一种具有清洗功能的乳液封口胶用反应釜制造技术

技术编号:18297147 阅读:46 留言:0更新日期:2018-06-28 09:12
本实用新型专利技术公开了一种具有清洗功能的乳液封口胶用反应釜,包括机体,所述机体的下方设置有电机,所述电机固定在机体上,所述电机的下方设置有减速器,所述电机、减速器和机架依次固定连接,所述机架的内部靠近减速器的一端设置有转子,所述转子与电机的输出轴传动连接,所述转子的下方靠近机架的内表面设置有十字支撑架;当机体清洗时,乳液封口胶从引流槽滑落到机体的内表面或底端,随后通过刮板把机体内表面的乳液封口胶刮落,使得机体死角位置处也能够清洗干净,改善原有的乳液封口胶用反应釜清洗不方便的问题,也避免工作人员进入机体内部清洗,给使用者带来便利的同时又能保证工作人员的身体健康。

A reaction kettle for emulsion sealing adhesive with cleaning function

The utility model discloses a reaction kettle for an emulsion sealing adhesive with cleaning function. A motor is arranged below the body, the motor is fixed on the body, and a reducer is arranged under the motor, the motor, the reducer and the frame are sequentially fixed and connected, and the inner of the frame is close to deceleration. One end of the device is equipped with a rotor. The rotor is connected with the output shaft of the motor. The bottom of the rotor is placed near the inner surface of the frame with a cross support frame; when the body is cleaned, the emulsion sealing glue slips from the drain to the inner surface or bottom of the body, and then scrape the emulsion sealing glue on the surface of the body through the scraper. The position of the dead angle of the body can also be cleaned, the problem of inconvenient cleaning of the original emulsion sealing adhesive by the reaction kettle is improved, and the staff can be avoided to be cleaned inside the body, and it is convenient to the user and can ensure the health of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的乳液封口胶用反应釜
本技术属于化工设备
,具体涉及一种具有清洗功能的乳液封口胶用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。原有的乳液封口胶用反应釜,不具有清洗功能,机体内部的乳液封口胶容易使得机体内部凝固,工作人员从出料口不方便取出乳液封口胶,当机体清洗时,工作人员进入机体内部清洗,因乳液封口胶会挥发有毒气体,严重影响工作人员身体健康,给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有清洗功能的乳液封口胶用反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的原有的乳液封口胶用反应釜,不具有清洗功能,机体内部的乳液封口胶容易使得机体内部凝固,工作人员从出料口不方便取出乳液封口胶,当机体清洗时,工作人员进入机体内部清洗,因乳液封口胶会挥发有毒气体,严重影响工作人员身体健康,给使用者带来不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有清洗功能的乳液封口胶用反应釜,包括机体,所述机体的下方设置有电机,所述电机固定在机体上,所述电机的下方设置有减速器,所述减速器的下方设置有机架,所述电机、减速器和机架依次固定连接,所述机架的内部靠近减速器的一端设置有转子,所述转子与电机的输出轴传动连接,所述转子的下方靠近机架的内表面设置有十字支撑架,所述机架的下方设置有上封头,所述上封头的外表面设置有引流槽,所述机架和上封头的连接处设置有连接头,所述转子的下方靠近机体的内部设置有旋转轴,所述旋转轴的右侧下方设置有辅助桨叶,所述旋转轴和辅助桨叶的连接处设置有桨叶定位块,所述旋转轴的底端设置有釜底轴,所述釜底轴的下方设置有支撑块,所述支撑块的下方设置有出料口,所述出料口的内部设置有抽板,所述支撑块的右侧上方靠近旋转轴的底端右侧设置有桨叶,所述桨叶的右侧下方靠近机体的外表面设置有加热管,所述釜底轴的左侧设置有下封头,所述下封头的左侧上方靠近机体的内表面设置有刮板,所述刮板左侧靠近机体的外表面设置有耳座,所述刮板的外表面左侧下方设置有滑轮,所述减速器、加热管和电机均与外部电源电性连接。优选的,所述刮板由手握板、支撑板和刮胶板组成,所述刮板和机体的之间通过滑轮滑动连接。优选的,所述桨叶定位块设置有两个,所述辅助桨叶和桨叶与旋转轴之间通过两个桨叶定位块固定连接。优选的,所述十字支撑架设置有四个外部连接杆,所述十字支撑架的四个外部连接杆通过焊接的方式固定在机架的横截面上。优选的,所述旋转轴和减速器之间通过转子传动连接。优选的,所述上封头和下封头的外表面均设置有引流槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全方便,在机体上设置有刮板,当使用者清洗机体时,通过滑动刮板,刮板通过滑轮在机体内部滑动,把机体内侧的乳液封口胶刮落,因上封头和下封头为内凹型,在上封头和下封头的外表面均设置有引流槽,当机体清洗时,乳液封口胶从引流槽滑落到机体的内表面或底端,随后通过刮板把机体内表面的乳液封口胶刮落,使得机体死角位置处也能够清洗干净,改善原有的乳液封口胶用反应釜清洗不方便的问题,也避免工作人员进入机体内部清洗,给使用者带来便利的同时又能保证工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术的正面结构示意图;图2为本技术中的刮板正面结构示意图;图3为本技术中的刮板右视结构示意图;图4为本技术中的上封头结构示意图;图中:1-机体、2-减速器、3-转子、4-连接头、5-旋转轴、6-辅助桨叶、7-桨叶、8-加热管、9-支撑块、10-出料口、11-抽板、12-釜底轴、13-下封头、14-刮板、15-桨叶定位块、16-耳座、17-上封头、18-十字支撑架、19-机架、20-电机、21-手握板、22-滑轮、23-支撑板、24-刮胶板、25-引流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种具有清洗功能的乳液封口胶用反应釜,包括机体1,机体1的下方设置有电机20,电机20固定在机体1上,电机20的下方设置有减速器2,减速器2的下方设置有机架19,电机20、减速器2和机架19依次固定连接,机架19的内部靠近减速器2的一端设置有转子3,转子3与电机20的输出轴传动连接,转子3的下方靠近机架19的内表面设置有十字支撑架18,机架19的下方设置有上封头17,上封头17的外表面设置有引流槽25,机架19和上封头17的连接处设置有连接头4,转子3的下方靠近机体1的内部设置有旋转轴5,旋转轴5的右侧下方设置有辅助桨叶6,旋转轴5和辅助桨叶6的连接处设置有桨叶定位块15,旋转轴5的底端设置有釜底轴12,釜底轴12的下方设置有支撑块9,支撑块9的下方设置有出料口10,出料口10的内部设置有抽板11,支撑块9的右侧上方靠近旋转轴5的底端右侧设置有桨叶7,桨叶7的右侧下方靠近机体1的外表面设置有加热管8,釜底轴12的左侧设置有下封头13,下封头13的左侧上方靠近机体1的内表面设置有刮板14,刮板14左侧靠近机体1的外表面设置有耳座16,刮板14的外表面左侧下方设置有滑轮22,减速器2、加热管8和电机20均与外部电源电性连接。为了使得刮板14能够滑动,本实施例中,优选的,刮板14由手握板21、支撑板23和刮胶板24组成,刮板14和机体1的之间通过滑轮22滑动连接。为了使得辅助桨叶6和桨叶7紧密固定,本实施例中,优选的,桨叶定位块15设置有两个,辅助桨叶6和桨叶7与旋转轴5之间通过两个桨叶定位块15固定连接。为了使得旋转轴5牢牢固定,本实施例中,优选的,十字支撑架18设置有四个外部连接杆,十字支撑架18的四个外部连接杆通过焊接的方式固定在机架19的横截面上。为了使得旋转轴5能够转动,本实施例中,优选的,旋转轴5和减速器2之间通过转子3传动连接。为了使得清洗机体1更加方便,本实施例中,优选的,上封头17和下封头13的外表面均设置有引流槽25。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,通过上封头17把机体1打开,随后把反应的物料放置到机体1的内部,随后通过上封头17把机体1盖上,通过拉动抽板11,把内部反应的物料从出料口10取出,当机体1清洗时,把机体1内部的物料从出料口10完全取出,给机体1注入水,随后给机体1通电,通过加热管8把机体1内部的水加热,工作人员拿住手握板21,通过滑轮22转动手握板21,沿着机体1内表面,通过刮板14把机体1内表面刮动,使得机体1内表面的胶水刮落,因上封头17和下封头13为内凹型,在上封头17和下封头13的外表面均设置有引流槽25,当机体清洗时,乳液封口胶从引流槽25滑落到机体2的内表面或底端,随后通过刮板14把机体1内表面的胶水整体刮落,直接机体1清洗干本文档来自技高网...
一种具有清洗功能的乳液封口胶用反应釜

【技术保护点】
1.一种具有清洗功能的乳液封口胶用反应釜,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的下方设置有电机(20),所述电机(20)固定在机体(1)上,所述电机(20)的下方设置有减速器(2),所述减速器(2)的下方设置有机架(19),所述电机(20)、减速器(2)和机架(19)依次固定连接,所述机架(19)的内部靠近减速器(2)的一端设置有转子(3),所述转子(3)与电机(20)的输出轴传动连接,所述转子(3)的下方靠近机架(19)的内表面设置有十字支撑架(18),所述机架(19)的下方设置有上封头(17),所述上封头(17)的外表面设置有引流槽(25),所述机架(19)和上封头(17)的连接处设置有连接头(4),所述转子(3)的下方靠近机体(1)的内部设置有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的右侧下方设置有辅助桨叶(6),所述旋转轴(5)和辅助桨叶(6)的连接处设置有桨叶定位块(15),所述旋转轴(5)的底端设置有釜底轴(12),所述釜底轴(12)的下方设置有支撑块(9),所述支撑块(9)的下方设置有出料口(10),所述出料口(10)的内部设置有抽板(11),所述支撑块(9)的右侧上方靠近旋转轴(5)的底端右侧设置有桨叶(7),所述桨叶(7)的右侧下方靠近机体(1)的外表面设置有加热管(8),所述釜底轴(12)的左侧设置有下封头(13),所述下封头(13)的左侧上方靠近机体(1)的内表面设置有刮板(14),所述刮板(14)左侧靠近机体(1)的外表面设置有耳座(16),所述刮板(14)的外表面左侧下方设置有滑轮(22),所述减速器(2)、加热管(8)和电机(20)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的乳液封口胶用反应釜,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的下方设置有电机(20),所述电机(20)固定在机体(1)上,所述电机(20)的下方设置有减速器(2),所述减速器(2)的下方设置有机架(19),所述电机(20)、减速器(2)和机架(19)依次固定连接,所述机架(19)的内部靠近减速器(2)的一端设置有转子(3),所述转子(3)与电机(20)的输出轴传动连接,所述转子(3)的下方靠近机架(19)的内表面设置有十字支撑架(18),所述机架(19)的下方设置有上封头(17),所述上封头(17)的外表面设置有引流槽(25),所述机架(19)和上封头(17)的连接处设置有连接头(4),所述转子(3)的下方靠近机体(1)的内部设置有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的右侧下方设置有辅助桨叶(6),所述旋转轴(5)和辅助桨叶(6)的连接处设置有桨叶定位块(15),所述旋转轴(5)的底端设置有釜底轴(12),所述釜底轴(12)的下方设置有支撑块(9),所述支撑块(9)的下方设置有出料口(10),所述出料口(10)的内部设置有抽板(11),所述支撑块(9)的右侧上方靠近旋转轴(5)的底端右侧设置有桨叶(7),所述桨叶(7)的右侧下方靠近机体(1)的外表面设置有加热管(8),所述釜底轴(12)的左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:江根海
申请(专利权)人:衢州金诺树脂有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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