电弧隔断机构以及塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种电弧隔断机构及塑壳断路器，电弧隔断机构包括接触系统，接触系统包括设有动触点的动触头和设有静触点的静触头；还包括电弧隔断板，动触头与电弧隔断板驱动配合且同步动作；所述动触点处于闭合位置时，电弧隔断板位于静触点一侧，动触点处于分断位置时，电弧隔断板位于静触点的正上方完全遮蔽静触点，短路时，动触头受电动斥力带动动触点由闭合位置移动到分断位置，同时电弧隔断板由静触点一侧移动到静触点正上方；所述塑壳断路器包括所述的电弧隔断机构；本实用新型专利技术的电弧隔断机构，结构简单，灭弧效率和灭弧性能好；所述塑壳断路器，包括该电弧隔断机构，显著提高了塑壳断路器的分断能力和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电弧隔断机构以及塑壳断路器
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种电弧隔断机构以及一种包含该电弧隔断机构的塑壳断路器。
技术介绍
塑壳断路器包括单断点结构产品和双断点结构产品(单断点指的是塑壳断路器的每一极只有一个动触头和一个静触头，电源电压施加在一组动/静触头上)，单断点结构的塑壳断路器与双断点结构的塑壳断路器相比：双断点结构的塑壳断路器，由于其每一极均设有两组动/静触头，使电源电压均分在这两组动/静触头上，使得动/静分断时产生的电弧更容易熄灭，能有效提高塑壳断路器的分断能力，但是，双断点结构的塑壳断路器的结构复杂，产品一致性较差，而且生产成本较高；而单断点结构的断路器，具有结构简单、装配简便、生产成本低廉的优点，但是由于结构设计技术限制的原因，分断能力难以提高。再者，由于塑壳断路器市场的激烈竞争，为了提高自身产品的竞争力，各塑壳断路器生产企业也在不断通过降低原材料性能等级、减小结构部分的厚度和规格等手段降低生产成本，却又反过来影响了塑壳断路器的性能和可靠性。为了使塑壳断路器既有良好的性能，又要有较低的生产成本，大多企业通过改良单断点结构的塑壳断路器，以提高其分断能力，改良的方法有：提高塑壳断路器的操作机构的打开速度、利用磁吹、气吹、产气等措施加快电弧转移至灭弧室的速率以及加强灭弧栅片对电弧的有效切割与冷却措施等，虽然使单断点结构的塑壳断路器的分断能力在一定程度上有所提升，但是始终无法比拟双断点结构的塑壳断路器的分断能力，不能保证电弧被一次完全熄灭，经常发生电弧重燃，导致分断失败的情况发生，例如，当塑壳断路器分断临界电流时，由于电流值较小，磁吹、气吹弱，电弧难以快速进入灭弧室中被熄灭，直接导致电弧熄灭时间明显延长，甚至电弧重燃或不能熄灭的情况发生，不能满足保护电力系统及设备的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电弧隔断机构，其结构简单，利用短路时动触头受到的电动斥力，实现了动触头和电弧隔断板的同步动作，因动触头和静触头分离产生的电弧在极短的时间内被隔断，大大提高了灭弧效率和灭弧性能；还提供一种塑壳断路器，包括该电弧隔断机构，显著提高了塑壳断路器的分断能力和使用寿命。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电弧隔断机构，其包括接触系统，接触系统包括设有动触点21的动触头2和设有静触点11的静触头1；还包括电弧隔断板50，动触头2与电弧隔断板50驱动配合且同步动作；所述动触点21处于闭合位置时，动触点21与静触点11闭合，电弧隔断板50位于静触点11一侧，动触点21处于分断位置时，动触点21与静触点11断开，电弧隔断板50位于静触点11的正上方完全遮蔽静触点11，接触系统流过短路电流时，动触头2受电动斥力带动动触点21由闭合位置移动到分断位置，同时电弧隔断板50由静触点11一侧移动到静触点11正上方，以隔断动触点21与静触点11分离产生的电弧。优选的，所述动触头2还包括动触头导电板20，动触头导电板20包括导电板左端和导电板右端，导电板左端设有动触点21，导电板右端与电弧隔断板50驱动配合；还包括连杆4，连杆4一端与导电板右端铰接，另一端与电弧隔断板5铰接，动触头导电板20转动，同时导电板右端通过连杆4驱动电弧隔断板50水平移动。优选的，所述电弧隔断板50包括用于隔断电弧的隔断板主板500以及设置在隔断板主板500一端的隔断板连接头501，隔断板连接头501与连杆4铰接。优选的，所述动触头2还包括动触头导电板20，动触头导电板20包括导电板左端和导电板右端，导电板左端设有动触点21，导电板右端与电弧隔断板50驱动配合；还包括固定设置的挡板52，电弧隔断板50包括设置在其一端与其相连的滑轴54，滑轴54穿过挡板52与其滑动配合，滑轴54上套设隔断板复位弹簧53，隔断板复位弹簧53一端与挡板52相连，另一端与滑轴54的自由端相连。优选的，还包括与电弧隔断板50滑动配合的支持件51，支持件51包括设置在静触点11两侧与电弧隔断板50滑动配合的支持件滑轨510。优选的，所述支持件滑轨50上设置与电弧隔断板50滑动配合的滑轨凸台512，滑轨凸台512为半球形凸台。优选的，所述动触头2的动触头导电板21包括第一板201、与第一板201相连的第二板202、与第二板202相连的第三板203以及与第三板203相连的第四板204，动触点21设置在第一板201上，第一板201与第三板203轴向平行。优选的，所述静触头1包括静触头导电片10以及设置在静触头导电片10上的静触点11，静触头导电片10为U字形结构，其U字形结构的一端设置静触点11，另一端与静触头接线板相连。优选的，还包括触头支持70，动触头2的动触头导电板20通过固定弹簧和转轴6转动设置在动触头装配孔中，动触头2包括动触头导电板20，动触头导电板20包括导电板左端和导电板右端，导电板左端设有动触点21，导电板右端通过连杆4与电弧隔断板50驱动相连；所述接触系统流过短路电流时，动触头2的动触头导电板20在电动斥力的作用下，以转轴6为轴迅速转动，克服固定弹簧对动触头2的弹力相对触头支持70转动，导电板左端带动动触点21与静触点11迅速断开，同时导电板右端通过连杆4驱动电弧隔断板50的隔断板主板500迅速移动至静触点11上方遮蔽静触点11。一种塑壳断路器，其包括所述的电弧隔断机构。本技术的电弧隔断机构，包括接触系统和电弧隔断板，接触系统包括动触头和静触头，动触头与电弧隔断板驱动配合且同步动作，接触系统流过短路电流时，动触头受电动斥力被斥开，电弧隔断板亦同步的无延时的移动到静触头的静触点上方完全遮蔽静触点，利用短路时大的电动斥力，及时且有效隔断电弧，可显著提高灭弧的效率和灭弧性能，尤其是接触系统中流过临界电流时，本技术的电弧隔断机构依然可以及时有效的隔断电弧，缩短灭弧时间，避免电弧重燃；本技术的电弧隔断机构还具有结构简单、装配简便且易于生产的优点。本技术的塑壳断路器包括所述电弧隔断机构，在不增大塑壳断路器体积和过多增加零部件的前提下，即可显著提高塑壳断路器的分断能力，有利于延长塑壳断路器的使用寿命。此外，所述支持件包括与电弧隔断板滑动配合的支持件滑轨，使电弧隔断板与静触头的静触点之间存在间隙，避免了静触点的高温损伤电弧隔断板，使电弧隔断板变形影响其正常工作的情况发生；还起到支撑电弧隔断板的作用，防止其因受重力影响下坠而碰到静触点11的右侧面，无法覆盖到静触点11正上方。本技术的塑壳断路器包括与电弧隔断机构配合的灭弧系统，有利于进一步提高塑壳断路器的分断能力和灭弧性能。附图说明图1是本技术电弧隔断机构的第一种实施方式的闭合状态的结构示意图；图2是本技术电弧隔断机构的第一种实施方式的断开状态的结构示意图；图3是本技术电弧隔断机构的第二种实施方式的闭合状态的结构示意图；图4是本技术电弧隔断机构的第二种实施方式的断开状态的结构示意图；图5是本技术图4的A部分的结构示意图；图6是本技术电弧隔断机构的第一种实施方式的闭合状态的另一结构示意图；图7是本技术电弧隔断板的第一种实施方式的结构示意图；图8是本技术连杆的结构示意图；图9是本技术支持件的结构示意图；图10是本技术静本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电弧隔断机构，其包括接触系统，接触系统包括设有动触点(21)的动触头(2)和设有静触点(11)的静触头(1)；其特征在于：还包括电弧隔断板(50)，动触头(2)与电弧隔断板(50)驱动配合且同步动作；所述动触点(21)处于闭合位置时，动触点(21)与静触点(11)闭合，电弧隔断板(50)位于静触点(11)一侧，动触点(21)处于分断位置时，动触点(21)与静触点(11)断开，电弧隔断板(50)位于静触点(11)的正上方完全遮蔽静触点(11)，接触系统流过短路电流时，动触头(2)受电动斥力带动动触点(21)由闭合位置移动到分断位置，同时电弧隔断板(50)由静触点(11)一侧移动到静触点(11)正上方，以隔断动触点(21)与静触点(11)分离产生的电弧。

【技术特征摘要】
1.一种电弧隔断机构，其包括接触系统，接触系统包括设有动触点(21)的动触头(2)和设有静触点(11)的静触头(1)；其特征在于：还包括电弧隔断板(50)，动触头(2)与电弧隔断板(50)驱动配合且同步动作；所述动触点(21)处于闭合位置时，动触点(21)与静触点(11)闭合，电弧隔断板(50)位于静触点(11)一侧，动触点(21)处于分断位置时，动触点(21)与静触点(11)断开，电弧隔断板(50)位于静触点(11)的正上方完全遮蔽静触点(11)，接触系统流过短路电流时，动触头(2)受电动斥力带动动触点(21)由闭合位置移动到分断位置，同时电弧隔断板(50)由静触点(11)一侧移动到静触点(11)正上方，以隔断动触点(21)与静触点(11)分离产生的电弧。2.根据权利要求1所述的电弧隔断机构，其特征在于：所述动触头(2)还包括动触头导电板(20)，动触头导电板(20)包括导电板左端和导电板右端，导电板左端设有动触点(21)，导电板右端与电弧隔断板(50)驱动配合；还包括连杆(4)，连杆(4)一端与导电板右端铰接，另一端与电弧隔断板(50)铰接，动触头导电板(20)转动，同时导电板右端通过连杆(4)驱动电弧隔断板(50)水平移动。3.根据权利要求2所述的电弧隔断机构，其特征在于：所述电弧隔断板(50)包括用于隔断电弧的隔断板主板(500)以及设置在隔断板主板(500)一端的隔断板连接头(501)，隔断板连接头(501)与连杆(4)铰接。4.根据权利要求1所述的电弧隔断机构，其特征在于：所述动触头(2)还包括动触头导电板(20)，动触头导电板(20)包括导电板左端和导电板右端，导电板左端设有动触点(21)，导电板右端与电弧隔断板(50)驱动配合；还包括固定设置的挡板(52)，电弧隔断板(50)包括设置在其一端与其相连的滑轴(54)，滑轴(54)穿过挡板(52)与其滑动配合，滑轴(54)上套设隔断板复位弹簧(53)，隔断板复位弹簧(53)一端与挡板(52)相连，另一端与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：白真文，
申请(专利权)人：白真文，
类型：新型
国别省市：上海,31