一种PVC软管专用色母粒及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种PVC软管专用色母粒及其制备方法，其中，所述PVC软管专用色母粒包括以下原料组分及质量份：PVC树脂粉100份、酚醛树脂10～25份、EVA蜡10～25份、钙锌稳定剂4～6份、硬脂酸盐0.5～2份、CPE 5～10份、邻苯二甲酸二烯丙脂10～20份、颜料2～5份。本发明专利技术得到的色母粒具有着色力高、分散性好、耐热性稳定，同时环保无毒害。

A special color masterbatch for PVC hose and its preparation method

The present invention provides a special color masterbatch for PVC hose and its preparation method, in which the special color masterbatch for the PVC hose includes the following raw material components and the quality parts: 100 PVC resin powder, 10~25 phenolic resin, 10~25 EVA wax, 4~6 calcium zinc stabilizers, 0.5 to 2 stearate, 5~10 CPE phr, and phthalate diadienes. 10~20 fatty acids and 2~5 pigments. The color masterbatch obtained by the invention has the advantages of high coloring power, good dispersibility, stable heat resistance, environmental protection and no toxicity.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC软管专用色母粒及其制备方法
本专利技术涉及一种PVC软管专用色母粒及其制备方法，属于色母粒领域。
技术介绍
聚氯乙烯PVC早在1835年就为美国V.勒尼奥发现，用日光照射氯乙烯时生成一种白色固体，即聚氯乙烯。聚氯乙烯以其优异的性能和比较低廉的价格得到广泛的应用，其中PVC软管的应用更是广泛，涉及到建材、包装、医药、市政、装修等诸多行业。目前，在生产PVC的着色制品时，基本采用捏合配料过程中直接加入着色剂或色粉、色浆的方式，此方式不仅着色效果不好而且对环境影响较大。色母粒着色可以是一种好的选择，国内外市场均有所谓的通用色母粒，但是要使其满足各种塑料制品是不科学的也是不可行的，主要是PVC本身材料的特性不同于一般的塑料，加工过程容易引进各种导致最后产品出现质量问题的因素较多。目前国内PVC材料专用色母粒的报道还比较少，仅有少量专利报道。西方国家用着色母粒早在70年代就已普及，但鉴于PVC树脂熔体的特性粘度大不易分散，至今还只有美、日等少数国家有生产，有关PVC色母粒资料的报道也少有发表，经查美国专利报道，PVC专用母粒其主要载体成分是特殊的聚酯类，且加工过程须经单体聚合过程中添加引发剂和交联剂改性，其加工生产工艺十分复杂，设备投资也相对昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供PVC软管专用色母粒，使PVC软管的染色更加均匀光泽，染色选择方式更加多和效果更加好。为了实现以上目的及其他目的，本专利技术是通过包括以下技术方案实现的：一种PVC软管专用色母粒，所述PVC软管专用色母粒包括以下原料组分及质量份：PVC树脂粉100份酚醛树脂10～25份EVA蜡10～25份钙锌稳定剂4～6份硬脂酸盐0.5～2份CPE5～10份邻苯二甲酸二烯丙脂10～20份颜料2～5份。本专利技术进一步设置为，所述PVC树脂粉的表观密度为0.40～0.45g/cm3。本专利技术进一步设置为，所述颜料为炭黑、钛白粉、酞菁蓝或镉红。本专利技术进一步设置为，所述酚醛树脂的维卡软化点为85～100℃。本专利技术进一步设置为，所述硬脂酸盐为硬脂酸锌或硬脂酸钡。本专利技术进一步设置为，所述EVA蜡中醋酸乙烯酯的含量为13～20wt％。本专利技术进一步设置为，所述CPE表观密度为0.60～0.65g/cm3，氯含量为40～45％。本专利技术进一步设置为，所述钙锌稳定剂的表观密度为0.5～0.9g/cm3。本专利技术还公开了一种制备如上述所述色母粒的方法为采用干混法生产色母粒，干混法生产色母粒的方法为将PVC树脂粉、酚醛树脂、EVA蜡、钙锌稳定剂、硬脂酸盐、CPE、邻苯二甲酸二烯丙脂和颜料经高速混合器搅拌后进入双螺杆挤出机造粒而成。本专利技术进一步设置为，所述色母粒的制备方法为先将PVC树脂粉、酚醛树脂、EVA蜡、增塑剂邻苯二甲酸二烯丙脂、钙锌稳定剂在室温15～30℃加入高速混合机中以混合：然后再加入润滑剂硬脂酸锌二次投料混合；最后加入CPE和颜料钛白三次投料混合；经高速混合机混合后进入双螺杆挤出机，挤出温度一区温度160℃，二区温度165℃，三区温度170℃，四区温度175℃，五区温度175℃，机头温度为180℃；主机转速70r/min，喂料转速16r/min；所述双螺杆挤出机直径大于25mm，L/D大于32/1；采用水冷磨面吹风切粒方式得到色母粒。本专利技术中所述色母粒在190℃，2.16kg下的熔融指数为1.3～4g/10min。本专利技术得到的色母粒浓度大，颜料分散性好，无色花，表面无斑点，对PVC软管的着色效果比较理想。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本实施例为制备一种PVC软管专用色母粒及其制备方法的实施例。本实施例中色母粒载体包括如下原料组分及质量份：PVC树脂粉100份酚醛树脂10份EVA蜡10份钙锌稳定剂4份硬脂酸锌0.5份CPE5份邻苯二甲酸二烯丙脂10份颜料钛白2份上述色母粒的制备方法为先将PVC树脂粉、酚醛树脂、EVA蜡、增塑剂邻苯二甲酸二烯丙脂、热稳定剂钙锌稳定剂在室温15～30℃加入高速混合机中以1000rpm混合10min；然后再加入润滑剂硬脂酸锌二次投料，以1000rpm混合10min；最后加入CPE和颜料钛白三次投料，以500rpm混合10min。经高速混合机混合后进入双螺杆挤出机，挤出温度一区～五区：160，165，170，175，175℃(机头温度为180℃)；主机转速70r/min；喂料转速16r/min。双螺杆挤出机直径大于25mm，L/D大于32/1。采用水冷磨面吹风切粒方式得到色母粒。本实施例中获得的一种PVC软管专用色母粒的熔融指数为2.3g/10min(190℃，2.16kg)。实施例2本实施例为制备一种PVC软管专用色母粒及其制备方法的实施例。本实施例中色母粒载体包括如下原料组分及质量份：PVC树脂粉100份酚醛树脂18份EVA蜡16份钙锌稳定剂5份硬脂酸钡1份CPE7份增塑剂邻苯二甲酸二烯丙脂15份颜料钛白4份上述色母粒的制备方法为先将PVC树脂粉、酚醛树脂、EVA蜡、增塑剂邻苯二甲酸二烯丙脂、热稳定剂钙锌稳定剂在室温15～30℃加入高速混合机中以1000rpm混合10min；然后再加入润滑剂硬脂酸钡二次投料，以1000rpm混合10min；最后加入CPE和颜料钛白三次投料，以500rpm混合10min。经高速混合机混合后进入双螺杆挤出机，挤出温度一区～五区：160，165，170，175，175℃(机头温度为180℃)；主机转速70r/min；喂料转速16r/min。双螺杆挤出机直径大于25mm，L/D大于32/1。采用水冷磨面吹风切粒方式得到色母粒。本实施例中获得的偶联抗氧化型专用色母粒的熔融指数为2.6g/10min(190℃，2.16kg)。实施例3本实施例为制备一种PVC软管专用色母粒及其制备方法的实施例。本实施例中色母粒载体包括如下原料组分及质量份：PVC树脂粉100份酚醛树脂25份EVA蜡25份钙锌稳定剂6份硬脂酸2份CPE10份邻苯二甲酸二烯丙脂20份颜料炭黑5份上述色母粒的制备方法为先将PVC树脂粉、酚醛树脂、EVA蜡、增塑剂邻苯二甲酸二烯丙脂、热稳定剂钙锌稳定剂在室温15～30℃加入高速混合机中以1000rpm混合10min；然后再加入润滑剂硬脂酸盐二次投料，以1000rpm混合10min；最后加入CPE和颜料钛白三次投料，以500rpm混合10min。经高速混合机混合后进入双螺杆挤出机，挤出温度一区～五区：160，165，170，175，175℃(机头温度为180℃)；主机转速70r/min；喂料转速16r/min。双螺杆挤出机直径大于25mm，L/D大于32/1。采用水冷磨面吹风切粒方式得到色母粒。本实施例中获得的偶联抗氧化型专用色母粒的熔融指数为3.1g/10min(190℃，2.16kg)。通过以上实施例制得的一种PVC软管专用色母粒性能如下：综上说明，本专利技术实施例1～3中公开的PVC软管专用色母粒具有抗氧化能力强，浓度大，分散性好，着色均匀，可使用于PVC软管制品中。以上所述仅为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC软管专用色母粒，其特征在于：所述PVC软管专用色母粒包括以下原料组分及质量份：PVC树脂粉100份酚醛树脂10～25份EVA蜡10～25份钙锌稳定剂4～6份硬脂酸盐0.5～2份CPE 5～10份邻苯二甲酸二烯丙脂10～20份颜料2～5份。

【技术特征摘要】
1.一种PVC软管专用色母粒，其特征在于：所述PVC软管专用色母粒包括以下原料组分及质量份：PVC树脂粉100份酚醛树脂10～25份EVA蜡10～25份钙锌稳定剂4～6份硬脂酸盐0.5～2份CPE5～10份邻苯二甲酸二烯丙脂10～20份颜料2～5份。2.根据权利要求1所述的PVC软管专用色母粒，其特征在于：所述PVC树脂粉的表观密度为0.40～0.45g/cm3。3.根据权利要求1所述的PVC软管专用色母粒，其特征在于：所述颜料为炭黑、钛白粉、酞菁蓝或镉红。4.根据权利要求1所述的PVC软管专用色母粒，其特征在于：所述酚醛树脂的维卡软化点为85～100℃。5.根据权利要求1所述的PVC软管专用色母粒，其特征在于：所述硬脂酸盐为硬脂酸锌或硬脂酸钡。6.根据权利要求1所述的PVC软管专用色母粒，其特征在于：所述EVA蜡中醋酸乙烯酯的含量为13～20wt％。7.根据权利要求1所述的PVC软管专用色母粒，其特征在于：所述CPE表观密度为0.60～0.65g/cm3，氯含量为40～45％。8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳贵，杨少辉，李楠，肖传富，毕宏江，
申请(专利权)人：上海邦中高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31