一种耐高温抗黄化的发光二极管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温抗黄化的发光二极管，包括基板和填充层，所述基板本体上表面中心位置安装有安装电路板，所述安装电路板上表面安装位中安装有发光芯片，所述连接架上表面在发光芯片外部安装有聚光罩，所述聚光罩内部在发光芯片的上部空间内填充有填充层，所述填充层的上部填充有硅胶，所述连接架上表面在发光芯片两侧安装位中安装有散热管上部的支管且所述散热管主散热管安装在基板下表面中轴线位置切割的凹槽中，所述连接架上表面在聚光罩外部安装有高透光玻璃罩，所述高透光玻璃罩外表面喷涂有抗氧化层。该耐高温抗黄化的发光二极管，硅胶和散热管提高散热能力，高透光玻璃罩和硅胶提高散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗黄化的发光二极管
本技术属于发光二极管
，具体涉及一种耐高温抗黄化的发光二极管。
技术介绍
LED(Light-emittingdiode,发光二极管)产业是近几年最受瞩目的产业之一，发展至今，LED产品已具有节能、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点，因此被认为是新世代绿色节能照明的最佳光源。发光二极管一般包含有发光二极管晶片、电极、基板以及反射杯，并且利用导线电连接该发光二极管晶片以及电极。现有的发光二极管耐高温能力差，长时间使用之后容易发黄。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温抗黄化的发光二极管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温抗黄化的发光二极管，包括基板和填充层，所述基板本体外部安装有连接架，所述基板本体上表面中心位置安装有安装电路板，所述安装电路板上表面安装位中安装有发光芯片，所述连接架上表面在发光芯片外部安装有聚光罩，所述聚光罩内部在发光芯片的上部空间内填充有填充层，所述填充层的上部填充有硅胶，所述连接架上表面在发光芯片两侧安装位中安装有散热管上部的支管且所述散热管主散热管安装在基板下表面中轴线位置切割的凹槽中，所述连接架上表面在聚光罩外部安装有高透光玻璃罩，所述高透光玻璃罩外表面喷涂有抗氧化层。优选的，所述填充层内部包裹有若干个荧光体且填充层内部在荧光体之间的空间中包裹有聚光体。优选的，所述连接架下表面关于其本体轴线位置对称焊接固定有安装架。优选的，所述高透光玻璃罩和聚光罩之间设置有空腔。优选的，所述散热管包括吸热盒、齿板、瓦状板、输风管和风管，所述输风管一端焊接固定在风管本体上部的出口且另一端焊接固定吸热盒出口的一端，所述吸热盒顶板下表面焊接固定有齿板且其底板焊接固定有瓦状板。优选的，所述吸热盒远离输风管的一侧切割有通孔且所述吸热盒安装在填充层的底部。本技术的技术效果和优点：该耐高温抗黄化的发光二极管，通过高透光玻璃以及抗氧化层对内部进行保护，实现了发光二极管的抗氧化工作，发光二极管工作时产生大量热量使发光二极管外部的材料加快氧化而导致黄化，由于高透光玻璃罩和抗氧化层隔离氧气，避免黄化；通过填充层上部填充的硅胶层，实现了散热效率的增加，硅胶层填充在填充层的上部，吸收发光二极管产生的热量，增强整个发光二极管的耐高温能力；通过散热管进行散热工作，实现了发光二极管耐高温能力，热量通过流动的气流带走。附图说明图1为本技术的剖面示意图；图2为本技术的散热管剖面示意图。图中：1基板、2安装电路板、3发光芯片、4填充层、5聚光体、6荧光体、7硅胶、8聚光罩、9高透光玻璃罩、10抗氧化层、11连接架、12散热管、121吸热盒、122齿板、123瓦状板、124输风管、125风管、13安装架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的剖面示意图，一种耐高温抗黄化的发光二极管，其中，包括基板1和填充层4，所述基板1本体外部安装有连接架11，所述连接架11下表面关于其本体轴线位置对称焊接固定有安装架13，所述安装架13便于整个发光二极管的安装固定；所述基板1本体上表面中心位置安装有安装电路板2，所述安装电路板2进行供电；所述安装电路板2上表面安装位中安装有发光芯片3，所述发光芯片3发光；所述连接架11上表面在发光芯片3外部安装有聚光罩8，所述聚光罩8提高光线亮度；所述聚光罩8内部在发光芯片3的上部空间内填充有填充层4，所述填充层4对发光芯片进行保护；所述填充层4内部包裹有若干个荧光体6且填充层4内部在荧光体6之间的空间中包裹有聚光体5，所述填充层4的上部填充有硅胶7，所述硅胶7提高散热效率；所述连接架11上表面在发光芯片3两侧安装位中安装有散热管12上部的支管且所述散热管12主散热管安装在基板1下表面中轴线位置切割的凹槽中，所述散热管12提高散热效率，充分散热；所述连接架11上表面在聚光罩8外部安装有高透光玻璃罩9，所述高透光玻璃罩9对内部部件提供保护；所述高透光玻璃罩9和聚光罩8之间设置有空腔，所述高透光玻璃罩9外表面喷涂有抗氧化层10。请参阅图2，图2为本技术的散热管剖面结构示意图。所述散热管12包括吸热盒121、齿板122、瓦状板123、输风管124和风管125，所述输风管124一端焊接固定在风管125本体上部的出口且另一端焊接固定吸热盒121出口的一端，所述吸热盒121顶板下表面焊接固定有齿板122且其底板焊接固定有瓦状板123，所述齿板122和瓦状板123增大散热面积；所述吸热盒121远离输风管124的一侧切割有通孔且所述吸热盒121安装在填充层4的底部。工作原理：使用时采用小型精密螺栓通过安装架13将整个发光二极管安装，接通电路，基板1供电，输送电力，之后安装电路板2供电使发光芯片3发光，聚光罩8提高亮度同时填充层4内部的荧光体6和聚光体5提高光线亮度，同时硅胶7提高散热面积，以及散热管12进行散热工作，防止过热，高透光玻璃罩9和抗氧化层10可减少发光二极管黄化。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温抗黄化的发光二极管，包括基板(1)和填充层(4)，其特征在于：所述基板(1)本体外部安装有连接架(11)，所述基板(1)本体上表面中心位置安装有安装电路板(2)，所述安装电路板(2)上表面安装位中安装有发光芯片(3)，所述连接架(11)上表面在发光芯片(3)外部安装有聚光罩(8)，所述聚光罩(8)内部在发光芯片(3)的上部空间内填充有填充层(4)，所述填充层(4)的上部填充有硅胶(7)，所述连接架(11)上表面在发光芯片(3)两侧安装位中安装有散热管(12)上部的支管且所述散热管(12)主散热管安装在基板(1)下表面中轴线位置切割的凹槽中，所述连接架(11)上表面在聚光罩(8)外部安装有高透光玻璃罩(9)，所述高透光玻璃罩(9)外表面喷涂有抗氧化层(10)。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗黄化的发光二极管，包括基板(1)和填充层(4)，其特征在于：所述基板(1)本体外部安装有连接架(11)，所述基板(1)本体上表面中心位置安装有安装电路板(2)，所述安装电路板(2)上表面安装位中安装有发光芯片(3)，所述连接架(11)上表面在发光芯片(3)外部安装有聚光罩(8)，所述聚光罩(8)内部在发光芯片(3)的上部空间内填充有填充层(4)，所述填充层(4)的上部填充有硅胶(7)，所述连接架(11)上表面在发光芯片(3)两侧安装位中安装有散热管(12)上部的支管且所述散热管(12)主散热管安装在基板(1)下表面中轴线位置切割的凹槽中，所述连接架(11)上表面在聚光罩(8)外部安装有高透光玻璃罩(9)，所述高透光玻璃罩(9)外表面喷涂有抗氧化层(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗黄化的发光二极管，其特征在于：所述填充层(4)内部包裹有若干个荧光体(6)且填充层(4)内部在荧光体(6)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：深圳市康博汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44