一种全自动制浆注浆安全控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种全自动制浆注浆安全控制系统，包括输料单元、制浆单元、调控单元、存浆单元以及称重单元，输料单元，包括储料组件、输送组件和连接组件，所述输送组件一端嵌入设置于所述储料组件的内部，另一端与连接组件连接；制浆单元，设置于所述输料单元的连接组件下；调控单元，与所述制浆单元连接；存浆单元，与所述调控单元连接；以及，称重单元，包括储料称重组件、制浆称重组件和储浆称重组件。本发明专利技术喂料制浆自动完成，生产效率高，操作简单，对于不同水灰比的浆液，不同性质的材料，仅需要输入设定值即可进行精确配浆，自动化程度高，需求人工数量少，劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动制浆注浆安全控制系统
本专利技术涉及的制浆注浆控制系统
，尤其涉及一种全自动制浆注浆安全控制系统。
技术介绍
浆液是指无色、透明的液体，制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程。制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法，分别制得机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆。制浆系统在多年的发展中并没有起色，绝大多数场景还是使用人工上料，手动控制制浆机出料的方式，这种方式不仅不够安全，制浆速度也被极大的加长，而且在浆液的配比精度上无法保证。少部分制浆系统采用称重模块或者定量系统进行制浆，但这种方法仅在其中一个关节进行监控，无法做到前后系统同时兼顾，很容易导致事故的发生，进而使用不可靠。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述现有全自动制浆注浆安全控制系统存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术目的是提供一种全自动制浆注浆安全控制系统，其使用本专利技术，喂料制浆自动完成，生产效率高，操作简单，对于不同水灰比的浆液，不同性质的材料，仅需要输入设定值即可进行精确配浆，自动化程度高，需求人工数量少，劳动强度低。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动制浆注浆安全控制系统，包括输料单元、制浆单元、调控单元、存浆单元以及称重单元，输料单元，包括储料组件、输送组件和连接组件，所述输送组件一端嵌入设置于所述储料组件的内部，另一端与连接组件连接；制浆单元，设置于所述输料单元的连接组件下；调控单元，与所述制浆单元连接；存浆单元，与所述调控单元连接；以及，称重单元，包括储料称重组件、制浆称重组件和储浆称重组件，所述储料称重组件、制浆称重组件和储浆称重组件分别设置于所述输料单元的储料组件、制浆单元的容置组件以及存浆单元的储浆组件底端。作为本专利技术所述全自动制浆注浆安全控制系统的一种优选方案，其中：所述储料称重组件、制浆称重组件和储浆称重组件均包括感应组件和控制组件，所述感应组件与控制组件连接。作为本专利技术所述全自动制浆注浆安全控制系统的一种优选方案，其中：所述调控单元包括回浆管、浆液三通阀、排浆管和增压泵，所述浆液三通阀的一侧通过回浆管连接在容置组件上，另一侧通过排浆管连接在储浆组件上，还有一侧连接在增压泵的出口。作为本专利技术所述全自动制浆注浆安全控制系统的一种优选方案，其中：所述调控单元还包括水液三通阀和加水管，所述水液三通阀的一侧与所述增压泵的入口连接，另一侧通过出浆管连接在容置组件的底端，还有一侧与加水管连接。作为本专利技术所述全自动制浆注浆安全控制系统的一种优选方案，其中：所述制浆单元由容置组件和涡轮轴组成，涡轮轴放置于容置组件内部，涡轮轴由电机带动，涡轮轴上安装有涡轮叶片。作为本专利技术所述全自动制浆注浆安全控制系统的一种优选方案，其中：所述的存浆单元，包含储浆组件和排料管，所述的排浆管的两端分别于储浆组件和所述调控单元的排料阀门连接，储浆组件上部与排浆管连接。作为本专利技术所述全自动制浆注浆安全控制系统的一种优选方案，其中：所述浆液三通阀、水液三通阀、排料阀门采用阀门气动执行器运作，或者采用阀门液压执行器替代，并保留手动开关。作为本专利技术所述全自动制浆注浆安全控制系统的一种优选方案，其中：所述储料组件为物料存储罐或者物料斗。本专利技术的有益效果：本专利技术设计合理，结构紧凑，喂料制浆自动完成，生产效率高，操作简单，对于不同水灰比的浆液，不同性质的材料，仅需要输入设定值即可进行精确配浆，自动化程度高，需求人工数量少，劳动强度低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第一个实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第一个实施例所述的制浆单元示意图；图3为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第二个实施例所述的称重单元示意图；图4为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第三个实施例所述的调控单元示意图；图5为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第三个实施例所述的存浆单元示意图；图6为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述的连接组件与容置组件连接处区域放大结构示意图；图7为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述第一卡合件整体结构示意图；图8为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述第一螺栓柱整体结构示意图；图9为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述第二螺栓柱的整体结构示意图；图10为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述第三螺栓柱的整体结构示意图；图11为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述整体结构示意图；图12a为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述第一卡块的整体结构正面示意图；图12b为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述第一卡块的整体结构反面示意图；图13为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述第二卡块的整体结构示意图；图14a为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述第三卡块的正面整体结构示意图；图14b为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述第三卡块的反面整体结构示意图；图15为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述第四卡块的整体结构示意图；图16为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述紧固组合爆炸示意图；图17为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述整体结构实施板块无间隙时装置连接示意图；图18为本专利技术全自动制浆注浆安全控制系统第四个实施例中所述整体结构实施板块有间隙时装置连接示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器组件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。如图1和2所示为本专利技术所述全自动安全制浆控制系统第一种实施例，在本实施例中包括一种全自动制浆注浆安全控制系统，包括输料单元100、制浆单元200、调控单元300、存浆单元400以及称重单元500，输料单元100，包括储料组件101、输送组件102和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动制浆注浆安全控制系统，其特征在于：包括，输料单元(100)，包括储料组件(101)、输送组件(102)和连接组件(103)，所述输送组件(102)一端嵌入设置于所述储料组件(101)的内部，另一端与连接组件(103)连接；制浆单元(200)，设置于所述输料单元(100)的连接组件(103)下；调控单元(300)，与所述制浆单元(200)连接；存浆单元(400)，与所述调控单元(300)连接；以及，称重单元(500)，包括储料称重组件(501)、制浆称重组件(502)和储浆称重组件(503)，所述储料称重组件(501)、制浆称重组件(502)和储浆称重组件(503)分别设置于所述输料单元(100)的储料组件(101)、制浆单元(200)的容置组件(201)以及存浆单元(400)的储浆组件(401)底端。

【技术特征摘要】
1.一种全自动制浆注浆安全控制系统，其特征在于：包括，输料单元(100)，包括储料组件(101)、输送组件(102)和连接组件(103)，所述输送组件(102)一端嵌入设置于所述储料组件(101)的内部，另一端与连接组件(103)连接；制浆单元(200)，设置于所述输料单元(100)的连接组件(103)下；调控单元(300)，与所述制浆单元(200)连接；存浆单元(400)，与所述调控单元(300)连接；以及，称重单元(500)，包括储料称重组件(501)、制浆称重组件(502)和储浆称重组件(503)，所述储料称重组件(501)、制浆称重组件(502)和储浆称重组件(503)分别设置于所述输料单元(100)的储料组件(101)、制浆单元(200)的容置组件(201)以及存浆单元(400)的储浆组件(401)底端。2.如权利要求1所述的全自动制浆注浆安全控制系统，其特征在于：所述储料称重组件(501)、制浆称重组件(502)和储浆称重组件(503)均包括感应组件(501a)和控制组件(501b)，所述感应组件(501a)与控制组件(501b)连接。3.如权利要求1所述的全自动制浆注浆安全控制系统，其特征在于：所述调控单元(300)包括回浆管(301)、浆液三通阀(302)、排浆管(303)和增压泵(305)，所述浆液三通阀(302)的一侧通过回浆管(301)连接在容置组件(201)上，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许星，李镇明，陈兴和，
申请(专利权)人：镇江长城注浆设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32