一种生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法技术

本发明专利技术提出了一种生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法，本发明专利技术对于处理高浓度CODcr、高浓度NH3‑N以及高盐份的垃圾焚烧厂渗滤液效果明显，可大幅度改善出水水质；采用上流式厌氧污泥床反应器可以高效低能耗的去除污水中80％‑90％COD，利用超滤+网管式反渗透工艺能提高系统整体产水率，尤其网管式反渗透工艺相较于普通的卷式反渗透，耐盐能力更强，运行压力更高，产水率更高，将浓缩液量降低到焚烧厂能接纳的水平；系统中产生的剩余污泥通过离心脱水机脱水将污泥含水率降至80％以下，然后利用高压螺杆泵及管道输送至垃圾仓，而不采用污泥车运输，避免了污泥运输过程中臭气外溢污染环境。

A treatment method for leachate from municipal solid waste incineration plant

The invention provides a treatment method for the leachate of domestic waste incineration plant. The invention has obvious effect on treating the leachate of waste incineration plant with high concentration of CODcr, high concentration NH3 N and high salt waste incineration plant, and can greatly improve the water quality of the effluent; the use of an upflow anaerobic sludge bed reactor can efficiently and low energy consumption in the removal of 80% of the sewage. 90%COD, using the ultrafiltration and net tube reverse osmosis process can improve the overall water production rate of the system, especially the net tube reverse osmosis process is better than the ordinary reverse osmosis, the salt resistance is stronger, the operation pressure is higher, the water production rate is higher, the concentration of the concentrated liquid is reduced to the level of acceptance in the incineration plant; the surplus sludge produced in the system is produced. The water content of the sludge is reduced to less than 80% by the dehydration of the centrifuge dehydrator. Then the high pressure screw pump and pipe are used to transport the sludge to the garbage bin, instead of using the sludge truck to avoid the foul environment in the process of sludge transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法
本专利技术涉及渗滤液的处理方法，尤其涉及一种生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法。
技术介绍
垃圾渗滤液为原生垃圾堆存的产物，焚烧厂渗滤液主要来自于垃圾本身持水、垃圾分解产生的液体。由于中国垃圾并未进行分类收集与处理，同时受地域与季节的影响很大，使得垃圾焚烧厂渗滤液水质成分复杂，水质与水量波动大。污染物浓度高。根据目前统计的焚烧厂渗滤液水质数据情况，COD浓度在30000～60000mg/L，BOD浓度在20000～40000mg/L，氨氮浓度在1500-2500mg/L，除此之外，还有大量其他的金属、无机污染物。更重要的一点，目前焚烧厂作为一个整体的环保系统，不允许任何污水外排，所有污水必须内部消纳，实现系统污染物零排放。目前，业内普遍采用“预处理+生化处理+膜深度处理”工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液。其中，膜深度处理一般采用“纳滤(NF)+反渗透(RO)”的处理工艺，以保证出水COD与总氮能够满足标准。由于焚烧厂渗滤液采用纳滤膜单元主要是降低COD，反渗透膜单元的设计是降低COD同时能降低氨氮和总氮等一价离子，采用此工艺必须串联运行才能保证出水水质，纳滤产水率85％，反渗透产水率为70％，最终系统整体产水率0.85×0.7＝0.595(59.5％)，这种运行势必导致系统产生的浓缩液高达40％，而对于一般的焚烧厂系统能够接纳和内部消耗的污水量仅为渗滤液处理规模的15％～20％，甚至更少。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出了一种产水率高、浓缩液量少的生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法。本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法，其包括以下步骤，S1，将垃圾渗滤液从垃圾池收集后导入固液分离机，除去其中的固体杂质；S2，将步骤S1得到的垃圾渗滤液导入调节池，进行缓存；S3，对步骤S2的出水自下而上的通过上流式厌氧污泥床反应器，降解高浓度废水；S4，对步骤S3的出水进行MBR强化生物脱氮处理；S5，对步骤S4的出水进行网管式反渗透处理。在以上技术方案的基础上，优选的，所述步骤S2中进水COD浓度为30000～60000mg/L，调节池设计进水停留时间10天，池容2000m3，调节池包括两个并联连接的储水池，每个储水池池容1000m3，每个储水池内设置两台搅拌机，其中一台搅拌机设置高度高于另一台。在以上技术方案的基础上，优选的，所述步骤S3中上流式厌氧污泥床反应器内水流上升流速0.5～0.8m/h，厌氧温度为33℃～37℃，pH为6.5～7.5。在以上技术方案的基础上，优选的，所述步骤S4包括以下步骤，S4-1，进水在反硝化池内缺氧段中进行反硝化反应；S4-2，对于反硝化出水进入硝化池内，降解有机污染物，并由硝化菌氧化将NH3-N氧化成亚硝酸盐或硝酸盐，得到的亚硝酸盐或硝酸盐导入步骤S4-1中进行反硝化反应；S4-3，对于步骤S4-2中的出水导入沉淀池内沉淀部分污泥，出水流入缓冲池；S4-4，对于步骤S4-3中缓冲池出水导入超滤膜系统进行处理。进一步优选的，所述步骤S4-4中采用外置式超滤膜，步骤S4-1～S4-3中污泥浓度为15-30g/L，超滤膜系统出水浊度值低于5NTU，SDI值低于5，超滤膜系统浓液回流到步骤S4-1中的反硝化池和S4-2中的硝化池。进一步优选的，所述步骤S4-2中硝化池pH为7～8，硝化池温度低于35℃。在以上技术方案的基础上，优选的，步骤S5中对于步骤S4的出水加酸调节pH值为6.0～6.5，加入阻垢剂，再用高压泵将水流加压至30-40bar，加压后的水流通过网管式反渗透膜。进一步优选的，将通过网管式反渗透膜的浓水与加压后的水流混合后再次通过网管式反渗透膜。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括步骤S6，对步骤S3和S4中产生的污泥通过泵排至污泥池，添加浓度为1‰～3‰的PAM，再输送到离心脱水机，脱水以后的液相物泵送到反硝化池，脱水后含固率高于20％的固相物利用高压螺杆泵及管道输送至垃圾仓。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括步骤S7，对于步骤S1～S5中产生的臭气通过玻璃钢管道收集，再导入生物滤池除臭。本专利技术的生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法相对于现有技术具有以下有益效果：(1)本专利技术对于处理高浓度CODcr、高浓度NH3-N以及高盐份的垃圾焚烧厂渗滤液效果明显，可大幅度改善出水水质；(2)采用上流式厌氧污泥床反应器可以高效低能耗的去除污水中80％-90％COD，利用超滤+网管式反渗透工艺能提高系统整体产水率，尤其网管式反渗透工艺相较于普通的卷式反渗透，耐盐能力更强，运行压力更高，产水率更高，将浓缩液量降低到焚烧厂能接纳的水平，产水率能够达到处理规模85％、浓缩液规模仅为15％；(3)系统中产生的剩余污泥通过离心脱水机脱水将污泥含水率降至80％以下，然后利用高压螺杆泵及管道输送至垃圾仓，而不采用污泥车运输，避免了污泥运输过程中臭气外溢污染环境。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术的生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法，以处理200吨/天垃圾焚烧厂渗滤液为例，包括以下步骤：S1，垃圾渗滤液强化预处理。将垃圾渗滤液从垃圾池收集后导入固液分离机，除去其中的固体杂质。经过固液分离机截留大粒径的固体颗粒物、泥沙、毛发、纤维类物质，避免进入后续膜系统对膜造成堵塞。分离机具有拦截效果好，结构紧凑，自动化程度高的优点。具体的，固液分离机可设置逆向高压喷水清洗系统及自动刮渣系统，将截留的滤渣收集至集渣槽内，再由出渣系统将滤渣排出。固液分离机可替代现有的转鼓格栅等传统的固液分离装置，具有滤渣效果好，自动化程度高、清洗维护方便等优点。S2，调节池处理。将步骤S1得到的垃圾渗滤液导入调节池，进行缓存。调节池主要是对来水水量进行调节，调节池的缓存可以保证进入下一级上流式厌氧污泥床反应器的进水水量变化范围更小，调节池进水COD浓度为30000～60000mg/L，避免对上流式厌氧污泥床反应器造成冲击负荷。对于丰水期时水量过多，而渗滤液处理系统处理量有限，需要较大池容的调节池进行蓄水，避免因渗滤液处理不及时耽误垃圾焚烧系统的垃圾焚烧量。调节池设计进水停留时间10天，最多可以储存10天渗滤液产量，池容2000m3。具体的，调节池包括两个并联连接的储水池，目的是在检修其中一个时，另一个调节池的渗滤液处理系统也能运行。每个储水池池容1000m3，每个储水池内设置两台搅拌机，其中一台搅拌机设置高度高于另一台，适应调节池不同水位，保证调节池池低不沉泥。具体的，一台搅拌机高度为离储水池底54本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法，其特征在于：其包括以下步骤，S1，将垃圾渗滤液从垃圾池收集后导入固液分离机，除去其中的固体杂质；S2，将步骤S1得到的垃圾渗滤液导入调节池，进行缓存；S3，对步骤S2的出水自下而上的通过上流式厌氧污泥床反应器，降解高浓度废水；S4，对步骤S3的出水进行MBR强化生物脱氮处理；S5，对步骤S4的出水进行网管式反渗透处理。

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法，其特征在于：其包括以下步骤，S1，将垃圾渗滤液从垃圾池收集后导入固液分离机，除去其中的固体杂质；S2，将步骤S1得到的垃圾渗滤液导入调节池，进行缓存；S3，对步骤S2的出水自下而上的通过上流式厌氧污泥床反应器，降解高浓度废水；S4，对步骤S3的出水进行MBR强化生物脱氮处理；S5，对步骤S4的出水进行网管式反渗透处理。2.如权利要求1所述的生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法，其特征在于：所述步骤S2中进水COD浓度为30000～60000mg/L，调节池设计进水停留时间10天，池容2000m3，调节池包括两个并联连接的储水池，每个储水池池容1000m3，每个储水池内设置两台搅拌机，其中一台搅拌机设置高度高于另一台。3.如权利要求1所述的生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法，其特征在于：所述步骤S3中上流式厌氧污泥床反应器内水流上升流速0.5～0.8m/h，厌氧温度为33℃～37℃，pH为6.5～7.5。4.如权利要求1所述的生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法，其特征在于：所述步骤S4包括以下步骤，S4-1，进水在反硝化池内缺氧段中进行反硝化反应；S4-2，对于反硝化出水进入硝化池内，降解有机污染物，并由硝化菌氧化将NH3-N氧化成亚硝酸盐或硝酸盐，得到的亚硝酸盐或硝酸盐导入步骤S4-1中进行反硝化反应；S4-3，对于步骤S4-2中的出水导入沉淀池内沉淀部分污泥，出水流入缓冲池；S4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开明，黄昭玮，王志平，陈坤，
申请(专利权)人：武汉天源环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42