一种上异步模切机制造技术

本发明专利技术的一种上异步模切机，包括模座、冲针、进料架、下伺服拉料装置、左导料杆、右导料杆、厚度传感器、抬杆、压料滚轮、张力缓冲杆、放料轴、收料轴和伺服送料贴合辊座。本发明专利技术通过将上层料带和下层料带进行区别拉料，使上层材料能以在不影响产品外框结构的情况下进行较小步间距拉料，下层料带则根据正常产品的排版步距要求来进行拉料，然后，其通过冲切刀模对完成拉料的上层料带和下层料带共同进行冲切作业，其实现能节省需要冲切的主材料带的成本，且其还通过设有厚度传感器来自动感应材料间隙与主材料带的厚度差，使其能自动避开材料间隙而进行精准定位拉料，让不规律的片材能够形成规律的间距进行模切冲型，其使用更加方便、快捷。

An upper asynchronous die cutting machine

An upper asynchronous die cutting machine includes a die seat, a punching needle, a feeding rack, a lower servo pulling device, a left guide rod, a right guide rod, a thickness sensor, a lifting rod, a press roller, a tension buffer rod, a feeding shaft, a feeding shaft and a servo feeding roller seat. By distinguishing between the upper layer and the lower layer, the upper material can be pulled in a smaller step distance without affecting the structure of the product's outer frame, and the lower layer is carried out according to the requirement of the layout step of the normal product, and then, the upper material and the lower part of the material can be completed by the cutting tool die. In fact, it can save the cost of the main material belt that needs to be cut, and it also has the thickness difference between the clearance of the dynamic material and the main material belt, so that it can automatically avoid the gap between the material and make the accurate positioning of the material, so that the irregular sheet can form the regular spacing. The die cutting type is more convenient and quick to use.

【技术实现步骤摘要】
一种上异步模切机
本专利技术涉及一种上异步模切机。
技术介绍
传统的模切电子辅料作业过程中，对于两层以上结构的电子辅料，无论上下两层电子辅料的结构形状大小如何都是先将其形成复合材料，然后再根据上下层结构形状的不同进行冲切作业，此种做法的弊端在于其是采用平铺复合的方式进行复合，使得产品的间距会影响电子辅料的上层结构和下层结构，从而使电子辅料在上层结构和下层结构中容易出现因产品间距的问题而形成材料浪费的现象，而大量主材的浪费必然增加产品本身的加工成本，从而导致产品利润下滑，其不便于企业大规模、批量化生产的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种上异步模切机，其通过厚度传感器能自动感应材料间隙与主材料带的厚度差，使其能自动避开材料间隙而进行精准定位拉料，其不但对与有间隙的片材贴合卷材产品的省料模切起到很好的使用效果，其还能规避片材间隙，减小不良损耗，让不规律的片材能够形成规律的间距进行模切冲型，其工作效率高、产能高和产品质量好，解决了传统的模切电子辅料在作业的过程中，上层料带和下层料带经常因产品的间距而导致材料浪费的问题，大量的主材料浪费必然增加产品本身的加工成本，导致产品利润下滑的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种上异步模切机，包括模切机机柜，所述模切机机柜顶面的中部上设置有模座，所述模切机机柜顶面的一侧设置有机架，所述模座包括下模板，所述下模板的上面设置有上模板，所述上模板的底部设置有冲切刀模，所述冲切刀模的一侧连接设置有冲针，所述下模板的左侧设置有进料架，所述下模板的右侧设置有下伺服拉料装置，所述进料架右端的上方设置有左导料杆，所述下伺服拉料装置左端的上方设置有右导料杆，所述左导料杆的左侧设置有厚度传感器，所述右导料杆的右侧设置有抬杆，所述下伺服拉料装置的上面设置有压料滚轮。抬杆的左端安装在冲针的下面，抬杆的右端安装在压料滚轮的上面；与上模板连接设置有上模气缸。作为优选，所述套位冲针的一侧设置有张力缓冲杆。作为优选，所述机架顶面的一端上设置有放料轴，所述机架顶面的另一端上设置有收料轴。作为优选，所述厚度传感器的左上方设置有二个伺服送料贴合辊座，二个伺服送料贴合辊座以一上一下的分布方式排列。作为优选，所述下伺服拉料装置设置有拉纸头，及与拉纸头连接设置的拉纸伺服电机。作为优选，所述模切机机柜顶面的前侧设置有操作面板，与操作面板连接设置有PLC控制系统。作为优选，从放料轴开卷后依次经过伺服送料贴合辊座、左导料杆、右导料杆和张力缓冲杆再传送到收料轴上设置有上层料带，从进料架上料后依次经过下模板和下伺服拉料装置再传送到压料滚轮上设置有下层料带。作为优选，所述上层料带每次拉料的距离设置为小于下层料带每次拉料的距离。本专利技术的一种上异步模切机，包括模切机机柜、模座、机架、冲针、进料架、下伺服拉料装置、左导料杆、右导料杆、厚度传感器、抬杆、压料滚轮、张力缓冲杆、放料轴、收料轴和伺服送料贴合辊座，所述模座包括下模板、上模板和冲切刀模，所述下伺服拉料装置包括拉纸头和拉纸伺服电机。本专利技术通过将上层料带和下层料带进行区别拉料，使上层材料能以在不影响产品外框结构的情况下进行较小步间距拉料，下层料带则根据正常产品的排版步距要求来进行拉料，然后，其通过冲切刀模对完成拉料的上层料带和下层料带共同进行冲切作业，使其对产品实现既能按照正常的排版间距要求进行排版，又能实现节约上层料带（主材料带）的目的，从而实现节省需要冲切的主材料带的成本，且其还通过设有厚度传感器来自动感应材料间隙与主材料带的厚度差，使其能自动避开材料间隙而进行精准定位拉料，其不但对与有间隙的片材贴合卷材产品的省料模切起到很好的使用效果，其还能规避片材间隙，减小不良损耗，让不规律的片材能够形成规律的间距进行模切冲型，使用更加方便、快捷，其工作效率高、产能高和产品质量好，符合企业大规模、批量化生产的要求。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种上异步模切机的主视图。图2为本专利技术的一种上异步模切机的工作原理示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本实施例中，参照图1至图2所示，本专利技术的一种上异步模切机，包括模切机机柜1，所述模切机机柜1顶面的中部上设置有模座2，所述模切机机柜1顶面的一侧设置有机架3，所述模座2包括下模板21，所述下模板21的上面设置有上模板22，所述上模板22的底部设置有冲切刀模23，所述冲切刀模23的一侧连接设置有冲针4，所述下模板21的左侧设置有进料架5，所述下模板21的右侧设置有下伺服拉料装置6，所述进料架5右端的上方设置有左导料杆71，所述下伺服拉料装置6左端的上方设置有右导料杆72，所述左导料杆71的左侧设置有厚度传感器8，所述右导料杆72的右侧设置有抬杆9，所述下伺服拉料装置6的上面设置有压料滚轮10。在其中一实施例中，所述套位冲针4的一侧设置有张力缓冲杆11。在其中一实施例中，所述机架3顶面的一端上设置有放料轴12，所述机架3顶面的另一端上设置有收料轴13。在其中一实施例中，所述厚度传感器8的左上方设置有二个伺服送料贴合辊座14，二个伺服送料贴合辊座14以一上一下的分布方式排列。在其中一实施例中，所述下伺服拉料装置6设置有拉纸头61，及与拉纸头61连接设置的拉纸伺服电机（未图示）。在其中一实施例中，所述模切机机柜1顶面的前侧设置有操作面板15，与操作面板15连接设置有PLC控制系统（未图示）。在其中一实施例中，从放料轴12开卷后依次经过伺服送料贴合辊座14、左导料杆71、右导料杆72和张力缓冲杆11后再传送到收料轴13上设置有上层料带16，从进料架5上料后依次经过下模板21和下伺服拉料装置6后再传送到压料滚轮10上设置有下层料带17。在其中一实施例中，所述上层料带16每次拉料的距离设置为小于下层料带17每次拉料的距离。在其中一实施例中，所述抬杆9用于控制压料滚轮10的运作，当冲切刀模23进行下切的运动时会将抬杆9顶起，使压料滚轮10与拉纸头61分离或松开对拉纸头61的压紧，使材料能够根据孔位进行微调移动。所述左导料杆71用于对上层料带16进行限位导向，使材料避免在模座间产生摩擦、撕扯。所述右导料杆72用于对下层料带17进行限位导向，使材料避免在模座间产生摩擦、撕扯。所述压料滚轮10用于对料带进行压紧，使料带能按照伺服要求的步距进行拉料传动。所述进料架5用于对下层料带进料限位疏导，保证料带能够正确、平稳地传送进入到模座内进行拉料。所述下伺服拉料装置6用于对下层料带进行指定间距拉料。在其中一实施例中，该上异步模切机的操作流程为：操作人员在生产前能根据生产的需要通过操作面板15输入控制各个部件运行的各项参数，接着，将具有上下两层结构的料带首先放置到进料架5上，上层料带16为主材料带，下层料带17经进料架5传送到模切机的模座2内，并依次经过下模板21和抬杆9传送到拉纸头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上异步模切机，其特征在于：包括模切机机柜，所述模切机机柜顶面的中部上设置有模座，所述模切机机柜顶面的一侧设置有机架，所述模座包括下模板，所述下模板的上面设置有上模板，所述上模板的底部设置有冲切刀模，所述冲切刀模的一侧连接设置有冲针，所述下模板的左侧设置有进料架，所述下模板的右侧设置有下伺服拉料装置，所述进料架右端的上方设置有左导料杆，所述下伺服拉料装置左端的上方设置有右导料杆，所述左导料杆的左侧设置有厚度传感器，所述右导料杆的右侧设置有抬杆，所述下伺服拉料装置的上面设置有压料滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种上异步模切机，其特征在于：包括模切机机柜，所述模切机机柜顶面的中部上设置有模座，所述模切机机柜顶面的一侧设置有机架，所述模座包括下模板，所述下模板的上面设置有上模板，所述上模板的底部设置有冲切刀模，所述冲切刀模的一侧连接设置有冲针，所述下模板的左侧设置有进料架，所述下模板的右侧设置有下伺服拉料装置，所述进料架右端的上方设置有左导料杆，所述下伺服拉料装置左端的上方设置有右导料杆，所述左导料杆的左侧设置有厚度传感器，所述右导料杆的右侧设置有抬杆，所述下伺服拉料装置的上面设置有压料滚轮。2.根据权利要求1所述的一种上异步模切机，其特征在于：所述套位冲针的一侧设置有张力缓冲杆。3.根据权利要求1所述的一种上异步模切机，其特征在于：所述机架顶面的一端上设置有放料轴，所述机架顶面的另一端上设置有收料轴。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺洪文，徐万志，张雄伟，
申请(专利权)人：东莞市宏文机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44