可供制作各型鞋头之前帮机结构改良制造技术

一种可供制作各型鞋头之前帮机结构改良，其特征在于它包含有： 一底座，是一侧开设有一个开口，且该开口相对之二侧壁面之端缘处分别制设有一弧形之靠置面； 一摆动单元件，是一端之相对两侧分别制设有弧形之靠置面，且组设在该底座之开口处，使该靠置面与该底座所设之靠置面靠合； 一驱动装置，是与该摆动单元件之另一侧组接结合，以及二活动板，是配设有复数个爪座。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的前帮机结构，尤指一种可供制作各型鞋头之前帮机。
技术介绍
目前鞋子的制作，其鞋面与中底之结合是籍前帮机及后帮机完成。而由于鞋子的鞋头不同(例圆头鞋、尖头鞋及平头鞋等)，所以在制作上该前帮机上的爪座(用以夹持鞋面与中底的元件)必须依不同种类的鞋头更换。请参阅图1所示，习知技术中，制作平头鞋是必须将复数爪座(11)中位于鞋端位置之弧形头中爪座(12)(请参阅图1之A图)更换成平头中爪座(13)(请参阅图1中之B图)，如此便可适用于平头鞋的制作。然而，当由原本的弧形头中爪座(12)更换成平头中爪座(13)后，位于该平头中爪座(13)左右两侧之爪座(11)则须由人工逐一调整其各爪座(11)间之间距与倾斜度，而使其如图1中之C图所示般之平头鞋形状，始得以操作使用制作平头鞋，所以在调整上相当费时不便。
技术实现思路
本技术结构包含有一底座，是一侧开设有一个开口，且该开口相对之二侧壁面之端缘处分别制设有一弧形之靠置面；一摆动单元件，是一端之相对两侧分别制设有弧形之靠置面，且组设在该底座之开口处，使该靠置面与该底座所设之靠置面靠合；一驱动装置，是与该摆动单元件之另一侧组接结合，用以驱动该摆动单元件摆动；以及二活动板，是配设有复数个爪座，且受该摆动单元件之驱动使该二个活动板作摆动。本技术利用一摆动单元件同步带动二活动板朝同一方向摆动，使组设在该活动板上的爪座倾斜，且配合更换在鞋头位置之中爪座的形状，而达到可制作各型鞋头之目的。附图说明图1是习知制作平头鞋头之实施示意图。图2是本技术之底座外观图。图3是本技术之摆动单元件之外观图。图4是本技术之组合外观图。图6是本技术之组合平面图。图6是本技术之摆动状态示意图一。图7是本技术之摆动状态示意图二。图8是本技术之使用状态示意图。图号说明(11)爪座(12)弧形头中爪座(13)平头中爪座(21)底座(22)开口(23)侧壁面(24)侧壁面 (25)靠置面 (26)靠置面(31)摆动单元件 (32)滑孔(33)滑块(34)滑块(35)驱动杆 (36)靠置面(37)靠置面 (38)驱动装置(41)连杆(42)连杆(43)活动板 (44)活动板(45)爪座(46)中爪座具体实施方式请参阅图2所示，本技术是包含有一底座(21)，该底座(21)的一侧开设有一个开口(22)，且该开口(22)相对的二个侧壁面(23)、(24)之端缘处分别制设有一弧形的靠置面(25)、(26)。该二个弧形的靠置面(25)、(26)是相对。请参阅图3所示，本技术又包含有一摆动单元件(31)，该摆动单元件(31)是开设有二个滑孔(32)，各滑孔(32)中组设有一滑块(33)、(34)，而一驱动杆(35)穿设过二个滑块(33)、(34)。其中该驱动杆(35)与二个滑块(33)、(34)是分别以正、反螺纹结合，使得该驱动杆(35)转动时，该二个滑块(33)、(34)可以相向/相背移动。此外，在该摆动单元件(31)一端的相对两侧是分别制设有弧形的靠置面(36)、(37)。请参阅图4、5所示，该摆动单元件(31)是组设在该底座(21)所开设之开口(22)中，且该摆动单元件(31)所制设之弧形靠置面(36)、(37)靠置在该底座(21)之弧形靠置面(25)、(26)。而该摆动单元件(31)的一端配设有一驱动装置(38)。该驱动装置(38)是用以驱动该摆动单元件(31)，使该摆动单元件(31)能够摆动一角度。该驱动装置(38)可以是马达、齿轮组或是其他等效性装置。又图4、5中该摆动单元件(31)上配设有二连杆(41)、(42)，该二连杆(41)、(42)系与摆动单元件(31)上的滑块(33)、(34)枢接结合。该二连杆(41)、(42)又各自接设有一活动板(43)、(44)，且各活动板(43)、(44)上可以组设有复数个爪座(未显示)。中爪座(46)之两端分别组设于二连杆(41)、(42)上。除此之外，该二支连杆(41)、(42)与该二个活动板(43)、(44)可以是一体的结构，彼此之间不需构成枢接状态。请参阅图6、7所示，当驱动装置(未显示)运转，该摆动单元件(31)随之摆动并同时带动二支连杆(41)、(42)与二个活动板(43)、(44)，使得二个活动板(43)、(44)同方向摆动一个角度，此时有一个活动板(43)或(44)会位在较凸出的位置。值得注意的是，由于该摆动单元件(31)是籍弧形的靠置面(36)、(37)与该底座(21)的弧形靠置面(25)、(26)靠合，故该摆动单元件(31)可以顺利的摆动。请参阅图8所示，当由弧形头中爪座更换为平头中爪座时，只要启动驱动装置(38)使摆动单元件(31)摆动，摆动单元件(31)即同时带动二支连杆(41)、(42)与二个活动板(43)、(44)，使二个活动板(43)、(44)同方向摆动，而组设于活动板(43)、(44)上之各爪座(45)亦随之摆动而与中爪座(46)左右两侧之间距与倾斜度相合，因此，无须籍由人工逐一调整各爪座(45)之间距与倾斜度。又，该中爪座(46)的形状是决定该鞋头的形状，而且不同斜度之中爪座(46)结构，其两侧所对应之爪座(45)的相对位置便会有所不同，如此才可以制作出与该鞋头倾斜度相合之鞋面。而由于该二活动板(43)、(44)是可以同步且同方向摆动而成倾斜状，因此无论该中爪座(46)的倾斜角度为何，都可以透过调整二个活动板(43、(44)的摆动角度，而使位在二活动板(43)、(44)上的各爪座(45)与该中爪座(41)相合，达到制作不同鞋头形状之功效。权利要求1.一种可供制作各型鞋头之前帮机结构改良，其特征在于它包含有一底座，是一侧开设有一个开口，且该开口相对之二侧壁面之端缘处分别制设有一弧形之靠置面；一摆动单元件，是一端之相对两侧分别制设有弧形之靠置面，且组设在该底座之开口处，使该靠置面与该底座所设之靠置面靠合；一驱动装置，是与该摆动单元件之另一侧组接结合，以及二活动板，是配设有复数个爪座。2.根据权利要求书1所述的可供制作各型鞋头之前帮机结构改良，其特征在于该二活动板是组设在该摆动单元件上。3.根据权利要求书1所述的可供制作各型鞋头之前帮机结构改良，其特征在于该二活动板是配合二支连杆组设在该摆动单元件上。专利摘要本技术涉及一种可供制作各型鞋头之前帮机结构改良，其是于一底座上组设有一个摆动单元件，且该摆动单元件是用以带动二个活动板摆动。如此组设在该二个活动板上之复数个爪座得以对应成倾斜状，并配合位在鞋头位置之中爪之形状，即可使得该前帮机于制作各型鞋头时，无须逐一调整各爪座上之爪子间距而达到实用、可制作各型鞋头之目的。文档编号A43D11/10GK2555669SQ02271350公开日2003年6月18日 申请日期2002年6月27日 优先权日2002年6月27日专利技术者廖聪年 申请人:廖聪年本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖聪年，
申请(专利权)人：廖聪年，
类型：实用新型
国别省市：