多功能剪线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能剪线机构，其包括安装板、支臂、第一直线驱动装置、第二直线驱动装置、定刀、固定块、滑块和脱线架；本实用新型专利技术结构设计合理，巧妙在定刀和固定块之间设有滑块，通过第一直线驱动装置来控制滑块的往复运动，当第一直线驱动装置伸出时推动滑块前行相对固定块作出夹线动作或在缩回收拉动滑块后行相对定刀作出剪线动作，操作简单、方便；而需要脱线时，则通过第二直线驱动装置的伸缩动作来控制脱线架作翻转，实现将位于定刀与滑块之间或固定块与滑块之间的线材推出，功能多，集夹线、剪线和脱线功能于一体，有效缩小体积，减少占用空间和缩减部件，降低成本，满足不同的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
多功能剪线机构
本技术涉及绕线机
，具体涉及一种应用在绕线机中的多功能剪线机构。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，以形成线圈。绕线机可以应用到各种电动机，如空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等线圈的缠绕，使用得非常广泛。市面上售卖的绕线机多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。虽然这些绕线机能大致满足使用要求，但其要实现夹线功能和剪线功能时，需要分别设有夹线机构和尚剪线机构，造成绕线机的结构复杂，体积庞大，操作麻烦，而且成本高。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作方便，体积小的多功能剪线机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种多功能剪线机构，其包括安装板、支臂、第一直线驱动装置、第二直线驱动装置、定刀、固定块、滑块和脱线架，支臂的首端设置在安装板的侧壁上，固定块设置在支臂的未端，定刀对应固定块的一侧位置处设置在支臂的尾部上，所述滑块对应定刀和固定块之间的位置处活动设置在支臂上，所述第一直线驱动装置设置在安装板上，并能在伸出时推动滑块前行相对固定块作出夹线动作或在缩回收拉动滑块后行相对定刀作出剪线动作；所述脱线架的两端通过铰接轴铰接在支臂上，中间部位框围在支臂的尾部，所述第二直线驱动装置设置在安装板上，并能驱动脱线架以铰接轴为轴线翻转。作为本技术的一种改进，所述支臂的尾部变窄形成滑轨部，滑块的下部中间位置设有与所述滑轨部相适配的滑槽，滑块的底面通过联动杆与所述第一直线驱动相连接。作为本技术的一种改进，所述支臂的底面设有用来放置所述联动杆的凹槽。作为本技术的一种改进，所述第一直线驱动装置和第二直线驱动装置均为气缸、油缸或直线电机。作为本技术的一种改进，所述滑块朝向所述固定块的一表面上设有定位针。本技术的有益效果为：本技术结构设计合理，巧妙在定刀和固定块之间设有滑块，通过第一直线驱动装置来控制滑块的往复运动，当第一直线驱动装置伸出时推动滑块前行相对固定块作出夹线动作或在缩回收拉动滑块后行相对定刀作出剪线动作，操作简单、方便；而需要脱线时，则通过第二直线驱动装置的伸缩动作来控制脱线架作翻转，实现将位于定刀与滑块之间或固定块与滑块之间的线材推出，功能多，集夹线、剪线和脱线功能于一体，有效缩小体积，减少占用空间和缩减部件，降低成本，满足不同的生产需求。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的分解结构示意图。具体实施方式实施例，参见图1和图2，本实施例提供的一种多功能剪线机构，其包括安装板1、支臂2、第一直线驱动装置3、第二直线驱动装置4、定刀5、固定块6、滑块7和脱线架8，支臂2的首端设置在安装板1的侧壁上，固定块6设置在支臂2的未端，定刀5对应固定块6的一侧位置处设置在支臂2的尾部上，所述滑块7对应定刀5和固定块6之间的位置处活动设置在支臂2上，所述第一直线驱动装置3设置在安装板1上，并能在伸出时推动滑块7前行相对固定块6作出夹线动作或在缩回收拉动滑块7后行相对定刀5作出剪线动作；所述脱线架8的两端通过铰接轴铰接在支臂2上，中间部位框围在支臂2的尾部，所述第二直线驱动装置4设置在安装板1上，并能驱动脱线架8以铰接轴为轴线翻转。具体的，所述支臂2的尾部变窄形成滑轨部，滑块7的下部中间位置设有与所述滑轨部相适配的滑槽，滑块7的底面通过联动杆与所述第一直线驱动相连接。较佳的，所述支臂2的底面设有用来放置所述联动杆的凹槽，避免联动杆外露，减少占用空间。本实施例中，所述第一直线驱动装置3和第二直线驱动装置4均为气缸，其它实施例中，该第一直线驱动装置3和第二直线驱动装置4也可以为油缸、直线电机或其它能直线驱动的装置即可。为提升定位的稳定性，在所述滑块7朝向所述固定块6的一表面上设有定位针，夹持定位效果好。工作时，由于巧妙在定刀5和固定块6之间设有滑块7，通过第一直线驱动装置3来控制滑块7的往复运动，当第一直线驱动装置3伸出时推动滑块7前行相对固定块6作出夹线动作或在缩回收拉动滑块7后行相对定刀5作出剪线动作，操作简单、方便；而需要脱线时，则通过第二直线驱动装置4的伸缩动作来控制脱线架8作翻转，实现将位于定刀5与滑块7之间或固定块6与滑块7之间的线材推出，具有夹线、剪线和脱线功能，满足不同的生产需求。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似的其机构，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能剪线机构，其特征在于，其包括安装板、支臂、第一直线驱动装置、第二直线驱动装置、定刀、固定块、滑块和脱线架，支臂的首端设置在安装板的侧壁上，固定块设置在支臂的未端，定刀对应固定块的一侧位置处设置在支臂的尾部上，所述滑块对应定刀和固定块之间的位置处活动设置在支臂上，所述第一直线驱动装置设置在安装板上，并能在伸出时推动滑块前行相对固定块作出夹线动作或在缩回收拉动滑块后行相对定刀作出剪线动作；所述脱线架的两端通过铰接轴铰接在支臂上，中间部位框围在支臂的尾部，所述第二直线驱动装置设置在安装板上，并能驱动脱线架以铰接轴为轴线翻转。

【技术特征摘要】
1.一种多功能剪线机构，其特征在于，其包括安装板、支臂、第一直线驱动装置、第二直线驱动装置、定刀、固定块、滑块和脱线架，支臂的首端设置在安装板的侧壁上，固定块设置在支臂的未端，定刀对应固定块的一侧位置处设置在支臂的尾部上，所述滑块对应定刀和固定块之间的位置处活动设置在支臂上，所述第一直线驱动装置设置在安装板上，并能在伸出时推动滑块前行相对固定块作出夹线动作或在缩回收拉动滑块后行相对定刀作出剪线动作；所述脱线架的两端通过铰接轴铰接在支臂上，中间部位框围在支臂的尾部，所述第二直线驱动装置设置在安装板上，并能驱动脱线架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏亮，
申请(专利权)人：东莞市德珑自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44