全方位半自动胶粘鞋压合机制造技术

全方位半自动胶粘鞋压合机，具有机体、外支架、内支架、可调鞋楦托、鞋垫、气包等，其特点是使用气缸经链条与内支架、上气室体相连，由电磁阀和时间继电器控制气缸上、下腔与气源相通，由活塞杆上、下移动来实现自动开、合上、下气室体，从而减轻工人劳动强度操作安全简便，提高了工效、实现半自动操作。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是涉及制鞋机械胶粘鞋压合机的改进。在CN—94235821中公开了一种全方位胶粘鞋压合机。它的目的是提高胶粘鞋压合的质量，使压合受力均匀，主要是由气室中的橡胶气包受压后包围被压合之胶粘鞋，但其不足之处是上气室体抬起，压合必须是手工操作，工作效力低，工人的劳动强度大，为此提出本技术。本技术的目的是避免上述已有技术的不足之处，提出了一种自动开合上气室体的半自动全方位胶粘鞋压合机。本技术的目的可以通过以下措施来实现，它具有已有技术中的机体(1)，机体上固连着外支架(10)，其右上端装有一个链轮(14)，下气室体(6)焊装在机体上，可更换的鞋楦托架(4)安装在下气室体(6)上，鞋楦托架内装有可调的鞋楦托(21)，其上安放有鞋垫(7)，下气室体上方为上气室体(9)，并与上气室体通过铰链(18)相连接，上气室体上开有小孔并经气管(17)与安装在机体内的电磁阀(3)相连，电磁阀由时间继电器(23)控制，上气室体内装有气包(8)，气包由压框(20)，通过若干螺钉固定在上气室体上，并与上气室体(9)组成气室(19)，其特征在于上气室体中部外支架处有两个凸耳(27)，内支架(11)通过铰链(28)与凸耳相连接，凸耳右侧固定着两个弹簧片(15)，并紧压着内支架(11)，内支架上部中间有一固链座(12)，其上装有小轴(29)，小轴上装有链条(16)，链条左端与上气室体左端的凸座(26)相连，链条的右端经链轮(14)与固定在机体(1)下部的气缸(22)之活塞杆(30)相连，气缸上、下腔分别经气管(25)、(24)与安装在机体内的电磁阀(12)相连通，电磁阀(2)由时间继电器(23)控制，外支架上部装有限位开关(13)，机体左侧前、后处装有两个按扭开关(5)，压合机所用的按扭、继电器、电磁阀等的电气元件受电路控制线路的控制。链条(16)和链轮(14)可以用钢丝绳和滑轮替代，弹簧片(15)可用固定弹簧片处加一弹簧座再用两个螺旋弹簧来代替。电路控制线路是由一个电源开关KD，两个保险丝BX，一个指示灯XD，两个继电器J1、T2，两个电磁阀F1、F2，一个时间继电器SJ，一个限位开关KX，两个按扭开关QA1、QA2组成。 附图说明如下图1为全方位半自动胶粘鞋压合机的结构示意图图2为内支架与上气室体连接的剖面示意图图3为压合机的电路控制图1—机体，2—电磁阀，3—电磁阀，4—鞋楦托架，5—按扭开关，6—下气室体，7—鞋垫，8—气包，9—上气室体，10—外支架，11—内支架，12—固链座，13—限位开关，14—链轮，15—弹簧片，16—链条，17—气管，18—铰链，19—气室，20—压框，21—鞋楦托，22—气缸，23—时间继电器，24—气管，25—气管，26—凸座，27—凸耳，28—铰链，29—小轴，30—活塞杆，KD—电源开关，BK—保险丝，XD—指示灯，J1、J2—继电器，F1、F2—电磁阀，SJ—时间继电器，KX—限位开关，QA1、QA2—启动按扭。本技术将结合附图作出进一步描述，将绷在鞋楦上的鞋面和鞋底上胶后，放置在鞋垫(7)上，调整鞋楦托(21)，使其高度适当，合上电源开关KD，双手按下前后两个按扭QA1、QA2，继电器J2动作，常开触点吸合接通。电磁阀F2(2)动作，使气源的气压接通气缸(22)的下腔、上腔通大气，活塞杆(30)上移，在重力作用下，上气室体(9)绕铰链(18)转动，上下气室体闭合，并带动内支架(11)下落，在弹簧片(15)的作用下，内支架左转，接触限位开关(13)，使其接通，此时继电器J1动作，触电接通，电磁阀F1(3)动作，使气源的气压经电磁阀(3)与气室(19)相通，气包(8)受压变形包围被粘之鞋，在时间继电器延时的时间到时断电，电磁阀(2)、(3)复位，气室与大气相通气包复位，气源经电磁阀(2)通入气缸上腔，活塞杆下移，由链条将内支架向右拉动，移出外支架，并带动上气室体向上转动，抬起上气室体，这时可取出压好的胶粘鞋，放入下一只胶粘鞋，按下QA1、QA2按扭，然后重复上述过程，压合下一只胶粘鞋。本技术与已有技术相比较具有自动开、合上气室体，两手同时操作按扭，避免因失误而发生工伤事故，减轻工人操作的劳动强度，提高了工效，操作极为简便。权利要求1.用于制鞋的全方位半自动胶粘鞋压合机，具有机体(1)，机体上固连着外支架(10)，其右上端装有一个链轮(14)，下气室体(6)焊装在机体上，可交换的鞋楦托架(4)安装在下气室体(6)上，鞋楦托架内装有可调的鞋楦托(21)，其上安放有鞋垫(7)，下气室体上方为上气室体(9)，并与上气室体通过铰链(18)相连接，上气室体上开有小孔，并经气管(17)与安装在机体内的电磁阀(3)相连，电磁阀由时间继电器(23)控制，上气室体内装有气包(8)，由压框(20)通过螺钉固定在上气室体上，并与室体(9)组成气室(19)，其特征在于上气室体中部外支架处有两个凸耳(27)，内支架(11)通过铰链(28)与凸耳相连接，凸耳右侧固定着两个弹簧片(15)，并紧压着内支架(11)，内支架上部中间有一固链座(12)，其上装有小轴(29)，小轴上装有链条(16)，链条左端与上气室体左端的凸座(26)相连，链条右端经链轮(14)与固定在机体(1)下部的气缸(22)之活塞杆(30)相连，气缸上、下腔分别经气管(25)、(24)与安装在机体内的电磁阀(2)相连通，电磁阀(2)由时间继电器(23)控制，外支架上部装有限位开关(13)，机体左侧上部前、后处装有按扭开关(5)，电器元件受电路控制线路控制。2.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于链条(16)和链轮(14)可以用钢丝绳和滑轮代替。3.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于弹簧片(15)可以用一个弹簧座和两个螺旋弹簧代替。4.根据权利要求1所述的压合机，其特征在于电路控制线路由一个电源开关KD，保险丝BX，指示灯XD，两个继电器J1、J2，两个电磁阀F1、F2，时间继电器SJ，限位开关KX，两个按扭开关QA1、QA2组成。专利摘要全方位半自动胶粘鞋压合机，具有机体、外支架、内支架、可调鞋楦托、鞋垫、气包等，其特点是使用气缸经链条与内支架、上气室体相连，由电磁阀和时间继电器控制气缸上、下腔与气源相通，由活塞杆上、下移动来实现自动开、合上、下气室体，从而减轻工人劳动强度，操作安全简便，提高了工效、实现半自动操作。文档编号A43D25/08GK2250038SQ9522891公开日1997年3月26日 申请日期1995年12月4日 优先权日1995年12月4日专利技术者丛建敏 申请人:丛建敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制鞋的全方位半自动胶粘鞋压合机，具有机体（１），机体上固连着外支架（１０），其右上端装有一个链轮（１４），下气室体（６）焊装在机体上，可交换的鞋楦托架（４）安装在下气室体（６）上，鞋楦托架内装有可调的鞋楦托（２１），其上安放有鞋垫（７），下气室体上方为上气室体（９），并与上气室体通过铰链（１８）相连接，上气室体上开有小孔，并经气管（１７）与安装在机体内的电磁阀（３）相连，电磁阀由时间继电器（２３）控制，上气室体内装有气包（８），由压框（２０）通过螺钉固定在上气室体上，并与室体（９）组成气室（１９），其特征在于上气室体中部外支架处有两个凸耳（２７），内支架（１１）通过铰链（２８）与凸耳相连接，凸耳右侧固定着两个弹簧片（１５），并紧压着内支架（１１），内支架上部中间有一固链座（１２），其上装有小轴（２９），小轴上装有链条（１６），链条左端与上气室体左端的凸座（２６）相连，链条右端经链轮（１４）与固定在机体（１）下部的气缸（２２）之活塞杆（３０）相连，气缸上、下腔分别经气管（２５）、（２４）与安装在机体内的电磁阀（２）相连通，电磁阀（２）由时间继电器（２３）控制，外支架上部装有限位开关（１３），机体左侧上部前、后处装有按扭开关（５），电器元件受电路控制线路控制。２、根据权利要求１所述的压合机，其特征在于链条（１６）和链轮（１４）可以用钢丝绳和滑轮代替。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：丛建敏，
申请(专利权)人：丛建敏，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]