一种半钢生胎存胎器及用于实现半钢生胎存胎器往复式运动的导轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半钢生胎存胎器及用于实现半钢生胎存胎器往复式运动的导轨装置，包括用于支撑生胎的支撑盘装置，所述支撑盘装置下部设有沿着导轨装置横向移动的支撑盘支架。本实用新型专利技术通过设置的检测装置实时检测防护罩上方是否有生胎并通过接近开关等控制动力装置来实现支撑盘装置和支撑盘支架在防护罩内的自动平移，减轻了工人的工作的强度，采用机电结合的方式，大大提高了存胎器的工作效率，降低了人工成本；设置的支撑盘装置的高度和与生胎外形一致的环形结构的大小可调，适用于不同高度的生胎输送系统及不同类型生胎的取放，适用范围广，降低了生胎的存放成本。

Semi steel fetal tyre storing device and guide rail device for realizing reciprocating movement of semi steel fetal tire storing device

The utility model discloses a semi steel fetal fetal device and a guide device for the reciprocating movement of a semi steel fetal device, including a supporting disc device for supporting the birth of a fetus. The lower part of the supporting disc device is provided with a support plate support which moves laterally along the guide device. The utility model realizes the automatic translation of the supporting disc device and the support disc support in the protective cover by detecting the birth of the protective cover on the protective cover by the set of detection devices and using the proximity switch to control the power device. It reduces the working strength of the workers, and greatly improves the worker's worker by the mechanical and electrical combination. The height of the supporting disc device and the size of the ring structure that are consistent with the shape of the birth tire can be adjusted. It is suitable for the fetching system of different heights and the removal of different types of births. The application range is wide, and the storage cost of the fetus is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种半钢生胎存胎器及用于实现半钢生胎存胎器往复式运动的导轨装置
本技术涉及轮胎
，具体是一种半钢生胎存胎器及用于实现半钢生胎存胎器往复式运动的导轨装置。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂、苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性。轮胎工业发展快速，加速了生胎转运技术的完善。现有市场上的存胎器存放生胎的方式，主要依靠现场作业员人工搬运实现，导致现场需要较多定员，不仅作业劳动强度大，而且在人工搬运时容易造成生胎污染、划伤等损坏。现有存胎器的设计主要针对人工搬运使用，对于中心旋转的多存胎盘的存胎器，其存胎盘中心间距均不可调节，局限性较大，无法和EMS小车等类似的先进送胎输送线进行完美匹配，限制了硫化车间物流的自动化程度，降低了生胎的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半钢生胎存胎器及用于实现半钢生胎存胎器往复式运动的导轨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半钢生胎存胎器，包括用于支撑生胎的支撑盘装置，所述支撑盘装置下部设有沿着导轨装置横向移动的支撑盘支架，支撑盘装置包括用于调节高度的升降杆、呈环形安装在升降杆顶部的支撑臂和装在各支撑臂上围成环形的支撑部；所述支撑部包括固定安装在支撑臂上的调节支架和安装在调节支架内侧的环形抬胎杆。作为本技术进一步的方案：所述调节支架在各个支撑臂上呈与轮胎外形一致的环形安装，调节支架顶部装有位于抬胎杆外侧的滚子装置。作为本技术进一步的方案：所述升降杆为固定安装有调节把手和固定螺母的螺杆，升降杆顶部焊接有升降板；所述升降板上部固定安装有上压板和下压板，上压板与下压板之间设有呈周向等间距分布的支撑臂。作为本技术进一步的方案：所述支撑盘装置下部设有用于保护导轨装置的防护罩；所述防护罩包括第一防护罩和第二防护罩。作为本技术进一步的方案：所述防护罩下部设有用于支撑存胎器整体的定位支架和用于存胎器移动的滚轮。一种用于实现半钢生胎存胎器往复式运动的导轨装置，包括用于带动支撑盘装置横向移动的动力装置和设置于动力装置两侧的导轨，所述导轨上设有固定连接有支撑盘支架并沿着导轨横向移动的滑块；所述支撑盘支架包括移动底板、顶部固设有调节螺母的支撑立柱，所述移动底板一侧固设有用于检测支撑盘装置上方是否有生胎的检测装置。作为本技术进一步的方案：所述检测装置包括一端与移动底板固定连接的检测底板、固定安装在检测底板上的检测杆和装有检测部的检测连接板；所述检测连接板安装在检测杆上部并可沿着检测杆上下移动。作为本技术进一步的方案：所述动力装置两端设有传动底板，动力装置包括装在传动底板上的动力支架、各自分别装在两端动力支架上的主动链轮和从动链轮、绕在主动链轮和从动链轮上的开链链条、用于带动主动链轮转动的减速电机。作为本技术进一步的方案：所述移动底板下部固设有与开链链条连接的传动板；所述开链链条端部通过半接头链板和紧固组件接有连接螺栓，所述连接螺栓与传动板中部开设的螺纹孔旋合并在一端装有限位螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的检测装置实时检测防护罩上方是否有生胎并通过接近开关等控制动力装置来实现支撑盘装置和支撑盘支架在防护罩内的自动平移，减轻了工人的工作的强度，采用机电结合的方式，大大提高了存胎器的工作效率，降低了人工成本；设置的支撑盘装置的高度和与生胎外形一致的环形结构的大小可调，适用于不同高度的生胎输送系统及不同类型生胎的取放，适用范围广，降低了生胎的存放成本；在支撑部的调节支架顶部设置滚子装置，有利于生胎平稳的下落至各个弧形抬胎杆围成的环形内部，防止生胎滑落时造成表面划伤，提高生胎的表面质量及生胎放置的安全平稳性；通过在动力装置、导轨装置等外侧设置防护罩，有效防止了外界异物杂质等落入防护罩内影响动力装置、导轨装置等正常工作，延长了存胎器的使用寿命；在防护罩底部设置带自锁功能的滚轮和用于支撑存胎器整体的定位支架，方便了存胎器的位置转移与位置固定，避免了人工搬运，提高了存胎器的使用效率，提高存胎器的自动化能力，有利于推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为本技术的导轨装置主视图。图3为本技术的导轨装置俯视图。图4为本技术的导轨装置立体图。图5为本技术的动力装置一端局部结构图。图6为本技术的开链链条与传动板连接结构图。图7为本技术的定位支架立体图。图8为本技术的定位支架剖视图。图9为本技术的支撑盘支架与检测装置的结构图。图10为本技术防护罩的结构图。图11为本技术的支撑盘装置立体图。图12为本技术的支撑盘装置主视图。图13为本技术的支撑盘装置俯视图。图中：1-支撑盘装置、11-升降杆、111-调节把手、112-升降板、113-上压板、114-下压板、12-支撑臂、13-支撑部、131-调节支架、132-环形抬胎杆、133-滚子装置、2-导轨装置、21-动力装置、211-动力支架、212-主动链轮、213-从动链轮、214-开链链条、215-减速电机、22-导轨、23-传动底板、24-滑块、3-支撑盘支架、31-移动底板、32-支撑立柱、33-传动板、4-检测装置、41-检测底板、42-检测杆、43-检测部、44-检测连接板、5-防护罩、51-第一防护罩、52-第二防护罩、6-定位支架、7-滚轮、81-半接头链板、82-连接螺栓、83-限位螺母、9-阻挡基架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-13，本技术实施例中，一种半钢生胎存胎器，包括用于支撑生胎的支撑盘装置1，所述支撑盘装置1下部设有沿着导轨装置2横向移动的支撑盘支架3，所述支撑盘装置1下部设有用于保护导轨装置2的防护罩5，所述防护罩5包括第一防护罩51和第二防护罩52，所述防护罩5下部设有用于支撑存胎器整体的定位支架6和用于存胎器移动的滚轮7，支撑盘装置1包括用于调节高度的升降杆11、呈环形安装在升降杆11顶部的支撑臂12和装在各支撑臂12上围成环形的支撑部13，所述升降杆11为固定安装有调节把手111和固定螺母的螺杆，升降杆11顶部焊接有升降板112，所述升降板112上部固定安装有上压板113和下压板114，上压板113与下压板114之间设有呈周向等间距分布的支撑臂12；所述支撑部13包括固定安装在支撑臂12上的调节支架131和安装在调节支架131内侧的环形抬胎杆132，所述调节支架131在各个支撑臂12上呈与轮胎外形一致的环形安装，调节支架131顶部装有位于抬胎杆外侧的滚子装置133。一种用于实现半钢生胎存胎器往复式运动的导轨装置，包括用于带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半钢生胎存胎器，包括用于支撑生胎的支撑盘装置（1），其特征在于：所述支撑盘装置（1）下部设有沿着导轨装置（2）横向移动的支撑盘支架（3），支撑盘装置（1）包括用于调节高度的升降杆（11）、呈环形安装在升降杆（11）顶部的支撑臂（12）和装在各支撑臂（12）上围成环形的支撑部（13）；所述支撑部（13）包括固定安装在支撑臂（12）上的调节支架（131）和安装在调节支架（131）内侧的环形抬胎杆（132）。

【技术特征摘要】
1.一种半钢生胎存胎器，包括用于支撑生胎的支撑盘装置（1），其特征在于：所述支撑盘装置（1）下部设有沿着导轨装置（2）横向移动的支撑盘支架（3），支撑盘装置（1）包括用于调节高度的升降杆（11）、呈环形安装在升降杆（11）顶部的支撑臂（12）和装在各支撑臂（12）上围成环形的支撑部（13）；所述支撑部（13）包括固定安装在支撑臂（12）上的调节支架（131）和安装在调节支架（131）内侧的环形抬胎杆（132）。2.根据权利要求1所述的半钢生胎存胎器，其特征在于：所述调节支架（131）在各个支撑臂（12）上呈与轮胎外形一致的环形安装，调节支架（131）顶部装有位于抬胎杆外侧的滚子装置（133）。3.根据权利要求1所述的半钢生胎存胎器，其特征在于：所述升降杆（11）为固定安装有调节把手（111）和固定螺母的螺杆，升降杆（11）顶部焊接有升降板（112）；所述升降板（112）上部固定安装有上压板（113）和下压板（114），上压板（113）与下压板（114）之间设有呈周向等间距分布的支撑臂（12）。4.根据权利要求1所述的半钢生胎存胎器，其特征在于：所述支撑盘装置（1）下部设有用于保护导轨装置（2）的防护罩（5）；所述防护罩（5）包括第一防护罩（51）和第二防护罩（52）。5.根据权利要求4所述的半钢生胎存胎器，其特征在于：所述防护罩（5）下部设有用于支撑存胎器整体的定位支架（6）和用于存胎器移动的滚轮（7）。6.一种用于实现半钢生胎存胎器往复式运动的导轨装置，包括用于带动支撑盘装置（1）横向移动的动力装置（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：田明，周仁华，唐本余，
申请(专利权)人：安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34