一种带除尘功能的电路板基准对位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带除尘功能的电路板基准对位装置，包括：机架、传送装置、卡位装置和清洁装置；传送装置、卡位装置和清洁装置均设置在机架上；传送装置包括第一电机、联动机构和若干传送杆，第一电机通过联动机构驱动传送杆转动；卡位装置包括第二电机、滑动装置和卡板，卡板位于传送装置上方，卡板垂直于传动杆的轴线，第二电机通过滑动装置驱动卡板沿传动杆的轴线方向来回移动；清洁装置包括清洁架、上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮和调节装置，调节装置控制上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮两两之间的间距。通过上述方式，本实用新型专利技术能够将随意放置在工作台面上的电路板移动到基准位置，同时可以对电路板进行除尘清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘功能的电路板基准对位装置
本技术涉及电路板检验领域，特别是涉及一种带除尘功能的电路板基准对位装置。
技术介绍
由于时代的发展、科技的进步，现在电路板的检测大都采用自动化处理，采用自动化检测不仅检测效率高，而且能够保证电路板的检测环境，减少人工检测时所带入的灰尘等杂质。自动化检测时，由于是机器操作，将一个电路板从一个检测工位放置另一个检测工位时，很容易出现电路板放置位置偏离设定工位，造成检测结果不准确的现象。尽管是自动化检测，仍然会存在电路板上沾染灰尘的情况。因此，需要设计出一种解决上述问题的带除尘功能的电路板基准对位装置。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种带除尘功能的电路板基准对位装置，能够将随意放置在工作台面上的电路板移动到基准位置，以便进行下一项检测，同时可以对电路板进行除尘清洁。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带除尘功能的电路板基准对位装置，包括：机架、传送装置、卡位装置和清洁装置；所述传送装置、卡位装置和清洁装置均设置在所述机架上，机架侧边设置有基准板，卡位装置位于传送装置下方，清洁装置位于传送装置之间；所述传送装置包括第一电机、联动机构和若干传送杆，传动杆可转动的设置在所述机架上，传动杆低于所述基准板，若干传动杆水平分布在机架上表面，第一电机固定在机架内，第一电机通过联动机构驱动传送杆转动；所述传送杆上固定有若干传送轮，传送轮沿传送杆的轴线位置分布；所述卡位装置包括第二电机、滑动装置和卡板，第二电机和滑动装置均固定在所述机架内，卡板位于所述传送装置上方，卡板垂直于传动杆的轴线，卡板与滑动装置连接，第二电机通过滑动装置驱动卡板沿传动杆的轴线方向来回移动；所述清洁装置包括清洁架、上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮和调节装置，清洁架固定在所述机架上，上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮从上至下依次设置在清洁架上，下滚轮与所述传送轮平齐，调节装置设置在清洁架上，调节装置控制上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮两两之间的间距。优选的，所述滑动装置包括卡位支架、带传动装置和滑杆；所述卡位支架和滑杆均固定在所述机架上，所述带传动装置设置在卡位支架上，滑杆平行于带传动装置，带传动装置的主动轮与所述第二电机连接；所述卡板通过连接件与所述带传动装置的传动带固定连接。优选的，所述滑杆有两个，两个滑竿分别设置在带传动装置的两侧。优选的，所述卡板上对应所述传送轮的位置开有避让槽。优选的，所述机架为若干个型材组装而成的矩型框架。优选的，所述机架的下端设置有防护支脚。优选的，所述机架的下端设置有万向轮。本技术的有益效果是：本技术能够将随意放置在工作台面上的电路板移动到基准位置，以便进行下一项检测，同时可以对电路板进行除尘清洁；其结构简单、使用方便。附图说明图1是本技术一种带除尘功能的电路板基准对位装置一较佳实施例的立体结构示意图；图2是本技术一种带除尘功能的电路板基准对位装置另一角度的立体结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、机架；2、传送装置；3、清洁装置；4、卡位装置；5、基准板；6、防护支脚；7、万向轮；21、第一电机；41、第二电机。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种带除尘功能的电路板基准对位装置，包括：机架1、传送装置2、卡位装置4和清洁装置3；所述传送装置2、卡位装置4和清洁装置3均设置在所述机架1上，机架1侧边设置有基准板5，卡位装置4位于传送装置2下方，清洁装置3位于传送装置2之间；所述传送装置2包括第一电机21、联动机构和若干传送杆，传动杆可转动的设置在所述机架1上，传动杆低于所述基准板5，若干传动杆水平分布在机架1上表面，第一电机21固定在机架1内，第一电机21通过联动机构驱动传送杆转动；所述传送杆上固定有若干传送轮，传送轮沿传送杆的轴线位置分布；所述卡位装置4包括第二电机22、滑动装置和卡板，第二电机22和滑动装置均固定在所述机架1内，卡板位于所述传送装置2上方，卡板垂直于传动杆的轴线，卡板与滑动装置连接，第二电机22通过滑动装置驱动卡板沿传动杆的轴线方向来回移动；所述清洁装置3包括清洁架、上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮和调节装置，清洁架固定在所述机架1上，上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮从上至下依次设置在清洁架上，下滚轮与所述传送轮平齐，调节装置设置在清洁架上，调节装置控制上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮两两之间的间距。所述滑动装置包括卡位支架、带传动装置和滑杆；所述卡位支架和滑杆均固定在所述机架1上，所述带传动装置设置在卡位支架上，滑杆平行于带传动装置，带传动装置的主动轮与所述第二电机22连接；所述卡板通过连接件与所述带传动装置的传动带固定连接。所述滑杆有两个，两个滑竿分别设置在带传动装置的两侧。所述卡板上对应所述传送轮的位置开有避让槽。所述机架1为若干个型材组装而成的矩型框架。所述机架1的下端设置有防护支脚6和万向轮7。本技术能够将随意放置在工作台面上的电路板移动到基准位置，以便进行下一项检测，同时可以对电路板进行除尘清洁；其结构简单、使用方便。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带除尘功能的电路板基准对位装置，其特征在于，包括：机架、传送装置、卡位装置和清洁装置；所述传送装置、卡位装置和清洁装置均设置在所述机架上，机架侧边设置有基准板，卡位装置位于传送装置下方，清洁装置位于传送装置之间；所述传送装置包括第一电机、联动机构和若干传送杆，传动杆可转动的设置在所述机架上，传动杆低于所述基准板，若干传动杆水平分布在机架上表面，第一电机固定在机架内，第一电机通过联动机构驱动传送杆转动；所述传送杆上固定有若干传送轮，传送轮沿传送杆的轴线位置分布；所述卡位装置包括第二电机、滑动装置和卡板，第二电机和滑动装置均固定在所述机架内，卡板位于所述传送装置上方，卡板垂直于传动杆的轴线，卡板与滑动装置连接，第二电机通过滑动装置驱动卡板沿传动杆的轴线方向来回移动；所述清洁装置包括清洁架、上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮和调节装置，清洁架固定在所述机架上，上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮从上至下依次设置在清洁架上，下滚轮与所述传送轮平齐，调节装置设置在清洁架上，调节装置控制上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮两两之间的间距。

【技术特征摘要】
1.一种带除尘功能的电路板基准对位装置，其特征在于，包括：机架、传送装置、卡位装置和清洁装置；所述传送装置、卡位装置和清洁装置均设置在所述机架上，机架侧边设置有基准板，卡位装置位于传送装置下方，清洁装置位于传送装置之间；所述传送装置包括第一电机、联动机构和若干传送杆，传动杆可转动的设置在所述机架上，传动杆低于所述基准板，若干传动杆水平分布在机架上表面，第一电机固定在机架内，第一电机通过联动机构驱动传送杆转动；所述传送杆上固定有若干传送轮，传送轮沿传送杆的轴线位置分布；所述卡位装置包括第二电机、滑动装置和卡板，第二电机和滑动装置均固定在所述机架内，卡板位于所述传送装置上方，卡板垂直于传动杆的轴线，卡板与滑动装置连接，第二电机通过滑动装置驱动卡板沿传动杆的轴线方向来回移动；所述清洁装置包括清洁架、上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮和调节装置，清洁架固定在所述机架上，上粘轮、上滚轮、下滚轮、下粘轮从上至下依次设置在清洁架上，下滚轮与所述传送轮平齐，调节装置设置在清洁架上，调节装置控制上粘轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪良权，
申请(专利权)人：苏州奥曼恩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32