The invention provides a debug model and calibration method for a 3D printer X Y molding surface scaling ratio, which includes a printed rough measurement model with a rectangular surface and four cursors located at four corners of the rectangular surface, and the distance between the four cursors provides a debug basis; Measuring the point distance of the model, calibrating the parallelism of the optical machine, and determining the optical path of the optical machine and the forming surface; print out the fine measuring model, and the fine measuring module has a number of fine measuring units, each of which has a rectangular body and two tip points on the top of the top of the rectangle, and between the two tip points. Distance provides the basis for debugging. Combined with the physical parameters of the optical machine itself, the exact scaling ratio of the two directions of the X Y forming surface is determined. The method is efficient and easy to operate and maximizes the dimensional accuracy of molded parts.
【技术实现步骤摘要】
用于3D打印机X-Y成型面缩放比的调试模型和校准方法
本专利技术涉及3D打印快速成型,尤其涉及3D打印快速成型的调试模型和校准方法。
技术介绍
自上世纪八十年代以来,激光快速成型技术以其快速个性化制造、高精度制造、绿色制造等多重优势,广泛应用于健康医疗、珠宝首饰、教育创新及航空航天等领域。激光快速成型是一种基于激光高精度投影对光敏树脂进行逐层固化成型的3D打印技术。激光光源作为快速成型技术的主要动力来源,其在成型平面投影(在加工过程中)尺寸的精度将直接影响着加工模型最终的精度等级及成型件的结构性能。光固化3D打印机由于其实际调试光程值与标准设计光程值存在一定偏差,导致其在成型面上的投影面积与标准设计成型幅面存在细微偏差,进而最终影响模型打印实际尺寸,因此,必须在X-Y成型面对打印模型数据进行一定比例的缩放补偿,以最终达到模型尺寸精确化展现的目的。故,在DLP(DigitalLightProcessing,数字光处理)或SLA(Stereolithograph,立体光刻)激光快速成型3D打印机调试校正过程中,确立一套科学、系统的X-Y成型面尺寸测试模型及补偿方法显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提出一种用于3D打印机X-Y成型面缩放比的调试模型和校准方法,能够有效确保成型件尺寸的精度等级,精确化展现模型的外观设计尺寸。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于3D打印机X-Y成型面缩放比的调试模型,所述调试模型包括粗测模型和细测模型;其中,该粗测模型包括一个矩形面以及设置在该矩形面的四个角处的四个 ...
【技术保护点】
1.一种用于3D打印机X‑Y成型面缩放比的调试模型,其特征在于,所述调试模型包括粗测模型和细测模型;其中,该粗测模型包括一个矩形面以及设置在该矩形面的四个角处的四个光标,通过测量打印的四个光标中心点之间的距离,为调试光机与成型面之间的光程及其两者间的平行度提供依据;该细测模组包括若干细测单元,每个细测单元包括一个长方体和向上突伸地设置在该长方体顶面两端的两个塔尖,通过测量打印细测单元的两个塔尖中心点之间的距离,调试及精确化在成型面上的缩放比。
【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机X-Y成型面缩放比的调试模型,其特征在于,所述调试模型包括粗测模型和细测模型;其中,该粗测模型包括一个矩形面以及设置在该矩形面的四个角处的四个光标,通过测量打印的四个光标中心点之间的距离,为调试光机与成型面之间的光程及其两者间的平行度提供依据;该细测模组包括若干细测单元,每个细测单元包括一个长方体和向上突伸地设置在该长方体顶面两端的两个塔尖,通过测量打印细测单元的两个塔尖中心点之间的距离,调试及精确化在成型面上的缩放比。2.根据权利要求1所述的调试模型,其特征在于:每个细测单元包括向上突伸地设置在该长方体的倒立四棱锥,该倒立四棱锥的锥尖构成所述的塔尖。3.根据权利要求1或2所述的调试模型,其特征在于:该细测模型包括多个沿Y轴延伸、在X轴上等距间隔排布的第一细测单元,以及多个沿X轴延伸、在Y轴上等距间隔排布的第二细测单元。4.根据权利要求3所述的调试模型,其特征在于:通过分别测量打印的多个第一细测单元和多个第二细测单元的两塔尖中心点之间的距离,调试及精确化在成型面X轴方向和Y轴方向的缩放比。5.一种用于3D打印机X-Y成型面缩放比的校准方法,其特征在于,包括:打印出粗测模型,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘武,袁剑,谢祖云,吕启涛,高云峰,
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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