带钢电解脱脂槽制造技术

一种带钢电解脱脂槽，属于热镀锌带钢的生产设施技术领域。它包括槽体和设在所述槽体的一端的一对带钢导入辊以及设在槽体的另一端的一对带钢导出辊，特点是：还包括有一喷淋装置，该喷淋装置固定在槽体上并且对应于所述的一对带钢导出辊之间的上方。优点：能对行出电解脱脂槽的槽体时的带钢实施喷淋，将粘附于带钢表面的来自于电解脱脂槽的槽体内的碱液表面的油污杂质清除，防止被带钢携入下一工序，从而能确保带钢表面的清洁效果，为后道的水刷洗工序的水刷洗效果提供了保障，不会出现在热镀锌工序中产生漏镀现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热镀锌带钢的生产设施
，具体涉及一种带钢电解脱 脂槽。
技术介绍
业界周知，在将带钢付诸热镀锌之前，需要对带钢的表面进行清洁处理, 带钢电解脱脂槽便是将带钢的表面在轧制时留下的油污清除。电解脱脂的机 理是电解槽内通过电极电解，槽内碱液中的水在带钢表面析出氢、氧气泡， 将附着在带钢表面的油膜破坏，气泡从油滴附着的带钢上脱离而滞留于油滴 的表面并且停留在油与脱脂液的交界面上，由于新的气泡不断析出，小气泡 逐渐增大，从而使油滴在气泡的作用下脱离带钢表面，被气泡带入电解槽的 脱脂液中，同时，产生的小气泡可以将表面的氧化皮及空隙内的脏物带出。电解脱脂的效果优劣会直接影响后道的带钢的热镀锌质量，例如，在经 过电解脱脂后若带钢表面仍留有油污，那么会出现热镀锌时的漏镀现象，即 在带钢表面出现飞白的斑点。尤其是，当机组处于对带钢实施首尾相接的焊 接时，清洗段机组停机，此时往往会使电解脱脂槽内的碱液表面的杂质顽固 地粘附于电解槽内的带钢表面并且被带入清洗段下一道水刷洗工序，而下一 道的水刷洗工序又很难将其洗除，给镀锌造成麻烦。
技术实现思路
本专利技术的任务是要提供一种能有效地避免电解槽内的碱液表面的油污杂 质粘附于带钢表面并且由带钢带出而藉以保障电解脱脂后的带钢表面清洁效本专利技术的任务是这样来完成的， 一种带钢电解脱脂槽，它包括槽体和设 在所述槽体的一端的一对带钢导入辊以及设在槽体的另一端的一对带钢导出 辊，特点是还包括有一喷淋装置，该喷淋装置固定在槽体上并且对应于所述的一对带钢导出辊之间的上方。本专利技术所述的喷淋装置包括一对支架、 一喷淋器和一水管， 一对支架的 下端各自固定在所述槽体的壁体上并且两者保持对应，喷淋器固定在支架的 上端，水管与喷淋器联结。本专利技术所述的喷淋器为一在长度方向间隔分布有喷孔的管状体。本专利技术所述的喷淋装置包括一对支架、 一对喷淋器和一对水管， 一对支 架的下端各自固定在所述槽体的对应的壁体上并且两者保持对应， 一对喷淋 器各自与相应的支架的上端固定， 一对水管各自与相应的喷淋器联结。本专利技术所述的一对喷淋器各包括一悬臂管和一喷雾头，悬臂管的一端与 所述支架的上端固定，另一端固设所述的喷雾头，所述的水管与悬臂管联结。本专利技术所述的喷孔朝向下方。本专利技术所述的喷雾头的喷口朝向下方。本专利技术所推荐的技术方案能对行出电解脱脂槽的槽体时的带钢实施喷 淋，将粘附于带钢表面的来自于电解脱脂槽的槽体内的碱液表面的油污杂质 清除，防止被带钢携入下一工序，从而能确保带钢表面的清洁效果，为后道 的水刷洗工序的水刷洗效果提供了保障，不会出现在热镀锌工序中产生漏镀 现象。 附图说明图1为本专利技术的第一实施例结构图。图2为本专利技术的第二实施例结构图。具体实施方式 实施例l:请见图1,给出了已有技术中业界公知公用的带钢脱脂电解槽，该带钢电 解脱脂槽的槽体1为一长方体的形状，槽体1的容腔内配置用于去除带钢5 的表面的油脂的电解脱脂液如碱液。在槽体1的一端即以目前图1所示位置 状态的右端设置有一对带钢导入辊2，具体是将带钢导入辊2的两端与槽体1的对应内壁用轴承并且加轴承座与槽体1枢置，这里所说的枢置的概念是可转动设置。在本实施例中，虽然示出了一对带钢导入辊2，但根据需要可以合 理增加，例如为三个或四个(即两对)带钢导入辊2。在槽体l的另一端即图 示的右端设置一对带钢导出辊3，设置方式如同对带钢导入辊2的描述。请继续见图1，作为本专利技术的技术要点，在一对带钢导出辊3之间的上方 借助于槽体1而配置有一喷淋装置4，本实施例所推荐的喷淋装置4的结构包 括 一对支架41、 一喷淋器42和一水管43，在槽体1的对应的两侧外壁各 固定一支架41的下端，而各支架1的上端向上伸展，向上伸展的程度以足以 高出所述的带钢导出辊3的平面为宜，喷淋器42为一管状体，在喷淋器42 的长度方向的中部区域间隔开设有喷孔421，喷孔421朝向下，即朝向槽体1, 更具体地讲朝向带钢5,喷淋器42的两端各与相对应的支架41的上端固定， 水管43与喷淋器42联结。在电解脱脂槽处于工作状态时，带钢5从槽体1的右端引入，经带钢导入 辊2导及槽体1的容腔，由容腔内的电解脱脂液如碱液对带钢5表面的油脂 实施电解脱脂，电解脱脂后的带钢5由带钢导出辊3导出。由于在引出槽体l 时的带钢5的表面不免粘附有油污杂质，因此，在位于一对带钢导出辊3之 间的并且居于上方的本专利技术所推荐的喷淋装置4的作用下，能将粘附于带钢 表面的油污杂垢去除，具体是由水管43向喷淋器42提供水源，由喷淋器 42的喷孔421喷射到带钢5上，从而使带钢5得以在清洁状态下引入下一道 的水刷洗步骤。依据常识，水管43的供水管路上无疑设置有压力表和流量调 节阀，根据带钢5的粘污程度实施调节。实施例2:请见图2,给出了喷淋装置4的另一种实施方式，在本实施例中，喷淋装 置4包括一对支架41、 一对喷淋器42和一对水管43, —对支架41的下端与 槽体l的对应的两外壁固定，在一对支架41的上端各固定一喷淋器42,各喷 淋器42包括一悬臂管422和一喷雾头423，悬臂管422的一端与支架41的上端固定，悬臂管422的另一端固定喷雾头423， 一对水管43各与相应的悬臂 管422联结，由水管43将水源引入悬臂管422供喷雾头423喷及到对应于其 下方的带钢5上。其余同对实施例1的描述。申请人虽然在上面仅例举了两种结构形式的喷淋装置4,但完全可以想到 还有其它结构形式的喷淋装置4，据此，不能因喷淋装置4的结构变化而认为 游离了本专利技术的技术方案的保护范围。因此任何在电解脱脂槽的槽体1的带 钢引出端部位设置喷淋装置4，那么都应当视为本专利技术所公开的技术方案范 围。申请人在本企业并且在保密措施下将配置有喷淋装置4的电解脱脂槽与 已有技术中的未配置有喷淋装置4的电解脱脂槽进行了对比使用，结果表明， 在后道的锌锅镀锌后，带钢表面找不到漏镀的飞白现象，而已有技术存在有 明显的局部飞白现象。因此本专利技术方案是极致的，能保障带钢5的最终品质。权利要求1、一种带钢电解脱脂槽，它包括槽体(1)和设在所述槽体(1)的一端的一对带钢导入辊(2)以及设在槽体(1)的另一端的一对带钢导出辊(3)，其特征在于还包括有一喷淋装置(4)，该喷淋装置(4)固定在槽体(1)上并且对应于所述的一对带钢导出辊(3)之间的上方。2、 根据权利要求1所述的带钢电解脱脂槽，其特征在于所述的喷淋装 置(4)包括一对支架(41)、 一喷淋器(42)和一水管(43)， 一对支架(41)的下端各 自固定在所述槽体(l)的壁体上并且两者保持对应，喷淋器(42)固定在支架(41) 的上端，水管(43)与喷淋器(42)联结。3、 根据权利要求2所述的带钢电解脱脂槽，其特征在于所述的喷淋器(42) 为一在长度方向间隔分布有喷孔(421)的管状体。4、 根据权利要求1所述的带钢电解脱脂槽，其特征在于所述的喷淋装 置(4)包括一对支架(41)、 一对喷淋器(42)和一对水管(43)， 一对支架(41)的下 端各自固定在所述槽体(l)的对应的壁体上并且两者保持对应， 一对喷淋器 (42)各自与相应的支架(41)的上端固定， 一对水管(43)各自与相应的喷淋器(42) 联结。5、 根据权利要求4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢电解脱脂槽，它包括槽体（１）和设在所述槽体（１）的一端的一对带钢导入辊（２）以及设在槽体（１）的另一端的一对带钢导出辊（３），其特征在于：还包括有一喷淋装置（４），该喷淋装置（４）固定在槽体（１）上并且对应于所述的一对带钢导出辊（３）之间的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦燕君，周建平，张洵，陆云元，曾小逞，王珏，
申请(专利权)人：常熟华冶薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]