底保护层；10、透气座砖；11、包底永久层；12、包底隔热层；13、安装水口座砖；14、凹槽；15、包壁工作层；16、包壁隔热层；17、外隔热板；18、包壁保护层；19、包壁永久层；20、凸台；21、渣线部；22、封口部。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种保温型钢包内衬装置，包括钢包1、渣线工作层2、渣线保护层3、渣线永久层4、渣线隔热层5、熔池部6、内隔热板7、包底工作层8、包底保护层9、透气座砖10、包底永久层11、包底隔热层12、安装水口座砖13、凹槽14、包壁工作层15、包壁隔热层16、外隔热板17、包壁保护层18、包壁永久层19、凸台20、渣线部21和封口部22，钢包1的上方设置有封口部22，封口部22的下方设置有渣线部22，渣线部22的下方设置有熔池部6，钢包1的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层3，渣线保护层3的右侧设置有渣线永久层4，渣线永久层4的右侧设置有渣线隔热层5，渣线隔热层5的右侧设置有渣线工作层2，钢包1的底端靠近内部位置处设置有包底工作层8，包底工作层8的下方设置有包底隔热层12，包底隔热层12的下方设置有包底永久层11，包底永久层11的下方设置有包底保护层9，钢包1的右侧靠近外部位置处设置有包壁保护层18，包壁保护层18的左侧设置有包壁永久层19，包壁永久层19的左侧设置有包壁隔热层16，包壁隔热层16的左侧设置有包壁工作层15，钢包1的底端靠近左侧位置设置有透气座砖10，且钢包1的底端靠近右侧位置处设置有安装水口座砖13，外隔热板17的外部设置有凸台20，内隔热板7上设置有凹槽14。进一步的，渣线工作层2、包壁工作层15与包底工作层8的耐火砖为镁碳砖，提高耐火强度。进一步的，内隔热板7与外隔热板17的长和宽均相等，增强了一体化结构。进一步的，凹槽14和凸台20的数量均为5个，相互配合，降低钢包外壁温度，减少包壳热应力，降低工作环境温度。进一步的，外隔热板17为纳米反射板绝热板，内隔热板7为硬质纤维绝热板，强度高、保温性能好。工作原理：该种保温型钢包内衬装置，首先，钢包内衬包括由外向内依次设置的保护层，永久层、隔热层和工作层，隔热层材料为蜡石砖，钢包1的上方设置有封口部22，渣线部22的下方设置有熔池部6，渣线保护层3的右侧设置有渣线永久层4，渣线永久层4的右侧设置有渣线隔热层5，包底永久层11的下方设置有包底保护层9，其次，钢包1的右侧靠近外部位置处设置有包壁保护层18，渣线工作层2、包壁工作层15与包底工作层8的耐火砖为镁碳砖，钢包1的底端靠近左侧位置设置有透气座砖10，且钢包1的底端靠近右侧位置处设置有安装水口座砖13，外隔热板17的外部设置有凸台20，内隔热板7上设置有凹槽14，内隔热板7与外隔热板17的长和宽均相等，增强了一体化结构，凹槽14和凸台20的数量均为5个，相互配合，降低钢包外壁温度，减少包壳热应力，降低工作环境温度，最后，外隔热板17为纳米反射板绝热板，内隔热板7为硬质纤维绝热板，强度高、具有施工方便、强度高、导热系数低、保温性能好和降低工作环境温度的特点，对钢包的净空进行合理优化，同时有助于增加经济效益，提高了钢包的安全性，降低了钢包耐火材料的消耗，钢包衬可长久使用，提高了钢包的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温型钢包内衬装置，包括钢包(1)、渣线工作层(2)、渣线保护层(3)、渣线永久层(4)、渣线隔热层(5)、熔池部(6)、内隔热板(7)、包底工作层(8)、包底保护层(9)、透气座砖(10)、包底永久层(11)、包底隔热层(12)、安装水口座砖(13)、凹槽(14)、包壁工作层(15)、包壁隔热层(16)、外隔热板(17)、包壁保护层(18)、包壁永久层(19)、凸台(20)、渣线部(21)和封口部(22)，其特征在于：所述钢包(1)的上方设置有封口部(22)，所述封口部(22)的下方设置有渣线部(22)，所述渣线部(22)的下方设置有熔池部(6)，所述钢包(1)的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层(3)，所述渣线保护层(3)的右侧设置有渣线永久层(4)，所述渣线永久层(4)的右侧设置有渣线隔热层(5)，所述渣线隔热层(5)的右侧设置有渣线工作层(2)，所述钢包(1)的底端靠近内部位置处设置有包底工作层(8)，所述包底工作层(8)的下方设置有包底隔热层(12)，所述包底隔热层(12)的下方设置有包底永久层(11)，所述包底永久层(11)的下方设置有包底保护层(9)，所述钢包(1)的右侧靠近外部位置处设置有包壁保护层(18)，所述包壁保护层(18)的左侧设置有包壁永久层(19)，所述包壁永久层(19)的左侧设置有包壁隔热层(16)，所述包壁隔热层(16)的左侧设置有包壁工作层(15)，所述钢包(1)的底端靠近左侧位置设置有透气座砖(10)，且钢包(1)的底端靠近右侧位置处设置有安装水口座砖(13)，所述外隔热板(17)的外部设置有凸台(20)，所述内隔热板(7)上设置有凹槽(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种保温型钢包内衬装置，包括钢包(1)、渣线工作层(2)、渣线保护层(3)、渣线永久层(4)、渣线隔热层(5)、熔池部(6)、内隔热板(7)、包底工作层(8)、包底保护层(9)、透气座砖(10)、包底永久层(11)、包底隔热层(12)、安装水口座砖(13)、凹槽(14)、包壁工作层(15)、包壁隔热层(16)、外隔热板(17)、包壁保护层(18)、包壁永久层(19)、凸台(20)、渣线部(21)和封口部(22)，其特征在于：所述钢包(1)的上方设置有封口部(22)，所述封口部(22)的下方设置有渣线部(22)，所述渣线部(22)的下方设置有熔池部(6)，所述钢包(1)的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层(3)，所述渣线保护层(3)的右侧设置有渣线永久层(4)，所述渣线永久层(4)的右侧设置有渣线隔热层(5)，所述渣线隔热层(5)的右侧设置有渣线工作层(2)，所述钢包(1)的底端靠近内部位置处设置有包底工作层(8)，所述包底工作层(8)的下方设置有包底隔热层(12)，所述包底隔热层(12)的下方设置有包底永久层(11)，所述包底永久层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞林，孙广颖，王怀绪，祁洪军，
申请(专利权)人：天津固特节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12