一种定向井防偏防磨管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定向井防偏防磨管装置，包括装置本体，装置本体由多个圆环套节通过伸缩弹簧连接而成，多个伸缩弹簧沿圆环套节的端面周向均匀设置，圆环套节之间设置有由高密度纤维材料制成的防腐网，圆环套节的内部设置有套筒，圆环套节和套筒之间的区域均匀设置有多根减振条，减振条的中部焊接在套筒的外壁上，减振条的端部焊接在圆环套节的内壁上，套筒的两端部的内表面开设有圆环形的滚珠槽，滚珠槽的内部设置有能够与抽油管外表面相接触的滚珠。在本实用新型专利技术中，套筒内的滚珠将抽油管的滑动摩擦变为滚动摩擦，减振条把抽油管定位在圆环套节的中心，同时消解掉抽油管周向的振动，降低了抽油管发生偏磨的可能性。

A kind of anti deviation and anti-wear pipe device for directional well

The utility model discloses an anticorrosion and anti-wear pipe device for a directional well, which comprises a device body, a device body is connected by a plurality of ring rings through a telescopic spring, and a plurality of telescopic springs are uniformly arranged along the end of the end of the ring sleeve section. The inner surface of the sleeve is welded on the outer wall of the sleeve, and the end part of the damper bar is welded on the inner wall of the ring sleeve section. The inner surface of the sleeve is provided with a circular ring ball groove, and the inner setting of the ball groove is capable of being able to be arranged in the inner surface of the ball groove. A ball in which the tubing is in contact with the surface. In the utility model, the ball of the sleeve in the sleeve turns the sliding friction of the oil pipe into rolling friction, and the damper bar locates the oil pipe in the center of the ring sleeve section, at the same time it dispels the vibration of the circumferential direction of the tubing, and reduces the possibility of partial grinding of the tubing.

【技术实现步骤摘要】
一种定向井防偏防磨管装置
本技术涉及石油开采
，具体涉及一种定向井防偏防磨管装置。
技术介绍
定向井就是使井身沿着预先设计的井斜和方位钻达目的层的钻井方法。定向井技术是当今世界石油勘探开发领域最先进的钻井技术之一，它是由特殊井下工具、测量仪器和工艺技术有效控制井眼轨迹，使钻头沿着特定方向钻达地下预定目标的钻井工艺技术。采用定向井技术可以使地面和地下条件受到限制的油气资源得到经济、有效的开发，能够大幅度提高油气产量和降低钻井成本，有利于保护自然环境，具有显著的经济效益和社会效益。定向井的井眼轨迹复杂，部分区段的斜角达到或者超过90°，抽油管在井内处于弯曲状态，不可避免的产生偏磨，经过多年的开发，井下工况、介质的不断变化，润滑状况恶化，致使抽油管存在严重的偏磨，从而导致油井免修期缩短，增加了作业费用，对抽油管的防偏防磨已经成为降低生产成本的重要措施。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种定向井防偏防磨管装置，能够起到适应定向井的井眼轨迹，降低抽油管弯曲段发生偏磨的作用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种定向井防偏防磨管装置，包括装置本体，所述装置本体由多个圆环套节通过伸缩弹簧连接而成，多个所述伸缩弹簧沿圆环套节的端面周向均匀设置，相邻的所述圆环套节之间位于伸缩弹簧的外侧的部分设置有防腐网，所述防腐网由高密度纤维材料制成，所述圆环套节的内部设置有用于穿套抽油管的套筒，所述圆环套节和套筒之间的区域均匀设置有多根减振条，所述减振条为拱桥形，所述减振条的中部焊接在套筒的外壁上，所述减振条的端部焊接在圆环套节的内壁上，所述套筒的两端部的内表面开设有圆环形的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有能够与抽油管外表面相接触的滚珠。进一步地，所述圆环套节的外表面设置有多个扶正棱条。进一步地，所述圆环套节内设置有探测抽油管周围环境压力的传感器。进一步地，所述减振条为四根，且沿着套筒的周向均匀布置在同一平面上。进一步地，所述套筒长度与所述圆环套节的长度相等。本技术的有益效果是：1、整个装置由多个圆环套节通过伸缩弹簧连接，能够较好的适应定向井复杂的井眼轨迹环境，同时避免了抽油管直接与井壁接触，降低了磨损。2、套筒内的滚珠将抽油管的滑动摩擦变为滚动摩擦，减振条把抽油管定位在圆环套节的中心，同时消解掉抽油管周向的振动，降低了抽油管发生偏磨的可能性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术中的圆环套节内部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-圆环套节，2-伸缩弹簧，3-防腐网，4-套筒，5-减振条，6-抽油管，7-滚珠，8-扶正棱条，9-传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种定向井防偏防磨管装置，包括装置本体，装置本体由多个圆环套节1通过伸缩弹簧2连接而成，圆环套节1的外表面设置有多个扶正棱条8，多个伸缩弹簧2沿圆环套节1的端面周向均匀设置，相邻的圆环套节1之间设置有由高密度纤维材料制成的防腐网3，圆环套节1内设置有探测抽油管6周围环境压力的传感器9，圆环套节1的内部设置有套筒4，套筒4长度与圆环套节1的长度相等，圆环套节1和套筒4之间的区域均匀设置有多根减振条5，减振条5为拱桥形，减振条5的中部焊接在套筒4的外壁上，减振条5的端部焊接在圆环套节1的内壁上，减振条5为四根，且沿着套筒4的周向均匀布置在同一平面上，套筒4的两端部的内表面开设有圆环形的滚珠槽，滚珠槽的内部设置有能够与抽油管6外表面相接触的滚珠7。本实施例的一个具体应用为：本技术在使用时，先将整个装置穿套在抽油管6上，然后随抽油管6下放到定向井的井眼内，套筒4内的滚珠7将抽油管6的滑动摩擦变为滚动摩擦，减振条5把抽油管6定位在圆环套节1的中心，同时消解掉抽油管6周向的振动，降低了抽油管6发生偏磨的可能性，整个装置由多个圆环套1通过伸缩弹簧2连接，能够较好的适应定向井复杂的井眼轨迹环境，同时避免了抽油管6直接与井壁接触，降低了磨损。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定向井防偏防磨管装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体由多个圆环套节（1）通过伸缩弹簧（2）连接而成，多个所述伸缩弹簧（2）沿圆环套节（1）的端面周向均匀设置，相邻的所述圆环套节（1）之间位于伸缩弹簧（2）的外侧的部分设置有防腐网（3），所述防腐网（3）由高密度纤维材料制成，所述圆环套节（1）的内部设置有用于穿套抽油管（6）的套筒（4），所述圆环套节（1）和套筒（4）之间的区域均匀设置有多根减振条（5），所述减振条（5）为拱桥形，所述减振条（5）的中部焊接在套筒（4）的外壁上，所述减振条（5）的端部焊接在圆环套节（1）的内壁上，所述套筒（4）的两端部的内表面开设有圆环形的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有能够与抽油管（6）外表面相接触的滚珠（7）。

【技术特征摘要】
1.一种定向井防偏防磨管装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体由多个圆环套节（1）通过伸缩弹簧（2）连接而成，多个所述伸缩弹簧（2）沿圆环套节（1）的端面周向均匀设置，相邻的所述圆环套节（1）之间位于伸缩弹簧（2）的外侧的部分设置有防腐网（3），所述防腐网（3）由高密度纤维材料制成，所述圆环套节（1）的内部设置有用于穿套抽油管（6）的套筒（4），所述圆环套节（1）和套筒（4）之间的区域均匀设置有多根减振条（5），所述减振条（5）为拱桥形，所述减振条（5）的中部焊接在套筒（4）的外壁上，所述减振条（5）的端部焊接在圆环套节（1）的内壁上，所述套筒（4）的两端部的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡青希，
申请(专利权)人：蔡青希，
类型：新型
国别省市：湖北,42