一种环保型硅橡胶生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型硅橡胶生产线，包括捏合仓、进料管、电机、PLC控制仓、抽气管、集尘罐、底板、抽气泵、连通管、送料筒、螺纹推杆、安装板、加热板、挤压模仓、液压气缸、冷却槽、进水管、出水管和活动板。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在捏合仓上方设置抽气管，且在抽气管一端设置带有抽气泵的集尘罐，使得物料在通过捏合仓进行捏合工作时，产生的粉尘能通过抽气泵抽出，由抽气管流入集尘罐进行收集，通过在集尘罐底部设置可拆卸的底板，使得使用者能够通过拆卸底板，将底板上的粉尘取下。通过在捏合仓上方设置带有可编程的PLC控制器的PLC控制仓，且与电机和液压气缸连接，使得装置能够实现自动化，使用更方便。

An environment-friendly silicon rubber production line

The utility model discloses an environmentally friendly silicon rubber production line, which includes a kneading silo, a feeding tube, a motor, a PLC control bin, a suction pipe, a dust collecting tank, a bottom plate, a pumping pump, a connecting pipe, a feeding tube, a threaded push rod, an mounting plate, a heating plate, a extrusion die bin, a hydraulic cylinder, a cold trough, a water inlet pipe, a outlet pipe and a movable plate. . The beneficial effect of the utility model is that by setting a suction pipe above the kneading chamber, and setting a dust collecting tank with a suction pump at one end of the suction pipe, when the material is kneaded through the kneading chamber, the dust produced can be pumped out through the pump, and the dust can be collected through the suction pipe and through the bottom of the dust collecting tank. A detachable soleplate is provided to enable users to remove dust from the floor by removing the bottom plate. A PLC control chamber with a programmable PLC controller is arranged above the kneading chamber, and it is connected with the motor and the hydraulic cylinder so that the device can be automated and is more convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型硅橡胶生产线
本技术涉及一种生产线，具体为一种环保型硅橡胶生产线，属于硅橡胶加工设备应用

技术介绍
橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。硅橡胶的广泛应用于工业或生活各方面，在进行硅橡胶加工过程中需要在生产线上完成，随着工业技术的发展。现有的硅橡胶生产线在使用时存在一定的缺陷，现有的硅橡胶生产线在进行捏合作业时，不具备粉尘回收机构，从而对空气造成污染，也产生了资源浪费，现有的生产线内的螺纹推杆安装拆卸不方便，从而不便于进行实时清理，现有的挤压仓没有厚度控制结构，从而不便于调节，且现有的生产线不能实现自动化。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述不具备粉尘回收机构，从而对空气造成污染的问题而提供一种环保型硅橡胶生产线。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保型硅橡胶生产线，包括捏合仓、进料管、送料筒和挤压模仓，所述进料管上方设置所述进料管，所述捏合仓一侧设置连通管，所述连通管一端设置所述送料筒，所述送料筒一端设置所述挤压模仓；所述捏合仓一侧设置电机，所述进料管一侧设置抽气管，所述抽气管一端设置集尘罐，所述集尘罐底部安装底板，所述集尘罐一侧设置抽气泵，所述进料管另一侧设置PLC控制仓，所述送料筒内部设置螺纹推杆，所述送料筒一端设置出料仓，所述挤压模仓一端设置加热板，所述挤压模仓另一端上方设置活动板，所述活动板一侧设置冷却仓，所述冷却仓上方设置进水管，所述冷却仓下方设置出水管，所述活动板上方设置液压气缸。优选的，为了使底板安装拆卸方便，便于将集尘罐内的收集的粉尘取出，所述底板通过两固定栓安装在所述集尘罐底部，且所述底板套设在集尘罐底部。优选的，为了使粉尘能够顺利流入集尘罐，所述集尘罐通过所述抽气管连接捏合仓。优选的，为了使螺纹推杆能够更方便地进行拆卸，从而便于对送料仓内部进行清理，所述螺纹推杆一端设置所述电机，且所述电机通过安装板安装在送料筒一端。优选的，为了使装置整体能够通过可编程的PLC控制器进行控制，实现自动化调节，两所述电机和所述加热板与所述PLC控制仓均呈电性连接。优选的，为了使物料在出料时能够对厚度进行调节所述活动板通过所述液压气缸与出料仓呈活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在捏合仓上方设置抽气管，且在抽气管一端设置带有抽气泵的集尘罐，使得物料在通过捏合仓进行捏合工作时，产生的粉尘能通过抽气泵抽出，由抽气管流入集尘罐进行收集，堆积在底板上方，通过在集尘罐底部设置可拆卸的底板，使得使用者能够通过拆卸底板，将底板上的粉尘取下，便于后续的利用，降低了对环境的污染，也节约了资源，有利于环保。2、通过在挤压模仓上方设置带有活动板的液压气缸，使得物料在挤压出料时能够通过气缸对活动板进行升降活动来对出料的厚度进行调节。3、通过在捏合仓上方设置带有可编程的PLC控制器的PLC控制仓，且与电机和液压气缸连接，使得装置能够实现自动化，使用更方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术出料仓结构示意图。图3为本技术捏合仓结构示意图。图4为图2中出料仓A处细节放大示意图。图中：1、捏合仓；2、进料管；3、电机；4、PLC控制仓；5、抽气管；6、集尘罐；7、底板；8、抽气泵；9、连通管；10、送料筒；11、螺纹推杆；12、安装板；13、出料仓；14、加热板；15、挤压模仓；16、液压气缸；17、冷却槽；18、进水管；19、出水管；20、活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示，一种环保型硅橡胶生产线，包括捏合仓1、进料管2、送料筒10和挤压模仓15，进料管2上方设置进料管2，捏合仓1一侧设置连通管9，连通管9一端设置送料筒10，送料筒10一端设置挤压模仓15，捏合仓1一侧设置电机3，进料管2一侧设置抽气管5，抽气管5一端设置集尘罐6，集尘罐6底部安装底板7，集尘罐6一侧设置抽气泵8，进料管2另一侧设置PLC控制仓4，送料筒10内部设置螺纹推杆11，送料筒10一端设置出料仓13，挤压模仓15一端设置加热板14，挤压模仓15另一端上方设置活动板20，活动板20一侧设置冷却仓17，冷却仓17上方设置进水管18，冷却仓17下方设置出水管19，活动板20上方设置液压气缸16。实施例2请参阅图1-4其与实施例一的区别在于，底板7通过两固定栓安装在集尘罐6底部，且底板7套设在集尘罐6底部。使得使用者能够通过拆卸底板7，将堆积在集尘罐6底部底板6上的粉尘进行取出，便于后续的利用，从而减少粉尘对空气造成的污染，有利于保护环境。集尘罐6通过抽气管5连接捏合仓1。使得抽气泵8(型号：VCY6725)能够将捏合仓1内的粉尘通过抽气管5抽到集尘罐6内进行收集。螺纹推杆11一端设置电机3，且电机3通过安装板12安装在送料筒10一端，使得使用者能够通过拆卸安装板12将螺纹推杆11和电机3进行拆卸，便于清理送料筒10和螺纹推杆，使得后续的送料工作更顺畅。两电机3和加热板14与PLC控制仓4均呈电性连接，使得装置能够通过PLC控制仓4内的可编程的PLC控制器对电机3和加热板14进行控制，使用自动化调节，使用更方便。活动板20通过液压气缸16与出料仓13呈活动连接，使得活动板20能够通过液压气缸16进行出料的厚度调节，上升活动板20，出料厚度增加，下降活动板20，出料厚度降低。本技术在使用时，首先，将物料通过进料管2投入捏合仓1进行捏合工作，产生的粉尘通过抽气泵8抽出，由抽气管5流向集尘罐6进行收集，物料通过连通管9流向送料筒10，送料筒10内部的螺纹推杆11通过电机3进行转动，将物料推送到挤压模仓15进行挤出工作，出料厚度通过上升和下降活动板20进行控制，且在出料仓13一端的冷却槽17内，水通过进水管18流入，从而出水管19流出，从而对物料进行冷却作业。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型硅橡胶生产线，包括捏合仓(1)、进料管(2)、送料筒(10)和挤压模仓(15)，其特征在于：所述进料管(2)上方设置所述进料管(2)，所述捏合仓(1)一侧设置连通管(9)，所述连通管(9)一端设置所述送料筒(10)，所述送料筒(10)一端设置所述挤压模仓(15)；所述捏合仓(1)一侧设置电机(3)，所述进料管(2)一侧设置抽气管(5)，所述抽气管(5)一端设置集尘罐(6)，所述集尘罐(6)底部安装底板(7)，所述集尘罐(6)一侧设置抽气泵(8)，所述进料管(2)另一侧设置PLC控制仓(4)，所述送料筒(10)内部设置螺纹推杆(11)，所述送料筒(10)一端设置出料仓(13)，所述挤压模仓(15)一端设置加热板(14)，所述挤压模仓(15)另一端上方设置活动板(20)，所述活动板(20)一侧设置冷却仓(17)，所述冷却仓(17)上方设置进水管(18)，所述冷却仓(17)下方设置出水管(19)，所述活动板(20)上方设置液压气缸(16)。

【技术特征摘要】
1.一种环保型硅橡胶生产线，包括捏合仓(1)、进料管(2)、送料筒(10)和挤压模仓(15)，其特征在于：所述进料管(2)上方设置所述进料管(2)，所述捏合仓(1)一侧设置连通管(9)，所述连通管(9)一端设置所述送料筒(10)，所述送料筒(10)一端设置所述挤压模仓(15)；所述捏合仓(1)一侧设置电机(3)，所述进料管(2)一侧设置抽气管(5)，所述抽气管(5)一端设置集尘罐(6)，所述集尘罐(6)底部安装底板(7)，所述集尘罐(6)一侧设置抽气泵(8)，所述进料管(2)另一侧设置PLC控制仓(4)，所述送料筒(10)内部设置螺纹推杆(11)，所述送料筒(10)一端设置出料仓(13)，所述挤压模仓(15)一端设置加热板(14)，所述挤压模仓(15)另一端上方设置活动板(20)，所述活动板(20)一侧设置冷却仓(17)，所述冷却仓(17)上方设置进水管(18)，所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎军华，
申请(专利权)人：东莞市东杰硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44